Როგორ უნდა დაიყენოს ძაფის საავარიო გამორთვის გადამრთველი?

Ძაფის გასაღები ავარიული შეჩერების კლავიშის სწორი მიმაგრება, მდებარეობა და ხელმისაწვდომობა

Ოპტიმალური სიმაღლე, მანძილის სიგანე და ხედვის ხაზზე მოთავსება ISO 13850 და ANSI B11.19 სტანდარტების მიხედვით

Ავარიული გაჩერების კლავიშები მოძრავი ძაფებისთვის უნდა იყოს დამონტაჟებული მუშაკების მიერ ფაქტობრივად მოქმედების ადგილზე 60–170 სანტიმეტრით ზემოთ, რაც შეესაბამება ერგონომიკისა და ხელმისაწვდომობის მოთხოვნებს, როგორც ISO 13850 სტანდარტში, ასევე ANSI B11.19 მითითებში. სიმაღლე უნდა უზრუნველყოფოს სწრაფ წვდომას ავარიული სიტუაციის დროს, მაგრამ არ უნდა შეიძლებოდეს შემთხვევითი ჩართვა ნორმალური ექსპლუატაციის დროს. ტრანსპორტირების სისტემების გასწვრივ ამ მოწყობილობების მანძილა არ უნდა აღემატებოდეს 30 მეტრს. ასევე, ისინი უნდა მოთავსდეს რობოტული შეჭიმვის წერტილებისგან მხოლოდ 15 სმ-ის მანძილაზე, რათა მუშაკებს არ მოუხდეს მანქანების გაჩერების მიზნით სარდაფზე გარბენა. ყოველთვის დარწმუნდით, რომ ამ კლავიშებზე ხელმისაწვდომობა არ არის შეზღუდული. არ დამალოთ ისინი მანქანების, მილების ან მასალების გროვების უკან. და უფრო მეტად აირჩიეთ ის შუქლური ყვითელი კორპუსები — ისინი ძალიან კარგად გამოირჩევიან უმეტეს ფონებზე, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მცირე განათების ან ავარიული სიტუაციის დროს სტრესის მაღალი დონის შემთხვევაში.

Გარანტირებული უკანონო გასაშლელი ზონები და სწრაფი ადამიანური რეაგირების მიზნით ორმხრივი აქტივაცია

Უწყების უწყვეტი გამოკლების კორიდორების მოწყობის დროს დარწმუნდით, რომ ძაფის ტრაექტორიის გარშემო ყველგან მინიმუმ ერთი მეტრის სივრცე არსებობს, რათა ძაფი არ შეიძლებას ჩაეჭრას სადგურებზე, კაბელებზე ან სხვა სტრუქტურულ ელემენტებზე, რომლებიც მის მიმდებარეობაში შეიძლება მოთავსებული იყოს. ის სისტემები, რომლებიც შეძლებენ გამოკლების მოქმედების შეწყვეტას ორივე მხრიდან, მნიშვნელოვნად ამცირებენ რეაგირების დროს იმ სისტემებთან შედარებით, რომლებიც მხოლოდ ერთი მიმართულებით მუშაობენ. საქმე შეიძლება დაეყენოს დაახლოებით 40%-ით უფრო სწრაფ რეაგირებაზე რეალურ პირობებში. ძაფის დაძაბულობის შესახებ კი, UL 508A სტანდარტების მიხედვით, მიზანი უნდა იყოს 50–150 ნიუტონის დიაპაზონში. ეს დიაპაზონი უზრუნველყოფს სისტემის სწორ მუშაობას იმ პირობით, რომ ძაფი არ დაიკიდოს ძალიან მეტად ან არ გახდეს ძალიან მკვრივი. შეამოწმეთ მთელი სიგრძის გასწვრივ აქტივაციის მარტივობა სხვადასხვა წერტილში ტესტირების გზით. თუ რომელიმე წერტილში 200 ნიუტონზე მეტი ძალის მოხმარება არის საჭირო, ეს პრობლემას წარმოადგენს. საწარმოს განლაგებაში ან აღჭურვილობის გადაადგილების შემდეგ ყოველთვის ჩატარეთ სწრაფი შემოწმება ბრკოლების არსებობის შესახებ. ეს მარტივი ნაბიჯები დროთა განმავლობაში ყველაფერს გладი მუშაობის უზრუნველყოფს.

Ძაფის გამოყენებით გამოწვეული ავარიული შეჩერების კლავიშის ელექტრო ინტეგრაცია და უსაფრთხოების ვალიდაცია

Ვირინგის კონფიგურაციები: პირდაპირი და მონიტორინგის ქვეშ მყოფი წრეები (EN ISO 13849-1 PL e / SIL 3)

Როდესაც მუშაობთ მაღალი რისკის მქონე სიტუაციებში, მონიტორინგის ქვეშ მყოფი წრედების გამოყენება აუცილებელია სასურველი შედეგის მისაღებად — ანუსახიერებს შესრულების დონე e (PL e) ან უსაფრთხოების მთლიანობის დონე 3 (SIL 3) სტანდარტებს, რომლებიც განსაზღვრულია EN ISO 13849-1 სტანდარტში. ჩვეულებრივი პირდაპირი ჩართვა ამ მოთხოვნით დატვირთულ აპლიკაციებში არ აკმაყოფილებს მოცემულ მოთხოვნებს. მონიტორინგის ქვეშ მყოფი სისტემები შეიცავს რამდენიმე უსაფრთხოების ფუნქციას, რომლებიც სტანდარტულ კონფიგურაციებში არ არსებობს. მათ ჩვეულებრივ ახასიათებს რედუნდანტული კონტაქტები, გამოიყენება კროს-მონიტორინგის ტექნიკები და შეიცავს უკუკავშირის მექანიზმებს, რომლებიც საშიშროების გამოვლენას ხელს უწყობს მათ პრობლემებად გადაქცევამდე. ამ საშიშროებებს მიეკუთვნება, მაგალითად, დაკარგული კონტაქტები, გაწყედილი სადენები ან წრედები, რომლებიც უცებ სრულიად შეწყვეტავენ მუშაობას. საინდუსტრიო უსაფრთხოების სხვადასხვა კვლევითი ნაშრომის მიხედვით, რომლებიც ბოლო დროს გამოქვეყნდა, ამ მიდგომამ საშიშროების შემცირება დაახლოებით 92 პროცენტით შეძლო. სწორად განხორციელების მიზნით ინჟინრებს სჭირდება ორკანალიანი ჩართვის მოწყობილობის დაყენება, რომელსაც ავტომატურად მომხდარი შესამოწმებლად შეიძლება გამოყენება. სისტემას სჭირდება სპეციალური რელეები, რომლებიც ფიზიკურად ერთმანეთთან არის დაკავშირებული და მათ უნდა შეესაბამებოდეს EN 60947-5-1 სტანდარტში მოცემული მკაცრი მითითები.

Რეაგირების დროს ვერიფიკაცია და დებაუნსის კალიბრაცია (<200 მს სტანდარტის IEC 60204-1 მიხედვით)

IEC 60204-1 სტანდარტი მოითხოვს, რომ მანქანები სრულად შეჩერდეს 200 მილიწამში იმ მომენტიდან, როცა ვინმე გამოიძახებს ავარიულ კორდს, დანამატის ფაქტობრივი გათიშვამდე. ამ მოთხოვნის შესასრულებლად სისტემების შემოწმების დროს ინჟინერები ჩვეულებრივ იყენებენ სწრაფ მონაცემთა რეგისტრატორებს ან ოსცილოსკოპებს, როგორც ახალი აღჭურვილობის დაყენების დროს, ასევე ყოველთვიური ტექნიკური მომსახურების დროს (ყოველ 3 თვეში ერთხელ). ასევე მნიშვნელოვანია დებაუნსის კალიბრაციის სწორად დაყენება. როგორც მექანიკური დამშლელები, ასევე პროგრამული ფილტრები სწორად უნდა იყოს დაყენებული, რათა გამორიცხონ ვიბრაციების გამო წარმოქმნილი შეცდომითი სიგნალები, მაგრამ ამავე დროს სისტემა ნორმალური პირობებში საკმარისად სწრაფად რეაგირების შესაძლებლობა შეინარჩუნოს. 42 სხვადასხვა ქარხნის რეალური გამოცდების შედეგებმა აჩვენა, რომ სწორად კალიბრირებული სისტემების შეჩერების საშუალო ხანგრძლივობა შეადგენდა 350 მილიწამს, რაც უსაფრთხოების დადგენილი ზღვარს მნიშვნელოვნად აღემატება. სრულად დასტურების მისაღებად ექსპერტები რეკომენდაციას აძლევენ სიმულირებული ავარიული შეჩერების ტესტების ჩატარებას, ელექტრო სიგნალების სისუფთავის შემოწმებას და აღჭურვილობის სხვადასხვა გარემოს პირობებში (მათ შორის ექსტრემალური ტემპერატურებისა და ტენიანობის დონეების შემთხვევაში) სრული ტესტირებას.

Გარემოს მიმართ მდგრადობა და საყრდენი ძალის შეწყვეტის კლავიშის მექანიკური სიმტკიცე

Საყრდენი ძალის შეწყვეტის კლავიშის შესაბამისი NEMA/IP რეიტინგების არჩევა მტვერს, ტენიანობას, ტემპერატურასა და ვიბრაციას მიმართ

Გარემოსთან შესატანადობის უზრუნველყოფა მნიშვნელოვნად ახდენს გავლენას მოწყობილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. IP65 კლასის შემოფარებები, რომლებიც შეესატანება IEC 60529 სტანდარტებს, სრულიად აკავებენ მტვერს და კარგად აძლევენ წნევის ქვეშ მყოფი წყლის სტრუიქების ზემოქმედებას. ეს არჩევანი განსაკუთრებით შესაფერებელია იმ ადგილებისთვის, სადაც რეგულარულად ხდება გამორეცხვა — მაგალითად, საკვების დამუშავების ან ფარმაცევტული პროდუქციის წარმოების სივრცეებში. მიუხედავად ამისა, როდესაც საქმე გადადის ქიმიურ საწარმოებში მყოფ ძალიან მკაცრ პირობებზე, უნდა მოიძიოთ NEMA 4X ტიპის მოწყობილობები ნეიროსაწინააღმდეგო ფოლადის სახურავით. ეს მოწყობილობები მოწინააღმდეგეობას აძლევენ მარილის სპრეის ზემოქმედებას, მჟავე ნივთიერებებს და საიმედოდ მუშაობენ ტემპერატურის გაფართოებულ დიაპაზონში — მინუს 40 გრადუს ცელსიუსიდან 75 გრადუს ცელსიუსამდე. იმ ადგილებში, სადაც ხშირად ხდება ვიბრაცია — მაგალითად, შტამპირების პრესების ან რელსებზე მიმაგრებული ტრანსპორტირების ბელტების გარშემო, უნდა აირჩიოთ გადამრთველები, რომლებიც შემოწმებულია 15G ძალების გამძლეობის მიხედვით IEC 60068-2-6 სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამად. ასევე შეამოწმეთ, არის თუ არ პოლიმერულ კაბელთა მიმართველებში UV სტაბილიზატორები, რათა ისინი დიდი ხნის განმავლობაში შეძლონ ვიბრაციის გამოწვეული მოძრაობის შემდეგაც შეინარჩუნონ მათი მოქნილობა. 2023 წლის მიხედვით მიღებული ახალი OSHA სტატისტიკის მიხედვით, საწარმოებში, სადაც მაღალი ტენიანობა იყო და არ იყო გამოყენებული შესატანადო გარემოსთან შესატანადობის სერტიფიკატები, კოროზიის გამო გადამრთველების უარყოფითი მუშაობის შემთხვევები 18%-ით გაიზარდა. ყოველთვის დარწმუნდით, რომ სერტიფიკატი ზუსტად შეესატანება მოცემული ადგილის კონკრეტული საშიშროებების ტიპს.

• Ტენის/მტვრის დაცვა : შენობაში მინიმუმ IP65; სადაც შეიძლება დროებითი ჩაძირვა, აუცილებელია IP67
• Температура : დაადასტურეთ, რომ –30°C–დან +70°C-მდე სამუშაო დიაპაზონი შეესატყვისება საწარმოს ექსტრემალურ პირობებს
• Ვიბრაცია : ელექტრომექანიკური გადამრთველები მუდმივად აღემატებიან მყარი სხეულის ალტერნატივებს 10G-ზე მაღლა

Ეს რისკზე დაფუძნებული რეიტინგის სტრატეგია ხანგრძლივად უზრუნველყოფს 99.9 % ფუნქციონირების მუშაობის ხანგრძლივობას ექსტრემალურ პირობებში.

Ავარიული გამორთვის გადამრთველის საყელოს დაყენება, დაჭიმვა და საყელოს გრძელვადი მონიტორინგი

Შესასრულებლად სწორი დაჭიმვის (50–150 ნ) და გადახრის კონტროლი UL 508A სტანდარტის მიხედვით

UL 508A სტანდარტების მიხედვით, ძაფის დაძაბულობა უნდა მერყეობდეს 50–150 ნიუტონს შორის, რათა სისტემა სწორად გააქტიურდეს — არ გამოიწვიოს შეცდომითი სიგნალები და არ გამოიხარჯოს ძალიან სწრაფად. თუ ძაფში ჭარბი ხალისი არსებობს, მექანიზმის რეაგირება უფრო დროს მოაჭარბებს. საპიროროდ, ძაფების ჭარბი დაძაბულობის შემთხვევაში ისინი უფრო სწრაფად უნდა დაიზიანდეს და დროთა განმავლობაში გადახვევის საფრთხეს შეიძლება წარმოადგენდეს. ამ სისტემების დაყენების დროს ყოველთვის გამოიყენეთ კალიბრირებული დაძაბულობის გაზომვის საშუალებები, რომლებზეც ყველა საუბრობს, და არ დაგავიწყდეთ ყველაფერი სამი თვის შემდეგ ან მაშინვე, როცა რამე მოხვდება მოწყობილობაში ან მისი ტემპერატურა განსაკუთრებულად შეიცვლება. ბევრი ახალი უსაფრთხოების გადართვის მოწყობილობა ახლა მოდის ჩაშენებული ვიზუალური მინიშნებით, რომლებიც აჩვენებენ დაძაბულობის სისწორეს — მაგალითად, ფერის ცვლილებას არსებული ფანჯრები ან გასწორების მარკერები, რომლებიც სტატუსის შემოწმებას განსაკუთრებულად სწრაფად ხდის საშუალებების გარეშე. ასევე მნიშვნელოვანია: უმხარდარი ძაფის მონაკვეთები არ უნდა აღემატებოდეს 10 მეტრს, რათა თავიდან ავიცილოთ ძაფის ჩამოკიდება და უზრუნველყოფილი მოძრაობა მთელ სიგრძეზე. და გახსოვდეთ: ყველა შესწორება უნდა დოკუმენტირდეს ANSI/ISA 84.00.01-2022 სტანდარტის მიხედვით მოწყობილობის სათანადო მოვლის ჩანაწერების შესადგენად.