Avtomatlashtirishda fotoelektrik sensorlarning asosiy qo'llanilishi qanday?

Haqiqiy Vaqtda Ob'ektni Aniqlash Orqali Transportyor Tizimini Avtomatlashtirish

Sinxron motorlarni yoqish/ozish uchun haqiqiy vaqtda ob'ekt mavjudligini aniqlash

Fotosensorlar narsalarni alohida aloqa orqali emas, balki ular o'tib ketayotgan joylarda narsalarni aniqlash uchun infratizim nuridan foydalanadi. Bu sensorlar belgilangan maydoniga kirish yoki chiqish sodir bo'lganda ishga tushadi va tizim orqali oqayotgan mahsulotlarga qarab dvigatellarni yoqish yoki o'chirish signallarini yuboradi. Natijada narsalar qaramay qolmasligi sababli to'siqlar kamayadi, detallar kamroq kuchlanish tufayli uzoqroq xizmat qiladi va zavodlar mashinalarni butun kun davomida ishlatish bilan solishtirganda taxminan 40% elektr energiyasi tejaydi. Bu sensorlarni boshqalardan ajratib turadigan narsa — ular og'ir uskunalar tomonidan vujudga keltiriladigan tebranishlar bo'lgan joylarga o'rnatilganda ham boshqalarga qaraganda ancha yaxshi ishlashi.

Aniq vaqt va o'tkazuvchanlikni optimallashtirish uchun PLC lar bilan integratsiya

Fotosenzorlar PLC (dasturiy mantiqiy boshqaruvchi) larda ulanganda, u aslida real vaqtda ishlovchi javob beruvchi boshqaruv konturini tashkil qiladi. Bu juda oddiy: sensor ma'lumotlari to'g'ridan-to'g'ri PLC mantiqiy protsessoriga uzatiladi va u keyin turli qayta ishlash sohalaridagi transportyorlarning tezligini oshirish yoki kamaytirish bo'yicha juda tez sozlashlarni amalga oshiradi. Natijada ishlab chiqarish jarayonida avval sodir bo'layotgan noqulay vaqt oralig'i bartaraf etiladi va sohalardagi sinovlarga ko'ra, ba'zi korxonalarda ishlab chiqarish hajmi taxminan 25% ga oshadi. Yana bir afzallik shundaki, PLC dasturlash tizimi transportyor orqali harakatlanayotgan mahsulot turi asosida maxsus reaksiya sozlamalarini amalga oshirish imkonini beradi. Shuningdek, aqlli boshqaruvchilarda sensorlar samaradorlik sifati pasayishini kuzatishdan ancha oldin texnik xodimlarga xabar beradigan diagnostika funksiyasi ham mavjud.

Namuna: O'tuvchi nurlarli sensorlardan foydalangan holda avtomobil montaj liniyasidagi transportyor tezligini sozlash

Katta avtomashina ishlab chiqarish korxonasi shassi montaj liniyasi bo'ylab keng 3 metrlik transportyorlar bo'ylab qismlarning harakatini kuzatish uchun nurlarni uzuvchi sensorlarni o'rnatdi. Tizim juda aqlli ishladi — u har bir stansiyada sodir bo'layotgan jarayonlarga qarab transportyor tezligini o'zgartirardi. Payvandlash robotlari erta ishni tugatganda, tasmalar tezroq harakatlanardi. Biroq keyingi bosqichda asbobni almashtirish sodir bo'lganda, tormozlanishlar yuzaga kelmasligi uchun barcha narsa sekinlashtirilardi. Sensor tarmog'ini joriy etgandan so'ng olti oy davomida olingan raqamlarni ko'rib chiqish barqaror yaxshilanishni ko'rsatdi: ishlab chiqarish tsikllari 18% tezlashdi, elektr energiyasi uchun oyiga taxminan 22 ming AQSH dollari tejandi va uskunalarning ishdan chiqishi joriy etilishidan oldingi davrga nisbatan deyarli uchdan birga kamaydi.

Materiallarni tashish va paketash chizig'ini optimallashtirish

Fotosensorni materiallarni qayta ishlashda bugungi kunda ko'plab muhim vazifalarni bajaradi: buyumlarni sanash, mahsulotlar orasidagi bo'shliqlarni aniqlash hamda idishlarning to'ldirilish darajasini nazorat qilish — bu barchasi paketlash liniyalarida xatoliklarni taxminan 30% ga kamaytirish imkonini beradi. Ular taqdim etadigan aniqlik materiallarni tejashga, jarayonni tezlashtirishga yordam beradi va ayniqsa oziq-ovqat ishlab chiqarish, dorivor moddalar ishlab chiqarish hamda iste'mol tovarlarini montaj qilish sohalari kabi qat'iy me'yoriy talablarga ega bo'lgan sohalarda kompaniyalarga yengil ishlab chiqarish tamoyillariga amal qilishda haqiqatan ham yordam beradi. Bo'shliqni aniqlash bo'yicha fotosensorlar transportyor bantini agar hech narsa jamlanib qolsa deyarli darhol to'xtatadi, natijada qimmatbaho halokatlar va kutilmagan to'xtashlardan kelib chiqadigan xarajatlardan qutulish imkoniyati paydo bo'ladi. To'ldirish darajasini nazorat qilish har bir idishni aynan kerakli miqdorga to'ldirishni ta'minlaydi, shu tufayli kompaniyalar yiliga o'zlarining asosiy xom asboblari hajmning deyarli 25% ini yo'qotmaslikka erishadi. Shuningdek, real vaqtda sanash funksiyasi ma'lumotlarni to'g'ridan-to'g'ri inventarizatsiya boshqaruv tizimiga uzatadi, bu esa ishlab chiqaruvchilarga qachon kerak bo'lsa, ular nima ishlab chiqarishini yanada yaxshi nazorat qilish imkonini beradi.

Paketlash liniyalarida sonni hisoblash, bo'shliqni aniqlash va to'ldirish darajasini nazorat qilish

Bu ilovalar tezkor, yuqori aniqlikda boshqaruv uchun fotoelektrik sensorlarga tayanadi:

• Sanash farmatsevtika va oziq-ovqat paketlovchi sanoatlarida tartibga rioya qilish uchun zarur bo'lgan, tez harakatlanuvchi konveyerlardagi mahsulotlarning miqdorini tekshiradi — xato hisoblash hollari noqonuniy jarimalarga olib kelishi mumkin.
• Bo'shliqni aniqlash mahsulotlar orasidagi tushayotgan buyumlarni yoki noto'g'ri joylashuvni aniqlab, to'planish va noto'g'ri uzatishdan saqlash uchun avtomatik to'xtashni yoqadi.
• To'ldirish darajasini nazorat qilish quyish hajmini optimallashtirish va quyilish yoki yetarli to'lmaganlik natijasida moddalarning ketishini kamaytirish uchun idishdagi suyuq yoki qattiq darajalarni tekshiradi.

Asosiy Foydalar Quyidagilar:

• xatoliklarni darhol tuzatish orqali qayta ishlash 15–20% kamayadi
• Qo'lda tekshirishlarning kamayishi tufayli operatsion xarajatlarning pasayishi
• Materiallarning ortiqcha sarfini kamaytirish orqali barqarorlikning oshishi

Tarqoq va ortga aks ettiruvchi sensorlar: changli boshqaruv muhitidagi ishlash

Un zavodlari, sement zavodlari yoki donlar bilan ishlovchi barcha joylarda ishlash paytida sensorlarni tanlash katta ahamiyatga ega. Oddiy tarqoq sensorlar aniqlash uchun nurga yo'naltiriladi, lekin chang ko'p bo'lganda muammolarga duch keladi, chunki signallar har tomonga tarqaladi. Bu ularni odatda aniqsiz qiladi va xususan chang juda ko'p bo'lganda, ko'pincha aniqlik 85% dan past bo'ladi. Boshqa tomondan, ortga aks ettiruvchi sensorlar polaryatsiyalangan yorug'likdan foydalangan holda maxsus aks ettirgichlar bilan ishlaydi va bu noto'g'ri o'qishlarni blokirovka qilishga yordam beradi. Ular g'irt-g'artda ham ishonchli bo'lib qoladi va changgina sharoitda ham aniqlik darajasi 95% dan yuqori bo'lib qoladi. Ushbu ikki turdagi sensorlarning asosiy farqi — qiyin, changli sharoitlarga qanchalik mos kelishida jamlanadi.

Qat'iy qadoqlash liniyalarida retroreflektorli sensorlarni tanlash sensorlar bilan bog'liq ishdan chiqish vaqtini 40% ga qisqartirish ko'rsatilgan.

Turlash va ishlab chiqarish liniyasi aniqligi uchun yuqori tezlikda aniqlash

Modullashtirilgan LED texnologiyasi yordamida daqiqasiga 10 000 dan ortiq qismlarni tekshirishga erishish

Zamonaviy fotoelektrik sensorlar tezligi daqiqasiga 10,000 donadan ortiq harakatlanadigan buyumlarni aniqlay oladigan yorug'likni chiqaruvchi diod (LED) texnologiyasiga tayanadi, bu saralash liniyalari, shishalarni to'ldirish zavodlari hamda elektron komponentlar yig'ilish do'konlari kabi katta hajmli ishlar uchun deyarli kerakli narsadir. Bu sensorlar oddiy yoritish sharoitlaridan yoki eski tizimlarni xavf ostiga qo'yadigan tebranishlardan ta'sirlanmaydi va zavod maydonchasida vaziyat qiyinlashganda ham noxohish faollashishlarni taxminan beshdan to'rtga qisqartiradi. Ular hech narsaga bevosita tegmasdan ishlayotganligi sababli, eskirgan usullar ishdan chiqayotgan paytda ham barqaror ishlashini saqlab turadi. Natijada, ishlab chiqarishning maksimal quvvatdagi davrlarida kamroq to'xtovlar sodir bo'ladi va umumiy tizim ishonchliligi yaxshilanadi.

Polaryatsiyalangan retroreflektiv fotoelektrik sensorlar yordamida millimetrdan kam xatolik bilan pozitsionlash

Yarimo'tkazgich plastinkalarni o'rnatish yoki mayda komponentlarni yig'ish kabi juda nozik ishlarda ishlatilganda, polarizatsiyalangan retroreflektiv fotoelektrik sensorlar narsalarni taxminan yarim millimetrgacha aniqlikda joylashtirish imkonini beradi. Bu sensorlarning alohida filtrlari yorqin metall sirtlardan kelib chiqadigan bezovta qiluvchi akslarni blokirovka qiladi, natijada ular jismlarni haqiqiy kontaktga kirmasdan ishonchli ravishda aniqlay oladi. Bunday sensorlar bilan jihozlangan robot qo'llar shikastlanuvchan qismlarni an'anaviy mexanik kalitlarning bajarolmaydigan darajada ajoyib doimiylik bilan qayta-qayta joylashtira oladi. Ushbu texnologiyani qo'llaydigan zavodlar mahsulotlarning kamroq shikastlanishini va ta'mirlash xarajatlarining 35-40% atrofida pasayishini bildiradi. Har bir millimetrning kasr qismi muhim bo'lgan korxonalarda bu katta farq hosil qilmoqda.

Aqlli integratsiya: IO-Link va bashorat qiluvchi ta'mirlash tendentsiyalari

Bashorat qiluvchi ta'mirlash uchun IO Link fotoelektrik sensorlarining o'sishi

IO-Link texnologiyasi oddiy fotonabor sensorlarni aqlli chetki qurilmalarga aylantiradi, chunki u ularga haqiqiy vaqtda diagnostik ma'lumotlarni uzatish imkonini beradi. Masalan, linzaning ifloslanishi, haroratning o'tgan vaqt ichida qanchalik o'zgarganligi yoki signallarning fon shovqiniga nisbatan sifati kabi narsalarni o'ylab ko'ring. Xizmat ko'rsatish brigadalari muammolarni katta muammo holatga o'tishidan oldin hal etish imkoniga ega bo'ladi. Nima bo'lib ketguncha kutish o'rniga, ishchilar bezovta qiluvchi linzalarni tozalash yoki sozlamalarni hali ham barcha narsa yaxshi ishlayotganda o'zgartirishlari mumkin. O'ttiz yillik Automation World ma'lumotlariga ko'ra, shishalarni to'ldirish korxonalari bu yondashuvdan ajoyib natijalarga erishdilar va kutilmagan to'xtashlarni taxminan 45% ga kamaytirishdi. Optik komponentlarda chang to'planishini bitta misol sifatida keltiraylik. Sensorlar aniqqlikda istalgan pasayish sezilishidan ancha oldin ushbu maydali zarralarni aniqlab oladi. Tezroq saralash tizimlari aniq his qilishga qanchalik bog'liq bo'lsa, ishlab chiqaruvchilar IO-Link integratsiyasini muhandislik tekshiruv ro'yxatlaridagi majburiy elementga aylantirmoqda. Bu mashinalarning xizmat muddatini uzaytiradi, uzoq muddatda pul tejash imkonini beradi va operatsiyalarni uzilishlarga chidamliroq qiladi.