EN
Usklađivanje kretanja i okruženja dizalice sa odgovarajućim tipom prekidača ograničenja
Linearna naspram rotacione aktivacije: usklađivanje sa mehanikom kretanja dizalice
Одлука о томе да ли ће се користити линеарна или ротациона актуација заиста зависи од врсте кретања коју гусеница мора да обавља. Ротациони командни прекидачи одлично функционишу кад су директно прикачени на барабане дизалица, што их чини савршеним за ситуације у којима се понавља вертикално дизење. Када се барабан окреће, ови прекидачи се активирају у одређеним тачкама како би спречили превлачење преко горњих или доњих граница. Са друге стране, линеарни полугasti прекидачи намењени су за хоризонтално померање ствари дуж троски. Активирају се кад год полуга додирне фиксну шину или неку врсту ударног навоја на крајевима путање кретања. Погрешан избор заправо представља велики проблем на терену – већина људи тврди да отприлике седам од десет ранних кварова настаје зато што је погрешан тип прекидача повезан са погрешним обрасцем кретања. Да би се осигурало безпрекорно функционисање током дужег временског периода, држите се ротационих верзија за вертикално дизење, а чувajте линеарне за кретање троски дуж греда.
IP оцене и заштита од спољашњих утицаја од прашине, влаге и корозије
Челичане, хемијски комбинати и фабрике на обали мора су изложени сукобима са спољашњим факторима који могу оштетити опрему током времена. У тешким условима, крајњи прекидачи са IP65 или IP67 нивоом имају добру заштиту од набијања прашином, као и од прскања водом или чак краткотрајног потапања. Омотачи од нерђајућег челика у комбинацији са чврстим заптивкама спречавају продирање корозивних испарења и ситних честица које би иначе уништиле унутрашње делове. Подаци из праксе показују да фабрике које се боре са великим количинама прашине могу продужити век трајања прекидачи за око 40% ако пређу са стандардних модела на IP67. Свако ко ради у срединама где је присутна прашинa или влага треба обавезно да размотри потпуно заптивне конструкте како би систем могао радити годинама без честих замена.
Modeli otporni na eksplozije i vremenske uslove za spoljne i opasne lokacije
Спољашњи мостовски кранови и опрема који се користе на местима где постоји опасност од пожара, као што су петрохемијски објекти, морају имати уграђене сигурносне прекидаче за спречавање експлозије. Када ти прекидачи добију сертификат према стандардима ATEX и IECEx, конструисани су тако да задржавају било какве унутрашње варнице или електричне лукове, чиме се спречава запаљење у опасним зонама. Због отпорности према временским приликама, произвођачи данас праве верзије од специјалних полимера који могу издржати веома тешке услове. Ови материјали остају функционални чак и кад температура падне испод минус 40 степени Celzijusovih или се попне преко 80 степени. Неће се напукнути ни у онолико хладним складиштима, нити ће се распасти у врућим литерским срединама где би обична пластика истопила. А не треба заборавити ни на OSHA прописе који су конкретно наведени у одељку 1910.179. Свако ко инсталира ове системе мора строго да прати та правила, што значи добијање независне потврде путем одговарајућих сертификата трећих страна за све послове извршене у предвиђеним опасним локацијама.
Električne specifikacije i kompatibilnost opterećenja za pouzdano upravljanje kola
Napon, struja i gušenje luka za električne sisteme dizalica velikih nosivosti
Приликом инсталирања ограничавајућих прекидача за дизалице, они морају исправно да функционишу са постојећим струјним колима. Већина њих ради на напону између 24 волта једносмерне струје и 480 волта наизменичне струје. Погрешан избор напона стварно омета рад, изазивајући све врсте проблема, од једноставних кварова до потpunog отказивања опреме. Такође има значаја и номинална струја. Стручњаци препоручују употребу прекидача који подносе барем 25% више од потребне струје при максималном оптерећењу. Ово обезбеђује додатни капацитет при покретању мотора, јер ти први тренутни скокови могу заварити контакте ако се не предвиди. Узмимо коло које стално вуче око 10 ампера. Пример добре праксе би био инсталисање прекидача способног да поднесе отприлике 12,5 ампера. Гашење лука постаје нарочито важно тамо где се ови прекидачи често укључују и искључују. Без одговарајуће заштите, искре услед пребацивања лука брже хабају контакте, према извештајима са терена чак и до седамдесет процената брже. Данашњи бољи конструктивни решења укључују карактеристике попут керамичких комора за гашење лука или РС потисних кола која елиминишу те лукове за само три милисекунде. Ове побољшане карактеристике помажу у смањењу наслага угљеника на контактима и одржавају их поуздано функционалним чак и након хиљаде операција. Тачно дефинисање електричних карактеристика и додавање заштите од лука чини разлику приликом рада у тешким индустријским условима дан за даном.
Контакт материјали и носивост: Осигуравање дуговечности са напоном кабла
Избор контактног материјала заиста чини разлику у трајању прекидача када су изложени механичком хабању и електричном оптерећењу. Контакти од сребра и никла прилично добро функционишу код средњих оптерећених дизалица, трају око 100 хиљада радних циклуса пре замене. Међутим, када је реч о тешким условима напона где се оптерећења често прекидају, контакти од сребра и кадмијум оксида истичу се по бољој отпорности на ерозију и могу да поднесу струје прекида које су око 50 процената веће. Услови са влагом или корозивним срединама? Голчасти златни контакти задржавају ниске нивое отпорности испод 15 милиома чак и након дуготрајног боравка у таквим неповољним условима. Сам пребацивач мора издржати и динамичке силе кабла. Уређај дизајниран за сталну струју од 20 ампера треба да издржи привремена прекорачења до 150 процената капацитета током догађаја са блажењем уžета, без деформисања или savijanja. Појачани торзиони помажу у смањивању проблема треперења контаката у вибрирајућим системима, што значи чишће прекидање струјног кола у целини. Правилан избор комбинације контактних материјала и квалитетна механичка конструкција могу удвоштручи или утроштручи трајање у поређењу са обичним решењима, смањујући непредвиђене кварове и трошкове одржавања.
Обезбеђивање сигурности, издржљивости и усклађености у непрекидним радним операцијама дизалица
Број циклуса, отпорност на вибрације и перформансе у екстремним условима температуре и влажности
Комутатори ограничења кранова добре квалитете морају издржати тешке услове дан за даним. Неки модели могу издржати више од милион механичких циклуса, што значи да добро функционишу чак и при сталној употреби у прометним фабрикама и складиштима. Подједнако важна је и способност отпорности на вибрације, јер ови прекидачи морају задржати тачност упркос тресцима услед неправилних шинских колосеча или небалансирано тешких терета. Када се ради у заиста суровим условима, било у смрзнутим просторијама за чување или у врло врућим металуршким литежама, прекидач мора имати чврсту заштиту од оштећења услед влаге и топлоте. Због тога произвођачи користе посебне заптивке које спречавају кондензацију унутар уређаја када се температура брзо мења. Без одговарајућег заптивања, могу настати опасни електрични проблеми као што су кратки спојеви или отказивање изолације. Сви ови конструктивни елементи заједно помажу прекидачима да поуздано раде без обзира на врсту средине у којој се налазе.
OSHA/CMAA стандарди, безбедносни дизајн и интеграција са системима за хитно заустављање
Праћење упутстава OSHA-е заједно са онима од стране Асоцијације произвођача мостних кранова Америке (CMAA) није само препоручено, већ је апсолутно обавезно када је у питању безбедност мостних кранова. Овде такође имају кључну улогу сигурносни прекидачи ограничења. Ови уређаји аутоматски искључују напајање целог система кад год дође до неисправности, на пример када се делови закоче или контакти заваре. Ако се повежу са колом за итно заустављање, они ће одмах искључити све уколико кран почне да се креће ван безбедних граница или досегне опасне позиције. Замислите шта се дешава када се кука приближи својој максималној висини, на пример. Ова вишеслојна стратегија безбедности помаже у спречавању несрећа, чува скупу опрему од оштећења и, најважније, штити раднике који цео дан раде у близини ових тешких подизних система. Правилно подешавање ових елемената осигурава да испуњавамо прописане регулаторне захтеве, али и да наша операција флуидније функционише и да између сервисисања прође дужи временски период.
