ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງປ້ອງກັນລຳດັບໄຟຟ້າ ແລະ ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງມັນ
ຄຳຈຳກັດຄວາມ ແລະ ຄຳຄິດເຫັນພື້ນຖານກ່ຽວກັບເຄື່ອງປ້ອງກັນລຳດັບໄຟຟ້າ
Реле ລຳດັບໄຟຟ້າໃຊ້ເປັນອຸປະກອນປ້ອງກັນສຳຄັນສຳລັບລະບົບໄຟຟ້າໄຟຟ້າສາມເຟດ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເຟດຂອງໄຟຟ້າ (L1, L2, L3) ມາຕາມລຳດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍ. ຖ້າຂາດອຸປະກອນນີ້, ມໍເຕີ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆຈະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກໍຕໍ່ເມື່ອລຳດັບເຟດກົງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຮຸ່ນໃໝ່ໆທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດໃນມື້ນີ້ສາມາດກວດພົບບັນຫາລຳດັບເຟດໄດ້ຢ່າງໄວວາ - ປະມານ 100 ມິນລິວິນາທີ - ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ມໍເຕີ້ຫມຸນກັບດ້ານ ຫຼື ຄອມເພີເລີເສຍໃນລະບົບ HVAC. ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ໄວນີ້ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊົດເຊີຍອຸປະກອນໃນອະນາຄົດ.
ຫຼັກການເຮັດວຽກໃນລະບົບໄຟຟ້າສາມເຟດ
ການຕິດຕໍ່ລໍາດັບໄລຍະເຮັດວຽກໂດຍການກວດສອບມຸມໄລຍະແຮງດັນໄຟຟ້າ ກັບຈິດຕະໂນມັດຂອງໄມໂຄຣໂປເຊດເຊີ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີຊ່ອງຫວ່າງ 120 ອົງສາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານ 3 ໄລຍະຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເບິ່ງວ່າເກີດຫຍັງຂຶ້ນ ເມື່ອເຄື່ອງເລີ້ມເຄື່ອງຈັກ 480 ວັອດ ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງເລື່ອນນີ້ ຖ້າມີສິ່ງຜິດພາດ ແລະ medanແມ່ເຫຼັກເລີ່ມຫມູນວຽນໄປທາງຜິດແທນທີ່ຈະຕາມທິດຊົ່ວໂມງ, relay ຕັດພະລັງງານໄວ. ການປະຕິກິລິຍາໄວນີ້ ຢຸດການແກ້ໄຂບັນຫາທາງກົນຈັກທຸກຊະນິດ ທີ່ເກີດຈາກ torque ກັບຄືນໄປບ່ອນ. ການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງໃນປີກາຍນີ້ ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປ້ອງກັນແບບນີ້ ອາດເປັນຜູ້ຮັບຜິດຊອບ ໃນການປ້ອງກັນ ປະມານນຶ່ງສ່ວນສີ່ ຂອງການລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະໄວ ໃນສະພາບການອຸດສາຫະກໍາ.
ການປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກຈາກການປ່ຽນໄລຍະແລະຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ
ຜົນສະທ້ອນຂອງການລໍາດັບໄລຍະທີ່ຜິດພາດກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ
ເມື່ອໄລຍະຕ່າງໆໄດ້ປະສົມກັນ, ມໍເຕີສາມໄລຍະເລີ່ມຫມູນວຽນໄປທາງຫລັງແທນທີ່ຈະໄປທາງຫນ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສ່ວນກົນຈັກມີການຕີແທ້ໆ. ເຄື່ອງຂັບ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເອີ້ນວ່າ ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່, ແລະສ່ວນປະກອບການຂັບຂີ່ທຸກຊະນິດ ໃຊ້ແຮງດັນປະມານສາມເທົ່າຂອງປົກກະຕິ ເມື່ອສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນ ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າ Macromatic ຈາກປີກາຍນີ້. ແລະມັນກໍ່ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນອີກ ເພາະວ່າທິດທາງທີ່ຜິດພາດ ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມຮ້ອນພາຍໃນເຄື່ອງປັ່ນລົດຈັກ. ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປນີ້ ແມ່ນເປັນສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກືອບ 4 ໃນ 10 ການລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໄວໆນີ້ ໃນໂຮງງານ ແລະໂຮງງານຕ່າງໆໃນທົ່ວປະເທດ. ການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບບໍລິສັດ ປະມານ 8,500 ໂດລາ ໃນແຕ່ລະຄັ້ງ ທີ່ມັນເກີດຂຶ້ນ ຕາມການລາຍງານຂອງສະຖາບັນ Ponemon ເມື່ອປີ 2023.
ການປ້ອງກັນການ ຫມູນ ວຽນທາງຫຼັງແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
Реле ລຳດັບໄຟຟາສທີ່ທັນສະໄໝຈະຕິດຕາມກວດກາມຸມເຟດຂອງໄຟຟາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ້າຄ່າທີ່ຜິດພາດເກີນໄປຈາກ ±10° ຂອງຊ່ວງຫ່າງ 120° ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຮີເລີຈະປິດການເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີພາຍໃນ 2-3 ວົງຈອນ. ການແຊກແຊງນີ້ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງຂອງມໍເຕີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຟດລົງ 92% ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້, ຕາມທີ່ໄດ້ກ່າວເຖິງໃນລາຍງານດ້ານວິຊາການ TankTemp.
ກໍລະນີສຶກສາ: ການຂັດຂ້ອງຂອງມໍເຕີຍ້ອນການກົງກັນຂ້າມຂອງເຟດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການກວດພົບ
ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຄວາມຜິດພາດຂອງການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການກົງກັນຂ້າມຂອງເຟດໃນມໍເຕີຄອມເປັສເຊີ 150HP. ການເຄື່ອນໄຫວຖອຍຫຼັງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການກວດພົບໄດ້ທຳລາຍຢາງລໍ້ຮັບແຮງກົດໃນ 47 ນາທີ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຈຳນວນ 8,000 ແກລລອນຖືກປົນເປື້ອນ ແລະ ສູນເສຍເງິນຈຳນວນ 220,000 ໂດລາ. ການວິເຄາະຫຼັງເຫດການຢືນຢັນວ່າ ຮີເລີລຳດັບເຟດທີ່ມີລາຄາ 450 ໂດລາສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໄດ້ 98%.
ການກວດພົບການສູນເສຍເຟດ ແລະ ການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບ
ລະບົບໄຟຟ້າໄຕສະເຫນີຍຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ດຸ້ນດ່ຽງເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ ລິເລດີຊີຄູ່ມືຂອງໄຕສະເຫນີຍມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການກວດຈັບເວລາທີ່ໄລຍະໜຶ່ງຫາຍໄປ. ລິເລເຫຼົ່ານີ້ກວດສອບຄວາມດັນໄຟຟ້າໃນແຕ່ລະເສັ້ນໄຕສະເຫນີຍ ແລະ ສາມາດຈັບຄວາມບໍ່ດຸ້ນດ່ຽງທີ່ນ້ອຍພຽງ 15% ໄດ້, ເຊິ່ງປົກກະຕິໝາຍເຖິງບັນຫາກ່ຽວກັບການເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼື ບາງທີເສັ້ນນຳໄຟໄດ້ພັງຕາມລາຍງານຂອງມູນນິທິຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າຈາກປີກາຍ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກພຽງສອງໄຕສະເຫນີຍແທນທີ່ຈະເປັນສາມໄຕສະເຫນີຍ, ພວກມັນຈະສູນເສຍປະສິດທິພາບປະມານ 40% ແລະ ລວງລວດຂອງພວກມັນຈະຮ້ອນຂຶ້ນໄວຂຶ້ນປະມານສາມເທົ່າຂອງປົກກະຕິ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂລກະນິດອຸດສາຫະກໍາໄດ້ພົບເຫັນເຫດການນີ້ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍຄັ້ງພໍສົມຄວນ ເພື່ອຮູ້ວ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ທິດສະດີ, ແຕ່ເປັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນທີ່ກຳລັງຈະເກີດຂຶ້ນຖ້າບໍ່ໄດ້ກວດກາ.
ລິເລຕອບສະໜອງພາຍໃນ 100 ມິນລິວິນາທີຕໍ່ການສູນເສຍໄຕສະເຫນີຍ, ເພື່ອປ້ອງກັນ:
- ການພັງຂອງລູກປືນຍ້ອນກຳລັງແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ດຸ້ນດ່ຽງ
- ການພັງຂອງຊັ້ນຫຸ້ມເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນ
- ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ
| ຜົນກະທົບຈາກການສູນເສຍໄຕສະເຫນີຍ | ການຕອບສະໜອງເພື່ອປ້ອງກັນ |
|---|---|
| ການເພີ່ມຂຶ້ນ 22% ຂອງຄວາມດັນໄຟຟ້າໃນໄຕສະເຫນີຍທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກ | ການຕັດວົງຈອນທັນທີ |
| ການຫຼຸດລົງຂອງແຮງບິດ 50% ໃນເຄື່ອງຈັກ | ການຖອນອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຈັກອອກ |
| ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການສັ່ນສະເທືອນ 85% | ການເປີດໃຊ້ງານສັນຍານເຕືອນໂດຍອັດຕະໂນມັດ |
ຮຸ່ນຂັ້ນສູງເຊື່ອມຕໍ່ກັບ PLCs ເພື່ອອອກແຈ້ງການຄາດເດົາເມື່ອການບໍ່ສົມດຸນທີ່ເກີດຊ້ຳຊວນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກຳລັງເສື່ອມສະພາບ. ຕາມລາຍງານການບຳລຸງຮັກສາອຸດສາຫະກໍາ, ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດັ່ງກ່າວລາຍງານວ່າມີການປ່ຽນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໜ້ອຍລົງ 72% ຕໍ່ປີ.
ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຄວບຄຸມ
ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງສະຫຼັບລຳດັບໄຟຟ້າໃນເຄື່ອງຈັກ, ປັ໊ມ, ລະບົບໄອຍະພາບ ແລະ ລິຟຕ໌
ໄລຍະການຈັດລຽງຂອງເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານ (Phase sequence relays) ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຈຳເປັນໃນການປ້ອງກັນອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນໃນທຸກໆວິສາຫະກິດ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງໄວ້ກັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປັ໊ມ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຈະຢຸດການຫັນວຽນກັບກັນທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງໃນໄລຍະຍາວ ເຊັ່ນ: ການສວມໃຊ້ຢາງພັດລົມທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ບັນຫາການຈັດລຽງເພີ່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນທີ່ສຸດ. ສຳລັບການຕິດຕັ້ງລະບົບໄອຍະພາບ (HVAC), ການຮັກສາທິດທາງການຫັນວຽນຂອງເຄື່ອງອັດ (compressor) ໃຫ້ຖືກຕ້ອງນັ້ນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ, ເນື່ອງຈາກການຜິດພາດອາດຈະເຮັດໃຫ້ຢາລະເບີດໄຫຼກັບກັນຜ່ານລະບົບ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຂດໃນລະບົບແຂງຕົວໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ. ຊ່າງເຕັກນິກລິຟໄອ້ໂທງກໍຮູ້ດີເຊັ່ນດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກແຜງຄວບຄຸມຂອງພວກເຂົາມີການຕິດຕັ້ງການປ້ອງກັນການຈັດລຽງຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັກສາກົນໄກການຍົກທີ່ໃຫຍ່ໂຕໃຫ້ດຳເນີນງານຢ່າງປອດໄພ ແລະ ຍັງປ້ອງກັນບັນຫາການລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງເປີດປິດປະຕູທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ໂດຍສານຕິດຢູ່ລະຫວ່າງຊັ້ນ. ຕາມຂໍ້ມູນລ່າສຸດຈາກການສຶກສາດ້ານຄວາມປອດໄພໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຖືກຕີພິມປີກາຍ, ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວ ໜຶ່ງ ໃນທຸກໆ ຫ້າ ການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຢຸດຢູ່ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນການດຳເນີນງານການຈັດການຂອງແຫຼວ ແມ່ນມາຈາກບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດລຽງຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບສະວິດເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີ ແລະ ວົງຈອນຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ
Role ລໍາດັບໄຟຟ້າຖືກຕໍ່ເຂົ້າກັບສະວິດເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີໂດຍຜ່ານຂັ້ວຕໍ່ຊ່ວຍທີ່ພວກເຮົາຮູ້ຈັກກັນດີ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດອັດຕະໂນມັດເມື່ອມີການກົງກັນຂ້າມຂອງໄຟຟ້າ ຫຼື ສູນເສຍໄຟຟ້າຢ່າງສິ້ນເຊີງ. Role ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສື່ສານກັບ PLCs ຜ່ານຊ່ອງສັນຍານເຂົ້າດິຈິຕອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນການຕັ້ງຄ່າຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນທີ່ດີ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາຈະບອກທ່ານວ່າເມື່ອລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເຂົ້າກັບຕູ້ຄວບຄຸມ, ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ບັນທຶກຂໍ້ຜິດພາດໄດ້ທັນທີ ແລະ ດໍາເນີນງານຮ່ວມກັນຢ່າງລຽບລຽງກັບລະບົບ SCADA. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ຈັດການໂຮງງານສາມາດຕິດຕາມກວດກາທຸກຢ່າງຈາກສະຖານທີ່ສູນກາງແຫ່ງໜຶ່ງ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງວິ່ງໄປມາເພື່ອຕິດຕາມບັນຫາດ້ວຍຕົນເອງ.
ການຮັບເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດແບບອັດສະຈັກ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ 4.0
ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ໄລຍະທາງອັດສະລິຍະທີ່ມາພ້ອມກັບໂປຣໂຕຄອນການສື່ສານເຊັ່ນ: Modbus TCP/IP ແລະ PROFINET. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຂໍ້ມູນຂັ້ນຕອນໄປຍັງແພລດຟອມອຸດສາຫະກໍາອິນເຕີເນັດ (IIoT) ເຊິ່ງຊ່ວຍຄາດເດົາບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ ໂດຍການກວດພົບຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງໃນປີກາຍນີ້ຈາກລາຍງານຂະແໜງການອັດຕະໂນມັດ, ມີການເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 40 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບປີກ່ອນໆ ໃນຈໍານວນບໍລິສັດທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາລະບົບການຕິດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບກັບຄລາວ. ແນວໂນ້ມນີ້ເຂົ້າໃຈໄດ້ເມື່ອພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກໃນສະຖານທີ່ຕ່າງໆ. ປັດຈຸບັນນີ້ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍກໍາລັງເລືອກໃຊ້ໄລຍະທາງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນດ້ານຄວາມປອດໄພໃນເຊີບເພາະວ່າການຕອບສະໜອງຂໍ້ກໍານົດການເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄືອຂ່າຍອັດສະລິຍະ ໄດ້ກາຍເປັນຂໍ້ກໍານົດທີ່ເກືອບຈະບັງຄັບໃນໂລກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນປັດຈຸບັນ.
ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ການປ້ອງກັນທີ່ພ້ອມສໍາລັບອະນາຄົດ
ປະໂຫຍດຫຼັກ: ຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າ, ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ, ແລະ ການປ້ອງກັນອຸປະກອນ
ຕາມກອງທຶນຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າຈາກການຄົ້ນຄວ້າປີ 2023, ລີເລດຳລົງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລຳດັບໄຟຟ້າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງຂອງອຸປະກອນລົງປະມານ 42 ເປີເຊັນໃນລະບົບໄຟຟ້າສາມໄຟຟ້າ ເນື່ອງຈາກພວກມັນສາມາດຈັບບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ລຳດັບໄຟຟ້າກົງກັນຂ້າມ ຫຼື ການສູນເສຍໄຟຟ້າໄດ້ທັນທີ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຢຸດການເຜົາໄໝ້ຂອງມໍເຕີ, ປ້ອງກັນບັນຫາດ້ານຄວາມດັນໄຟຟ້າທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະ ຍັງຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງໄຟໄໝ້ທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ອີກດ້ວຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນຍັງຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽງ ເນື່ອງຈາກການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຈະເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງຫຼາຍ. ລວງວົງຈອນພາຍໃນລີເລເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ໄວຫຼາຍ, ສາມາດພົບຂໍ້ຜິດພາດພາຍໃນພຽງ 50 ມິນລິວິນາທີ. ນັ້ນແມ່ນໄວກວ່າການກະທຳດ້ວຍມືຂອງຄົນເຖິງ 25 ເທົ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊົດເຊີຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ພະນັກງານເມື່ອມີບັນຫາດ້ານລະບົບໄຟຟ້າ.
ການດຸ້ນດ່ຽງການອີງໃຈໃນລີເລຮ່ວມກັບການຮັກສາປ້ອງກັນ
ເຄື່ອງປະຕິບັດການສາມາດໃຫ້ການປ້ອງກັນທັນທີ, ແຕ່ຊ່າງເຄື່ອງຈຳນວນຫຼາຍທີ່ມີປະສົບການແທ້ຈິງແລ້ວແມ່ນແນະນຳໃຫ້ນຳມັນມາໃຊ້ຮ່ວມກັບການກວດກາປົກກະຕິ ເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານເປັນໄຕມາດ ແລະ ການສະແກນດ້ວຍແສງອິນຟາເຣັດ. ເຫດຜົນກໍຄື? ວິທີການເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍຈັບບັນຫາທີ່ພັດທະນາຢ່າງຊ້າໆໃນໄລຍະຍາວ, ເຊັ່ນ: ອິນຊູເລເຕີ້ທີ່ສວມໂຊມ ຫຼື ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເລີ່ມກັດຊ້ຳເລື້ອຍໆ ເຊິ່ງເຄື່ອງປະຕິບັດການທຳມະດາຈະບໍ່ສາມາດຈັບໄດ້ເລີຍ. ການທົບທວນການປະຕິບັດດ້ານການບຳລຸງຮັກສາໃນອຸດສາຫະກຳໃນປີກາຍນີ້ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເດັ່ນສຳລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ນຳລະບົບເຄື່ອງປະຕິບັດການຂອງພວກເຂົາມາປະສົມກັບວິທີການກ່ຽວຂ້ອງເຫຼົ່ານີ້. ໂມເຕີຈະຢູ່ໄດ້ດົນເຖິງ 70% ໃນລະດັບສະເລ່ຍເມື່ອສະຖານທີ່ໃຊ້ວິທີການຄູ່ນີ້ ແທນທີ່ຈະຍຶດຕິດກັບການປ້ອງກັນທີ່ອີງໃສ່ເຄື່ອງປະຕິບັດການເທົ່ານັ້ນ.
ເຄື່ອງປະຕິບັດການລຳດັບໄຟຟ້າອັດສະຈັກ ແລະ ແນວໂນ້ມການປ້ອງກັນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ດ້ວຍ IoT
ລຸ້ນຫຼ້າສຸດຂອງເຄື່ອງປັບໄຟຟ້າມາພ້ອມກັບຄວາມສາມາດ IoT ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຕິດຕາມສຸຂະພາບຂອງເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າຈາກໄກ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີເຊັນເຊີຕ່າງໆ ເພື່ອຕິດຕາມສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ລະດັບການບິດເບືອນແບບຮາມໂມນິກ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນລະບົບ. ຕາມທີ່ຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ຫຼາຍຄົນໃນຂົງເຂດດັ່ງກ່າວໄດ້ກ່າວ, ມີບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຟດຫຼຸດລົງປະມານໜຶ່ງສາມສ່ວນນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2022 ເມື່ອພວກເຂົາເລີ່ມໃຊ້ອັລກະຈິດທີ່ສາມາດຈັບຄູ່ບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ລະຫວ່າງ 8 ຫາ 12 ຊົ່ວໂມງກ່ອນ. ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງປັບໄຟຟ້າເຂົ້າໄປໃນຊອບແວການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້ໂດຍກົງ, ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຊ່າງເຄື່ອງຈັກສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຕາມແຜນ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຈັດການກັບການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.