Kako odabrati rele za razinu tekućine za industrijske rezervoare?

Osnovni zahtjevi primjene za odabir rela razine tekućine

Usklađivanje funkcionalnosti s ciljevima upravljanja rezervoarom: punjenje, pražnjenje, održavanje razine, alarm ili zaštita crpke

Kada birate relej za razinu tekućine, prvo odredite što je zapravo potrebno u spremniku: punjenje, pražnjenje, održavanje određene razine, upozorenja na alarme ili zaštita pumpi. Za zadatke punjenja, većina releja pokrene pumpu čim razina tekućine padne ispod određene granice. Sustavi za pražnjenje djeluju drugačije – obično pokrenu proces pražnjenja kada razine postanu previsoke. Funkcija održavanja održava ravnotežu između dviju točaka, što je korisno kod dodavanja kemikalija gdje je važna preciznost. Alarmi služe da upozore kad razine dosegnu opasne točke, bilo da su previsoke ili previše niske, time sprječavajući katastrofe poput poplava ili rada opreme bez tekućine. Zaštita pumpe također je vrlo važna. Prema istraživanju iz prošle godine, otprilike tri četvrtine svih kvarova pumpe dogode se jer nije pravilno kontrolirana razina tekućine. Obavezno odaberite odgovarajući tip izlaza ovisno o zadataku – SPDT dobro funkcionira za upravljanje pumpama, dok DPDT bolje upravlja ventilima. I ne zaboravite provjeriti kompatibilnost s odgovarajućom logikom prebacivanja koja ima smisla za tu primjenu.

Potrebe za logikom ključnom za sigurnost: dizajn koji jamči sigurnost u slučaju kvara, protukolebanja kašnjenja i pozitivna sigurnosna logika

Kada se radi s sustavima u kojima je sigurnost od ključne važnosti, relejna logika mora se usredotočiti na održavanje svega netaknutog. Sigurnosni dizajni rade tako da isključuju napajanje kada nešto krene po zlu, vraćajući pumpe ili ventile u njihov najsigurniji položaj. Ovo postaje iznimno važno pri radu s opasnim tekućinama. Protivprskokasnjenja, obično između 5 i 30 sekundi, pomaže u zaustavljanju stalnog prebacivanja koje se događa kada razine fluktuiraju blizu zadanih točaka. Ova kašnjenja smanjuju habanje opreme i zapravo produljuju vijek trajanja motora. S pozitivnom sigurnosnom logikom, ako dođe do problema poput pokvarenog senzora, oprema se odmah isključuje kako bi se spriječio bilo kakav loš ishod. Objekti koji pohranjuju goriva i druge opasne materijale dobivaju dodatnu zaštitu korištenjem 2-žičnih umjesto 3-žičnih krugova jer to pomaže u otkrivanju lažnih očitanja prije nego što uzrokuju probleme. Praćenje standarda poput IEC 61508 znatno pomaže u sprječavanju nesreća. Najnoviji Izvještaj o sigurnosnim sustavima pokazuje da preskakanje ovih osnovnih zaštita povećava razinu rizika za oko 40%. Kako bi se olakšali kasniji popravci i održavanje, treba tražiti releje s indikatorskim svjetlima koja pokazuju što se događa, kao i ručnim upravljačkim elementima kako tehničari mogu preuzeti kontrolu kad god je to potrebno.

Svojstva tekućine i kompatibilnost sa senzorima za pouzdan rad

Pragovi vodljivosti: Zašto vodljivost tekućine određuje prikladnost releja za razinu tekućine

Kako dobro radi rele za razinu tekućine zapravo ovisi o vodljivosti tekućine. Većina otpornih senzorskih releja zahtijeva barem neku vodljivost, obično negdje između 1 i 20 mikrosiemensa po centimetru, kako bi se stvorio ispravan krug između tih uronjenih sonda. Zbog toga vodljive tvari poput industrijskih otpadnih voda ili kiselih otopina obično prilično dobro rade s ovakvom vrstom postavke. S druge strane, stvari poput ultrapure vode, različitih ulja i većine otapala imaju razine vodljivosti ispod 5 mikrosiemensa, što znači da jednostavno neće funkcionirati sa standardnim otpornim sustavima. Kada se radi s tim neprovodnim materijalima, inženjeri obično koriste druge opcije poput kapacitivnih senzora ili ultrazvučne tehnologije. Ove alternative mogu točno otkriti razinu tekućine bez potrebe za bilo kojom električnom vodljivošću, čime se rješava problem u primjenama gdje tradicionalne metode jednostavno nisu prikladne.

Izazovi s medijima niske vodljivosti ili sklonim stvaranju prevlaka: Kada otporničko osjetilo ne uspije

Kada tekućine imaju vodljivost ispod 1 mikrosimens po centimetru, jednostavno ne provode dovoljno struje kako bi otpornički senzori pravilno funkcionirali. To znači da senzori mogu prikazivati opasno niske razine čak i kada su rezervoari potpuno puni. Problem se pogoršava kod gustoćih ili ljepljivih tvari poput sirupa, mulja ili industrijskih ljepila. Ove se tvari s vremenom obično talože na sonde senzora, stvarajući izolacijski sloj koji blokira prolaz signala. Mliječni obrt to dobro znaju, budući da njihovi rezervoari imaju otprilike 34 posto više problema sa senzorima uzrokovanih taloženjem proteina na opremi, prema nedavnim izvještajima iz industrije. Za primjene koje rade u ovim zahtjevnim uvjetima, prijelaz na nekontaktne opcije ima smisla. Kapacitivni i ultrazvučni sustavi izbjegavaju izravan kontakt s elektrodama, čime smanjuju potrebu za čišćenjem i osiguravaju točna mjerenja i u zahtjevnim okruženjima.

Razmatranja integracije električnih, okolišnih i mehaničkih elemenata

Zahtjevi za napajanje, sučelje i kućište: Naponi, kompatibilnost s PLC-om i IP/NEMA klasifikacije

Kada se dodaje relej razine tekućine u bilo koji sustav, postoji nekoliko ključnih područja koja zahtijevaju odgovarajuće razmatranje, uključujući električne zahtjeve, uvjete okoline i mehaničke aspekte. Napon mora biti usklađen s raspoloživim izvorom energije. Većina instalacija dobro funkcioniše s napajanjem od 24 V istosmjernog napona ili 120 V izmjeničnog napona, ali pogrešan odabir može prouzročiti niz problema u budućnosti. Automatizirane tvornice trebale bi provjeriti mogu li njihovi PLC-ovi komunicirati s relejem koji se instalira. Preporučuje se odabir modela s suhim kontaktima ili onih koji šalju standardne analognе signale poput 4 do 20 miliampera kako bi se osigurala glatka povezanost s postojećim kontrolnim pločama. Važna je i zaštita od agresivnih uvjeta. Kućišta s ocjenom najmanje IP65 ili koja zadovoljavaju specifikacije NEMA 4X pomažu u sprečavanju oštećenja komponenti unutar spremnika koji se nalaze na otvorenom ili u industrijskim uvjetima zbog prašine, vode i kemikalija. Također se često zanemaruje temperatura. Komponente počinju brže propadati kada su izložene stalno visokim temperaturama iznad 50 stupnjeva Celzijusa (oko 122 Farenheita). U slučajevima gdje korozija može biti problem, preporučuju se kućišta od nerđajućeg čelika ili izdržljivog policarbonata radi dugotrajne performanse.

Izbor između ključnih modela: 72.01 vs. 72.11 Relaji razine tekućine

Izbor između modela 72.01 i 72.11 zapravo se svodi na to kakvu vrstu posla treba raditi u sustavu. Model 72.01 odlično funkcionira za jednostavne operacije punjenja i odvodnje gdje tekućina ima dobre razine provodljivosti. Postavljanje je prilično jednostavno, što ga čini pristupačnom opcijom za mnoge standardne aplikacije. S druge strane, model 72.11 se nosi s težim zadatcima, posebno kada se radi o tekućinama ispod 5 mikrozimija po centimetar vodljivosti. Ova verzija uključuje značajke kao što su podešavanje odgovora, ugrađeni sigurnosni protokoli i zaštita pumpe koje čine razliku u kritičnim industrijskim okruženjima gdje je pouzdanost najvažnija.

U slučaju da je potrebno dodatno osiguranje, potrebno je uzeti u obzir i to da se za vrijeme praćenja ne može koristiti ni jedan od sljedećih metoda: U svakom slučaju, u slučaju da je potrebno, potrebno je utvrditi da je proizvod u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 2.