အခမဲ့ကုန်ပစ္စည်းစျေးကွက်တွက်ချက်မှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် သင့်ထံသို့ မကြာမီ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

အလေးချိန်များသော ကရိန်စက်အတွက် မှန်ကန်သော လီမစ်ဆွဲချိန်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

2025-10-24 15:53:06
အလေးချိန်များသော ကရိန်စက်အတွက် မှန်ကန်သော လီမစ်ဆွဲချိန်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

ဘေးကင်းရေးနှင့် ထိန်းချုပ်မှုတွင် ကရိန်စက် လီမစ်ဆွဲချိန်၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်း

ကရိန်စက်များနှင့် ဟောက်စက်များတွင် ကရိန်စက် လီမစ်ဆွဲချိန်များ၏ အသုံးချမှုများ

ကရိန်းများပေါ်တွင် အသုံးပြုသော လီမစ်စချ်ဝှစ်များသည် အထက်ကရိန်း၊ ဂန္ထရီစနစ်များနှင့် ပစ္စည်းများ မြှောက်ယူရာတွင် အသုံးပြုသော ဟိုက်စ်များကဲ့သို့သော မြှောက်ယူရေးကိရိယာများတွင် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ဘေးကင်းစွာနှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် မိတ်ဆက်ထားသော အမှတ်များတွင် အတိအကျ ရပ်တန့်နိုင်စေရန် မက်ကင်နစ်အားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ရွေ့လျားမှုကို ခြေရာခံပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် တံတားကရိန်းများတွင် ရထားလမ်း၏ အဆုံးသို့ မရောက်မီ တိုရိုလီများကို ရပ်တန့်ပေးပါသည်။ ဝိုင်ယာကြိုးဟိုက်စ်များတွင် ချိတ်သည် အမြင့်ဆုံးတည်နေရာသို့ နီးကပ်လာသည်နှင့် မော်တာကို ချက်ချင်း ပိတ်ပစ်ပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် ဝန်ကို အလွန်အမင်း မြင့်တက်မသွားစေဘဲ လည်ပတ်စဉ်ကာလအတွင်း ကြိုးများကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဘေးကင်းရေး အင်တာလောက်များနှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်မှုများတွင် ပါဝင်သော အခန်းကဏ္ဍ

အလေးများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ကန့်သတ်ခလုတ်များသည် လည်ပတ်စဉ်အတွင်း အရာဝတ္ထုများ ပြဿနာဖြစ်ပေါ်လာပါက အရေးပေါ်ပိတ်သိမ်းမှုကို စတင်ဖွင့်လှစ်ပေးရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤခလုတ်များသည် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအတွက် အပြန်အလှန်ခလုတ်များနှင့်အတူ အလွန်အမင်းဖြစ်ပေါ်လာသော အခြေအနေ၊ ပိတ်ဆို့မှု သို့မဟုတ် ယန္တရားပြဿနာများတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ချက်ချင်းဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ OSHA စည်းမျဉ်းများနှင့် CMAA 70/74 ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအရ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြင့် ရွေ့လျားသော အများစုတွင် ထိုခလုတ်များကို တပ်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်တော်သော ကန့်သတ်ချက်များ မရှိပါက အလေးများသည် အလွန်အမင်း ရွေ့လျားနိုင်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာများအရ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတစ်ဝှမ်းတွင် တစ်နှစ်လျှင် ရာနှင့်ချီ၍ ဤဖြစ်ရပ်များ ဖြစ်ပေါ်နေကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။

လည်ပတ်မှုတိကျမှုအတွက် တည်နေရာ သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ခရီးအဆုံး အာရုံခံခြင်း

တိကျသောတည်နေရာသတ်မှတ်မှုလိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် စနစ်အများစုသည် သတ်မှတ်ထားသော တည်နေရာ၏ 2 mm အတွင်းတွင် ရှိနေရန် လိုအပ်ပါသည်။ လည်ပတ်နေသော ပစ္စည်းများကို စောင့်ကြည့်ရာတွင် ဝိုင်ယာကြိုးများကို လှည့်ပတ်ထားသော ဆဲလ်များကဲ့သို့ လည်ပတ်နေသော ပစ္စည်းများကို စောင့်ကြည့်ရာတွင် လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ခလုတ်များသည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဥပမာ - ပိုတဲလ်ကရိန်များပေါ်ရှိ ကြီးမားသော လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့ဖြစ်ပါသည်။ မျဉ်းဖြောင့်အသွင်အပြင်များသည် ရိုးရှင်းသော လှုပ်ရှားမှုများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မျဉ်းဖြောင့်တစ်ခုတည်းကို အတိအကျထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သော အလိုအလျောက် စီတန်းခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများပါသည်။ နှစ်ဆ အဆင့် စောင့်ကြည့်စနစ်သည် ခရီးသွားလာမှုအကွာအဝေး၏ 95% သို့ ရောက်ရှိလာချိန်တွင် စက်ကိရိယာများကို ကြိုတင်သတိပေးပြီး 100% တွင် အပြည့်အဝ ရပ်တန့်စေပါသည်။ ဤနည်းလမ်းနှစ်ဆင့်သည် စက်ကိရိယာများကို ရုတ်တရက် ထိခိုက်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုမပြုလုပ်မီ ဤစနစ်များ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် ကာလကို ရှည်လျားစေပါသည်။

အလိုအလျောက် ပိတ်သိမ်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်အကြောင်းကြားမှုအတွက် ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ စက်ကွင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

လီမစ်ခလုတ်များသည် PLC များသို့ အနေအထားအချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပေးပို့ပြီး ပိတ်သောကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်နိုင်စေပါသည်။ မော်တာများသည် ၎င်းတို့၏ အကန့်အသတ်များနီးကပ်လာသောအခါ၊ ဤစနစ်သည် ရုတ်တရက်ရပ်တန့်ခြင်းမှ မဟုတ်ဘဲ တဖြည်းဖြည်းနှေးကွေးစေပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုမှုကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးမှုကို သက်သာစေပါသည်။ အများအားဖြင့် စနစ်များသည် ပုံမှန်ဖွင့်ထားသော (normally open) သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပိတ်ထားသော (normally closed) ဆက်သွယ်မှုများကို အချက်ပေးရန်အတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။ ဤနေရာတွင် နှစ်ထပ်စနစ်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အခြားတစ်စုံတစ်ရာ မှားယွင်းသွားသည့်အခါတွင်ပါ စနစ်ကို ဘေးကင်းစွာ ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ပြီးနောက် ဆက်သွယ်မှုများ ပျက်စီးခြင်း (weld together) သို့မဟုတ် ချေးတက်ခြင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ သို့သော် နောက်ထပ်လမ်းကြောင်းများရှိခြင်းကြောင့် စနစ်သည် လုံးဝပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ရည်ရွယ်ချက်အတိုင်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဂျိမ်းကရိန်းလီမစ်ခလုတ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို စိစစ်ဆေးခြင်း

အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် တုန်ခါမှုတို့၏ ခလုတ်လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

သံလိုင်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများနှင့် ဆိပ်ကမ်းလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော ခက်ခဲသည့် စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသော တူရုံများပေါ်ရှိ ကန့်သတ်ခလုတ်များသည် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်သည် စင်တီဂရိတ် -40 ဒီဂရီမှ 85 ဒီဂရီအထိ အလွန်ကွာခြားစွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ၂.၇ ဆခန့် ပျက်စီးမှုနှုန်းဖြင့် ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ စိုထိုင်းဆသည် အပိုင်းရာခိုင်နှုန်း ၈၀ ကျော်လွန်သောအခါ သင့်တော်သော ပိတ်ဆို့မှုမရှိသည့် ခလုတ်များအတွက် ချေးခြင်းသည် အလွန်ပြင်းထန်သော ပြဿနာဖြစ်လာပါသည်။ စက်တိုက်များတွင် အမှုန့်အဖြစ်ရှိသော ဆီလီကာဓာတ်များသည် နှစ်စဉ် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ခလုတ်များ၏ တတိယတစ်ပုံခန့်ကို ပိတ်ဆို့စေသည်ကို စက်တိုက်လုပ်သားများ ကောင်းစွာသိကြပါသည်။ ထို့အပြင် တုန်ခါမှုပြဿနာလည်း ရှိပါသေးသည်။ 15G ထက်ပိုသော တိုက်ခိုက်မှုများကို ခံရသည့် ခလုတ်များသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပျက်စီးလေ့ရှိပြီး ထိုကဲ့သို့သော အကြောင်းကြောင့် ခေတ်မီသော စနစ်များအများစုတွင် အဆက်မပြတ် လှုပ်ရှားမှုနှင့် တိုက်ခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုလာကြပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း ညစ်ညမ်းမှုများမှ ကာကွယ်ရေး (IP) အဆင့်များနှင့် ပိတ်ဆို့မှု

စီမင်းအလုပ်ရုံကဲ့သို့ ဖုန်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အမှုန်အမြွှားများ ဝင်ရောက်မှု၏ ၉၉% ကို IP65 အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ခလုတ်များက တားဆီးပေးပြီး IP54 မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျက်စီးမှု ၅၈% နည်းပါးစေသည်။ အလူမီနီယမ် သတ္တုတွင်းများတွင် အကြိမ်ကြိမ် ၂၀၀°C အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် ဒြပ်စင်၏ မပျက်ပြားမှုကို နှစ်ထပ်ပါ ဆီလီကွန်နီယမ် ပိတ်ပင်မှုများက ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ဆားရည်ဖျန်းခံရသော ဆိပ်ကမ်းရှိ ဂန္ထရီကရိန်များတွင် စိုထိုင်းဆကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော မတော်တဆ မီးလုံးတိုက်မှုများကို ရေကို တွန်းလှန်နိုင်သော အလ пок်များက ကာကွယ်ပေးသည်။

အဆက်မပြတ် တိုက်ခတ်မှုနှင့် တုန်ခါမှု ဖိအားအောက်တွင် ယာယီတည်တံ့မှု

အမှိုက်စုပုံခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း ၅၀G အထိ တိုက်ခတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆင့်မြင့် ကန့်သတ်ခလုတ်များ၊ မိုင်းလုပ်ငန်းများတွင် ဝါဂျင်စတင် ကာဘိုက် ဘီးများသည် စက်ဘီးတစ်သန်းကျော်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ISO 10816 စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသော ဒီဇိုင်းများတွင် တုန်ခါမှုကို လျော့နည်းစေသော တပ်ဆင်မှုစနစ်များက ဆက်သွယ်မှု ခုန်ခြင်းကို ၈၉% လျော့နည်းစေပြီး ကွန်တိန်နာ သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော ရထားလမ်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော လက်ဒယ်ကရိန်များတွင် အချက်ပြ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။

သတ္တုနှင့် ပေါလီမာ အပြင်အဆင်များ - အလွန်ပြင်းထန်သော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်

ပစ္စည်း အိမ်လှုပ်ရှားမှုအওင်းအကျင်း တိုက်ခိုက်မှု ခံနိုင်ရည် ဓာတ်တိုးပျက်စီးနိုင်ခြေ
သံမဏိ -၅၅°C မှ ၁၅၀°C အထိ ၇၅ J နိမ့်
ဖန်ဖြည့်ထားသော နိုင်လွန် -၃၀°C မှ ၁၁၀°C အထိ ၂၅ J တော်ရုံတန်ရုံ

အက်ဆစ်ငွေ့များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဓာတုစက်ရုံများတွင် သံမဏိထုပ်အိမ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ကြပြီး ရေနံဖြည့် နိုင်လုံးပလပ်စတစ်ပါ နိုင်လွန်ကို တံတားကရိန်း၏ ကိုယ်ထည်အလေးချိန်ကို IP67 ပိတ်ဆို့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ၃၂% လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

ကရိန်းကန့်သတ်မှုမျဉ်းများ၏ အထူးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် ဝန်အားလုံးကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်း

ဗို့အား၊ စီးကြောင်းနှင့် ပါဝါဝန်အား စွမ်းဆောင်ရည် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း

ကရိန်းကန့်သတ်မှုမျဉ်းရွေးချယ်ရာတွင် လျှပ်စစ်ဝန်အားနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ စက်မှုအဆင့်အတန်းအများစုသည် ဆက်တိုက် 20 မှ 40 အမ်ပီယာအထိ ကိုင်တွန်းနိုင်ပြီး စံကရိန်းမော်တာများအတွက် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အလွန်သေးငယ်သောအရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ပါက ရုတ်တရက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား မြင့်တက်လာပါက ဆက်သွယ်မှုများ ရောစပ်ကပ်ခြင်းကဲ့သို့ ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အလွန်ကြီးမားသောအရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ပါက အပိုအလေးချိန်ကိုသာ ထည့်သွင်းပေးပြီး လိုအပ်မှုမရှိဘဲ ငွေကို အပိုသုံးစွဲရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့် တန် 10 အထက်ကရိန်းတစ်ခုကို ယူကြည့်ပါ။ မြှုပ်စနစ်သည် အထူးသဖြင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် ရုတ်တရက်ရပ်တန့်ခြင်းများ ဖြစ်ပွားစဉ် ကြီးမားသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လှိုင်းများကို ကောင်းစွာကိုင်တွန်းနိုင်ရန် အနည်းဆုံး အမ်ပီယာ 30 ခန့် လိုအပ်လေ့ရှိပါသည်။

အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နေစဉ်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပိတ်ဖွင့်နိုင်စွမ်း

အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်ရာတွင် လျှပ်စစ်ခုခံမှုကိုလျှော့ချပြီး အပူလွန်ကဲစွာထုတ်လုပ်မှုကို ကာကွယ်နိုင်သည့် ငွေ-နီကယ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ သုတေသနအရ ပုံမှန်မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြွေးပုံသွန်းစက်ကြီးများတွင် အနည်းဆုံး စက်ချိန် ၁၀၀,၀၀၀ ကြိမ်အထိ ပိတ်ဖွင့်နိုင်သည့် မီးဖွင့်/ပိတ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါက မမျှော်လင့်ဘဲ ပျက်စီးမှုများကို ၈၉ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေသည်ဟု တွေ့ရှိရပါသည်။ အပူချိန် ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်လွန်သည့် အပူချိန်မြင့်မားရာနေရာများ၊ အထူးသဖြင့် အရည်ပျော်သတ္တုများကို ကိုင်တွယ်သည့်နေရာများတွင် အပူကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပျက်စီးမှုများကင်းဝဲစွာ စက်ပစ္စည်းများ အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် သင့်တော်သော အအေးပေးစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။

မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းအသုံးပြုမှုများအတွက် လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုကာကွယ်နည်းများနှင့် ဆက်သွယ်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်ပစ္စည်း

လျှပ်စစ်တံခါးဖွင့်ပိတ်များ ဖွင့်လှစ်သည့်အခါ ပလာစမာဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရာတွင် arc chutes နှင့် magnetic blowouts ကဲ့သို့သော arc suppression နည်းလမ်းများသည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအရ ပလာစမာဖြစ်ပေါ်မှုသည် လျှပ်စစ်တံခါးဖွင့်ပိတ်များ ပျက်စီးမှု၏ စတုတ္ထတစ်ပုံခန့်ကို တာဝန်ရှိပါသည်။ ယခုခေတ် လျှပ်စစ်တံခါးဖွင့်ပိတ်များတွင် ကြေးနီပါဝင်သော ပစ္စည်းများအစား ငွေပါဝင်သည့် တန်ဂျစ်တန် (tungsten) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆက်သွယ်မှုများကို အသုံးပြုလာကြပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့် ပစ္စည်းများသည် ကြေးနီပါဝင်သော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပျက်စီးမတိုင်မီ လျှပ်စစ်တံခါးဖွင့်ပိတ်များကို ဆက်တိုက် ၁၀ ဆခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်းသည် သိသိသာသာ ပိုမိုရှည်လျားလာပါသည်။ ကမ်းခြေနှင့် နီးကပ်သော ဆိပ်ကမ်းများတွင် အသုံးပြုသည့် port cranes ကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် ပင်လယ်ရေငန်၏ ထိခိုက်မှုသည် အမြဲတမ်း စိုးရိမ်စရာဖြစ်နေပါက၊ ဤပိုမိုကြာရှည်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အလွန်ကို ကွာခြားစေပါသည်။

ဘေးကင်းလုံခြုံသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် Redundant Switching နှင့် Dual-Contact Configurations

နျူကလိယ လောင်စာ ကိုင်တွယ်ခြင်းကဲ့သို့ အန္တရာယ်များသော အရာများနှင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် မိမိတို့၏ စောင့်ကြည့်မှု ဆာကစ်များ ပါဝင်သော ထူးခြားသည့် နှစ်ထပ် ဆက်သွယ်မှု မျဉ်းများကို အားကိုးကြသည်။ စွမ်းဆောင်ရည် များလည်း ထူးချွန်ပါသည် – တစ်နာရီလျှင် ၁၀,၀၀၀ နာရီ အသုံးပြုမှုအတွက် ၀.၀၀၁ ထက်နည်းသော ပျက်စီးမှု ဖြစ်ရပ်များကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ဤအရာက ဘာကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။ စနစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတွင် ဆက်သွယ်မှု ပေါင်းစပ်မှု ဖြစ်ပွားပါက အဓိက လုံခြုံရေး ပိတ်သိမ်းမှု လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းရန် အရန် ဆာကစ်များ စတင်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အသစ်ထွက်ပေါ်လာသည့် အရာတစ်ခုလည်း ရှိပါသည်။ ဤသုံးနေရာ မျဉ်းများသည် ကြိုတင် ထိန်းသိမ်းမှုကို အမှန်တကယ် ကူညီပေးသော အလယ်အလတ် ပြန်လည်အစီရင်ခံမှု အချက်ပြများကို ပေးသည်။ ဤအရာများကို အသုံးပြုသော မိုးလောင်းရေး ကုမ္ပဏီများက ၎င်းတို့၏ စစ်ဆေးမှု အလုပ်များကို ၄၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်ပိတ်ရသည့် အချိန်တွင် ငွေကြေး အကုန်အကျများသော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အချိန်နှင့် ငွေကို ခြွေတာနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားကြသည်။

မှန်ကန်သော လှုပ်ရှားမှု အမျိုးအစား ရွေးချယ်ခြင်း - ကရိန် အသုံးပြုမှုများအတွက် တစ်မျဉ်းတည်း နှိုးဆော်မှု နှင့် လည်ပတ်မှု နှိုးဆော်မှု

တစ်မျဉ်းတည်း နှိုးဆော်မှု နှင့် လည်ပတ်မှု နှိုးဆော်မှု - ကရိန် ယန္တရားများနှင့် လှုပ်ရှားမှု အမျိုးအစား ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ခြင်း

ကရိန်းများအတွက် လီးနီယာနှင့် ရိုတေရီ အက်ကူးဧတာများထဲမှ ရွေးချယ်သည့်အခါ ရွေ့လျားမှုအမျိုးအစားသည် အရေးပါဆုံးဖြစ်သည်။ ဖြောင့်တန်းသော မျဉ်းကြောင်းပေါ်ရွေ့လျားမှု တိကျမှုလိုအပ်သည့်အခါ လီးနီယာအက်ကူးဧတာများသည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ကမ္ဘာ့ကရိန်းများတွင် အကျယ်အဝန်းအတိုင်း တိုင်းတာမှုများကို မီလီမီတာအထိ တိကျစွာ ရယူနိုင်ခြင်းသည် ဘေးကင်းရေး ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်မှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ သို့ရာတွင် လည်ပတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရိုတေရီ အက်ကူးဧတာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ လည်ပတ်နေသော ကြီးမားသည့် ပိုတယ်ကရိန်းများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဘတ်စ်ဘာများကို လည်ပတ်စေသည့် ယန္တရားများကို စဉ်းစားပါ။ ITG Motors ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က လေ့လာမှုအချို့အရ လီးနီယာ အက်ကူးဧတာများသည် ကမ္ဘာ့ကရိန်း၏ အဆုံးတိုင်းတွင် ရောက်ရှိမှု အမှားအယွင်းများကို ရိုတေရီအက်ကူးဧတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမှားအယွင်း ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုသည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အမှန်တကယ် ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

မော်တာများနှင့် ရွေ့လျားမှုယန္တရားများနှင့် အက်ကူးဧတာဒီဇိုင်း ကိုက်ညီမှု

အဓိကရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများမှာ အောက်ပါတို့ဖြစ်သည်။

  • ချောင်းအလျား : ၅၀၀ မီလီမီတာ ရွေ့လျားမှုရှိသော လီးနီယာ အက်ကူးဧတာများသည် အကျယ်အဝန်းရှည်သော ဂန္တရိုင်းကရိန်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်
  • တွန်းအားစွမ်းဆောင်ရည် : လှည့်လည်သော အက်ကွဲယူနစ်များတွင် ¥120 N·m တွန်းအားရှိပြီး လှည့်ခြင်းအသုံးပြုမှုများတွင် ရပ်တန့်မှုကို ခုခံနိုင်သည်
  • တပ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်များ : အကွာအဝေးကန့်သတ်ထားသော လက်မောင်းတံတို့တွင် ကျစ်လစ်သော လှည့်လည်သည့်ဒီဇိုင်းများ ကိုက်ညီပါသည်

နှစ်ထပ်ပိတ်ဆို့ထားသော အက်ကွဲယူနစ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်း တိုင်တံတို့၏ 5–15 Hz တုန်ခါမှုအတွင်း 100,000 ကျော်သော စက်ဘီးလည်ပတ်မှုများအတွင်း ဆက်သွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်

တံတားနှင့် ဘတ်စ်ဘားတို့တွင် တိကျသောနေရာချထားမှုနှင့် နေရာလွန်ကျူးခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း

လက်ရှိအသုံးပြုနေသော တံတားတိုင်ကရိန်များတွင် လဒယ်များကို အလိုအလျောက်ရွှေ့ပြောင်းစဉ် ၂ မီလီမီတာခန့်အထိ တိကျမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော တိကျမှုမျိုးကို အထူးပြုလုပ်ထားသော ကွေးညွှတ်ထားသည့် ကမ်းဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ရိုလာအမ်း လီမစ်စ်ဝစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ဘတ်စ်ဘားကရိန်များအတွက်မူ ISO 12488-1 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ဒီဂရီ၏ တစ်ဝက်ခန့်အထိ ထောင့်များကို စောင့်ကြည့်နိုင်သော ရိုတာရီ အက်ကွဲတာများကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်စဉ်အတွင်း ကောက်လက်ခြစ်များ မှန်ကန်စွာ တည်နေရာချထားမှုကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ သံမဏိစက်ရုံများသည် casting ကရိန်များအတွက် အခြေအနေစောင့်ကြည့်ထားသော လိုင်းနီယာအက်ကွဲတာများနှင့် ပတ်သက်၍ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ တစ်ခုကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ပျက်စီးမှု ဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို ထည့်သွင်းထားခြင်းဖြင့် ဤစနစ်များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်ဆိုင်းမှုကို ခန့်မှန်းခြေ ၇၀% ခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်များ တင်းမာနေပြီး တစ်မိနစ်တိုင်းက အရေးပါနေသောအခါ ဤအချက်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။

နောင်လာမည့်ခေတ်အတွက် အဆင်သင့်ရှိသော ကရိန်လီမစ်စ်ဝစ်များ - ဉာဏ်ရည်မြင့်စနစ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း အပြောင်းအလဲများ

အခြေအနေစောင့်ကြည့်နိုင်သော ဉာဏ်ရည်မြင့် လီမစ်စ်ဝစ်များ

ခေတ်မီသော limit switch များတွင် ဆက်သွယ်မှုအမှတ်အသားများ ပျက်စီးခြင်း၊ actuator များ၏ တည်နေရာ၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကဲ့သို့သော အရာများကို ခြေရာခံသည့် sensor များကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤ smart switch များသည် မှားယွင်းမှုတစ်စုံတစ်ရာကို သတိပြုမိပါက ပြဿနာများကို ပိုမိုဆိုးရွားသော ပြဿနာများဖြစ်မည်မှာ ကြိုတင်ကုစားနိုင်ရန် maintenance crew များထံသို့ သတိပေးချက်များ ပေးပို့ပါသည်။ အချို့သော လေ့လာမှုများအရ ဤသို့သော စောင့်ကြည့်မှုစွမ်းရည်မရှိသည့် ယခင် model များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤကြိုတင်ကာကွယ်သော ချဉ်းကပ်မှုသည် စက်ကိရိယာများ မျှော်လင့်မထားဘဲ ရပ်ဆိုင်းမှုများကို ၄၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်သည်ဟု ဆိုပါသည်။ vibration sensor များကို ဥပမာအဖြစ် ယူကြည့်ပါ။ bridge crane များတွင် တပ်ဆင်ထားသော ဤကိရိယာငယ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မှားယွင်းမှုကို သတိပြုမိမည်မှာ အလွန်အစောပိုင်းတွင်ပင် rail alignment တွင် အလွန်သေးငယ်သော ပြောင်းလဲမှုများကို တကယ်တမ်း ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အလားအလာရှိသော ပျက်စီးမှုများကို ရက်သတ္တပတ်များစွာ ကြိုတင်၍ ဖမ်းဆုပ်နိုင်ပါသည်။

IoT ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော ကိရိယာများနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းသော ထိန်းသိမ်းမှု ပေါင်းစပ်ခြင်း

IoT ပလက်ဖောင်းများသို့ လီမစ်စခွဲများ ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ကရိယာများ၏ စောင့်ကြည့်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ IoT ကိုအသုံးပြု၍ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်များကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို စောစီးစွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းဖြင့် ကြိတ်စက်နှင့် သက်ဆိုင်သော ထိတွေ့မှုများကို ၆၃% လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ သမိုင်းဝင် လီမစ်စခွဲ စက်ဝိုင်း ဒေတာများကို ဆန်းစစ်ခြင်းဖြင့် ဤစနစ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ခန့်မှန်းပြီး အစီအစဉ်တကျ ထိန်းသိမ်းမှုကာလအတွင်း အလိုအလျောက် အစားထိုးမှုများကို စီစဉ်ပေးပါသည်။

ကိစ္စလေ့လာမှု - အဆင့်မြင့် လီမစ်စခွဲများမှတစ်ဆင့် တံတားကြိတ်စက် ပြိုကွဲမှုကို ကာကွယ်ခြင်း

၎င်းတို့၏ မူလပစ္စည်းကိရိယာများကို မီလီမီတာအထိ တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းချိတ်ဆက်မှု လိမ်စက်ခလုတ်များဖြင့် အစားထိုးပြီးနောက် တန်ချိန် ၅၀ ရှိ ကြီးမားသော တံတားတိုင်းကရိန်းများတွင် ပြိုကွဲမှုများ လုံးဝမဖြစ်တော့ပါ။ ဤစနစ်အသစ်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် တိုင်းကရိန်းများသည် ကန့်သတ်ချက်များကို မတော်တဆ ကျော်လွန်သွားသည့် အခြေအနေများမှာ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး ပြဿနာများသည် စုစုပေါင်း ၈၉% လျော့နည်းသွားခဲ့သည်။ ထို့အပြင် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များလည်း သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး ပြင်ဆင်မှုများအတွက် တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ တစ်သောင်းရှစ်ထောင်ခန့် ခြွေတာနိုင်ခဲ့သည်။ ဤစနစ်သည် အဘယ်ကြောင့် ထိရောက်မှုရှိသနည်း။ အသစ်တပ်ဆင်ထားသော စနစ်တွင် အော့ပတ်တစ်ကုဒ်ပါ နှစ်ထပ်စနစ်များ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် ကရိန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့သာမက စက်ရုံအတွင်းရှိ အဓိက ဘေးအန္တရာယ်စောင့်ကြည့်မှု မျက်နှာပြင်သို့လည်း တစ်ချိန်လုံး တည်နေရာအချက်အလက်များကို ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံအတွင်း ဖြစ်ပျက်နေသော အခြေအနေများကို လုပ်သားများအနေဖြင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ သိရှိနိုင်ခဲ့သည်။

ခေတ်မီ စက်မှုစနစ်များတွင် ဘေးအန္တရာယ် လုံခြုံမှု အပြောင်းအလဲများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြှင့်တင်ခြင်း

ကရိန်းများ၏ ဘေးအန္တရာယ်လုံခြုံမှု၏ အနာဂတ်ကို ပုံဖော်နေသော အဓိက တိုးတက်မှု (၃) ခုမှာ-

  • လွတ်လပ်သော ခုနှစ်ခုပါ ဆာကစ်များ ရွေ့လျားမှုကို ခွင့်ပြုမည်ဖြစ်သည်။
  • ကိုယ်တိုင်စမ်းသပ်သည့် ဆက်သွယ်မှုများ စတင်မောင်းနှင်ချိန်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အပြည့်အဝရှိမှုကို အတည်ပြုသည်
  • ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အိမ်ထားမှုများ 20G တုန်ခါမှုအောက်တွင် IP67 ပိတ်ဆို့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်း

OSHA လိုက်နာမှုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ကြီးမားသော အခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများတွင် အလိုအလျောက်စနစ် တိုးမြှင့်အသုံးပြုမှုတို့ကြောင့် 2035 ခုနှစ်အထိ နှစ်စဉ် 22% တိုးတက်လာမည့် ခန့်မှန်းချက်ဖြင့် စမတ်ကရိန်ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်

အကြောင်းအရာများ