ວິທີການເລືອກໄຟຟ້າຕັດອັດຕະໂນມັດສຳລັບມໍເຕີທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້?

ໜ້າທີ່ຫຼັກການປ້ອງກັນຂອງໄຟຟ້າຕັດອັດຕະໂນມັດສຳລັບມໍເຕີ

ການປ້ອງກັນການໃຊ້ງານເກີນ: ການຈັບຄູ່ກັບການຕອບສະໜອງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເໝາະກັບຮູບແບບການໃຊ້ງານຂອງມໍເຕີ

ເຄື່ອງຕັດວົງຈອນມໍເຕີຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ຂດລວດໂດຍການລະອຽດເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ມໍເຕີສາມາດຮັບໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂໍ້ຜິດພາດ. ພວກມັນເຮັດສິ່ງນີ້ໂດຍຜ່ານແຖບໄບແມັດທີລິກ (bimetallic strips) ຫຼື ເຊັນເຊີອິເລັກໂທຣນິກທີ່ຖືກຕັ້ງຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ IEC 60947-4-1. ວິທີການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນກັບປະລິມານກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງເວລາທີ່ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼ, ເຊິ່ງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງມໍເຕີ. ມໍເຕີທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕ້ອງການການປ້ອງກັນທີ່ຕອບສະໜອງຊ້າກວ່າ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຮັບອຸນຫະພູມສູງໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ແຕ່ສຳລັບການເຮັດວຽກສັ້ນໆ ທີ່ເຮົາເອີ້ນວ່າ intermittent duty, ເຄື່ອງຕັດຕ້ອງຕັດໄຟໄວຂຶ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປ. ການຕັ້ງຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງລະບົບສາມາດຈັດການກັບກະແສໄຟຟ້າສູງໃນຂະນະເລີ່ມຕົ້ນໂດຍບໍ່ຕັດໄຟຜິດພາດ. ຄວາມເກີນກໍາລັງຍັງຄົງເປັນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ມໍເຕີເກີດຂໍ້ຜິດພາດ, ໂດຍຄິດເປັນປະມານ 23 ເປີເຊັນຂອງການຂັດຂ້ອງທັງໝົດຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາລ້າສຸດຈາກ IEEE 44-2020.

ການປ້ອງກັນໄຟຟ້າລັດສັ້ນ ແລະ ການຂາດເຟດ: I²t coordination ແລະ ຄວາມລະອຽດອ່ອນໃນການກວດຈັບ

ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າລັດຖະມົນຕີເກີນ 3 ຫາ 5 ເທົ່າຂອງລະດັບພະລັງງານປົກກະຕິ, ລະບົບຕັດໄຟຟ້າຈະເຮັດວຽກທັນທີ, ໂດຍປົກກະຕິພາຍໃນບໍ່ກີ່ມີລິ້ມວິນາທີ. ມັນເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການ I squared t ທີ່ຊ່ວຍຈຳກັດພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນໃນຂະດ້ວງໄຟ. ລະບົບຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດທີ່ເກີດບັນຫາຈະຕັດໄຟອອກເທົ່ານັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງລະບົບໄຟຟ້າຍັງສາມາດເຮັດວຽກຕໍ່ໄປໄດ້ຢ່າງສະຫຼາດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຍັງມີການກວດຈັບການສູນເສຍໄຟຟ້າໃນເຟດ (phase loss detection) ທີ່ສາມາດຈັບກຸ່ມຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ຕ່ຳເຖິງປະມານ 15%. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການໃຊ້ໄຟຟ້າພຽງເຟດດຽວ (single phasing), ເຊິ່ງເປັນສາເຫດປະມານ 1/3 ຂອງການຂັດຂ້ອງຂອງມໍເຕີ ທີ່ເກີດຈາກການຈັດຈໍາໜ່າຍພະລັງງານທີ່ບໍ່ສົມດຸນໃນແຕ່ລະເຟດ.

ການລັອກການເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່ ແລະ ຄວາມຈຳຂໍ້ຜິດພາດ: ປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ປອດໄພຫຼັງຈາກການຕັດໄຟ

ເຫດຜົນຄວາມປອດໄພທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນຈະຢຸດລະບົບບໍ່ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນອັດຕະໂນມັດຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກເກີດຂໍ້ຜິດພາດ ຈົນກວ່າຈະມີຜູ້ໃດຜູ້ໜຶ່ງຮີເຊັດແບບດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນສະຖານະການອັນຕະລາຍທີ່ອຸປະກອນອາດຈະເລີ່ມເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ລະບົບດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້ຈະຈື່ໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງຕັດ (ເຊັ່ນ: ສະພາບການບັນທຸກ, ວົງຈອນສັ້ນ, ຫຼື ການສູນເສຍໄຟຟ້າ) ພ້ອມທັງເວລາທີ່ເກີດຂຶ້ນ, ທັງໝົດນີ້ຖືກເກັບໄວ້ຢ່າງປອດໄພໃນໜ່ວຍຄວາມຈຳ ເພື່ອໃຫ້ເທັກນິກຊ່ານສາມາດກັບຄືນໄປເບິ່ງຕໍ່ມາໄດ້. ການບັນທຶກຂໍ້ມູນແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານບຳລຸງຮັກສາສາມາດຄົ້ນຫາວ່າເກີດຫຍັງຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຈາກ NFPA 70E-2021, ລະບົບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັກຄີໄຟຟ້າລົງໄດ້ປະມານສອງສ່ວນສາມ ຖ້ຽງກວ່າເຊັກເກີຣ໌ທົ່ວໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແສງສະຫວ່າງ LED ຫຼື ຊ່ອງສື່ສານທີ່ເປັນປະໂຫຍດຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຊອກຫາບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນເມື່ອມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງຜິດພາດ, ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຊ່ວຍເຫຼືອ.

ໝາຍເຫດກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຕາມ

• ທຸກໆໜ້າທີ່ປ້ອງກັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ IEC 60947-4-1 ແລະ IEEE 44
• ເສັ້ນໂຄ້ງການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນຕ້ອງກົງກັບປະເພດວຽກງານຂອງມໍເຕີໃນປ້າຍຊື່
• ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວຕໍ່ຂາດເຟສ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຕິດຕັ້ງ

ການເລືອກຂະໜາດເຄື່ອງຕັດຈອດໄຟຟ້າສຳລັບມໍໂຕຝຸ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ ໂດຍອີງໃສ່ພະລັງງານທີ່ໃຊ້ງານ ແລະ ມາດຕະຖານ

ກະແສໄຟຟ້າໃນສະພາບທີ່ມີພະລັງງານເຕັມ (FLC) ເທິງກັບກຸ່ມການເປີດ (ຕົວຢ່າງ: ກຸ່ມ 10, 20): ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ IEEE 44 ແລະ IEC 60947-4-1

ການເລືອກຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງການປັບຄ່າການຕັດໄຟຟ້າໃຫ້ເໝາະສົມກັບຈຳນວນໄຟຟ້າທີ່ມໍເຕີດູດຊຶມໃນເວລາດຳເນີນງານທີ່ພິຈາລະນາໃນແຕ່ລະໂຫຼດ (FLC) ພ້ອມທັງພິຈາລະນາວ່າກຸ່ມໃດເໝາະສົມ. ມໍເຕີມາດຕະຖານສ່ວນຫຼາຍເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າ Class 10 ທີ່ຈະຕັດໄຟຟ້າພາຍໃນປະມານ 10 ວິນາທີຖ້າໄຟຟ້າເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 720% ຂອງ FLC. ແຕ່ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີຊິ້ນສ່ວນໜັກໆ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງບົດຫີນ, ວິສະວະກອນມັກເລືອກໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າ Class 20 ເນື່ອງຈາກໃຫ້ເວລາເພີ່ມອີກ 10 ວິນາທີກ່ອນຈະຕັດໄຟຟ້າໃນລະດັບການໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ເກີນຂອບເຂດດຽວກັນ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ IEEE 44 ແລະ IEC 60947-4-1 ຕ້ອງການໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງອຸປະກອນເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການຮ້ອນຈົນເກີນໄປໃນອະນາຄົດ. ເມື່ອເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະຢູ່ນິ່ງໆ ໂດຍບໍ່ເຮັດຫຍັງໃນເວລາທີ່ໄຟຟ້າເກີນຂອບເຂດຈົນກວ່າຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ຖ້ານ້ອຍເກີນໄປ ມັນຈະຕັດໄຟຟ້າກ່ອນເວລາອັນຄວນ, ສ້າງໃຫ້ເກີດການລະງັບລະງົວທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ. ໃຊ້ມໍເຕີ 20 ແຮງມ້າທີ່ດູດຊຶມປະມານ 27 amps ໃນແຕ່ລະໂຫຼດເຕັມເປັນຕົວຢ່າງ. ກົດເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າ Class 10 ທີ່ມີຄ່າປະມານ 125% ຂອງຄ່ານັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນປະມານ 34 amps, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການໃຊ້ໄຟຟ້າເກີນຂອບເຂດຈະຖືກລຶບອອກກ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມຈະເຖິງລະດັບອັນຕະລາຍ.

ການຮັບປະກັນກະແສໄຟຟ້າເຂົ້າ: ການຫຼີກລ່ຽງການຕັດໄຟອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີເລີ່ມສະຫຼັບເຂົ້າ

ເມື່ອມໍເຕີເລີ່ມຕົ້ນ, ພວກມັນມັກຈະດຶງປະມານ 6 ຫາ 8 ເທົ່າຂອງກະແສໄຟຟ້າເຕັມຄວາມບັງຄັບ (FLC), ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການຕັ້ງຄ່າການຂັບເຄື່ອນແມ່ເຫຼັກຕ້ອງຮັບມືກັບການກະຕຸ້ນທີ່ສັ້ນໆນີ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັບເຄື່ອນທີ່ຜິດ. ມໍເຕີຂຸມກະຕ່າກະຕ່າສ່ວນໃຫຍ່ຈະຕ້ອງການການປ້ອງກັນທີ່ຕັ້ງຢູ່ບ່ອນໃດບ່ອນ ຫນຶ່ງ ໃກ້ກັບ 1300% ຂອງ FLC ເພື່ອຈັດການກັບໄລຍະເວລາເຄິ່ງວິນາທີໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນ. ເຄື່ອງຕັດວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກ ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ ໃນນີ້ ເພາະວ່າພວກເຮົາສາມາດປັບລະດັບຄວາມອົດທົນ ແລະຄວາມໄວໃນການຕອບສະຫນອງໄດ້ຕ່ໍາເຖິງ 12 ມລລິນາທີ. ແຕ່ວ່າ ເຄື່ອງຕັດຄວາມຮ້ອນແບບດາດເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ ເຮັດວຽກໄດ້ແຕກຕ່າງກັນ ໂດຍຕິດຕາມໂຄ້ງທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ ທີ່ບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງຫຼາຍ ບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍໆຂອງນັກເຕັກນິກແມ່ນການຂັບຂີ່ທີ່ ຫນ້າ ລໍາບາກເມື່ອບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງພຽງພໍລະຫວ່າງການເພີ່ມພະລັງງານຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກ (ປະມານ 800% FLC) ແລະບ່ອນທີ່ການປ້ອງກັນວົງຈອນສັ້ນເຂົ້າມາ. ການຈັດຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆປະຕິບັດຕາມຂໍ້ ກໍາ ນົດຂອງ NEC ມາດຕາ 430 ສໍາ ລັບການ ກໍາ ຈັດຂໍ້ຜິດພາດພາຍໃນສິບຂອງວິນາທີໃນຂະນະທີ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ ຈໍາ ເປັນ.

ການເລືອກປະເພດໄຟຟ້າຕັດລະບົບມໍເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຂອງທ່ານ

ໄຟຟ້າຕັດລະບົບແບບຄວາມຮ້ອນ-ແມ່ເຫຼັກ ເທິຍບຽບໄຟຟ້າຕັດລະບົບແບບອີເລັກໂທຣນິກ: ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງ ແລະ ຂໍ້ດີ-ຂໍ້ເສຍຂອງການວິເຄາະ

ເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນແບບເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໂດຍການປະສົມປະສານລະຫວ່າງແຜ່ນສອງຊັ້ນກັບຂດລວດໄຟຟ້າເພື່ອໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນລາຄາທີ່ເໝາະສົມ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍທີ່ພະລັງງານໄຟຟ້າຢູ່ໃນລະດັບຄົງທີ່ໃນໄລຍະຍາວ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ, ເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າແບບອີເລັກໂທຣນິກໄດ້ຍົກລະດັບຂຶ້ນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີໄມໂຄຣໂປເຊດເຊີ. ພວກມັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານພິວກົງ 2% ຕາມມາດຕະຖານ IEC 60947-2:2023 ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ຊ່າງເທັກນິກປັບແຕ່ງເສັ້ນໂຄ້ງການຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການຕັດຜິດພາດເວລາເຄື່ອງຈັກເລີ່ມເຮັດວຽກ, ພ້ອມທັງມີຄຸນສົມບັດການວິນິດໄສຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ບັນທຶກເຫດການ ແລະ ຕົວເລືອກການຕິດຕາມໄລຍະໄກ ທີ່ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາເປັນໄປໄດ້ໃນການຕັ້ງຄ່າການອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ. ແນ່ນອນ, ເຄື່ອງຕັດແບບອີເລັກໂທຣນິກເຫຼົ່ານີ້ຈະມີລາຄາແພງຂຶ້ນມາປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນ ປຽບທຽບກັບຮຸ່ນດັ້ງເດີມ, ແຕ່ຜູ້ຈັດການຫຼາຍຄົນກໍພົບວ່າຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຂໍ້ມູນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ພວກມັນສ້າງຂຶ້ນມາ ເຮັດໃຫ້ຄຸ້ມຄ່າກັບການໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ, ໂດຍສະເພາະໃນໂຮງງານ ຫຼື ສູນຂໍ້ມູນ ທີ່ບໍ່ສາມາດອົດທົນກັບການລົງຂອງລະບົບໄດ້.

ເຊີເຄີດໄຟຟ້າປິດ-ຕະຫຼອດ ເທິຍບົນກັບ ເຊີເຄີດໄຟຟ້າມໍເຕີແບບປັບໄດ້: ເວລາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຄຸ້ມຄ່າກັບຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມສັບສົນ

ເຊີເຄີດໄຟຟ້າປິດ-ຕະຫຼອດມາພ້ອມກັບຂອບເຂດປ້ອງກັນທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ ເ´ຊິ່ງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ IEC 60947-2 ໃນຂະນະທີ່ມີຕົ້ນທຶນການຊື້ທີ່ຕ່ຳກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນສະຖານະການທີ່ທຸກຢ່າງຄົງທີ່ຄືກັນ, ເຊັ່ນ: ມໍເຕີເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ, ແບບທີ່ປັບໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຊ່າງເຕັກນິກປັບລະດັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ຈະຕັດ ແລະ ເວລາກ່ອນຈະຕັດໄຟ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນສະຖານະການທີ່ພະລັງງານການເຮັດວຽກປ່ຽນແປງໄປຕາມແຕ່ລະມື້, ເຊັ່ນ: ພາດຊ່ອຍ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຕາມລະດູການ. ແນ່ນອນ, ມັນຈະມີລາຄາແພງຂຶ້ນປະມານ 25% ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຕ້ອງການຜູ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອຕັ້ງຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມນີ້ຈະຄຸ້ມຄ່າໃນໄລຍະຍາວ ເນື່ອງຈາກເຊີເຄີດແບບປັບໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ຕ້ອງຖືກປ່ຽນໃໝ່ເລື້ອຍໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເວລາທີ່ແຖວການຜະລິດປ່ຽນແປງ ຫຼື ມໍເຕີຖືກຍົກລະດັບ, ກໍຈະມີໂອກາດໜ້ອຍລົງຫຼາຍທີ່ຈະເກີດການປິດລົງຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ ເຊິ່ງຈະລົບກວນການດຳເນີນງານ.