টানা দড়ি জড়িত জরুরি স্টপ সুইচ ইনস্টল করার টিপসগুলো কী কী?

টানা দড়ি জরুরি বন্ধ সুইচের সঠিক মাউন্টিং, অবস্থান নির্ধারণ এবং প্রবেশযোগ্যতা

ISO 13850 এবং ANSI B11.19 অনুযায়ী আদর্শ উচ্চতা, ব্যবধান এবং লাইন-অফ-সাইট অবস্থান

টানা দড়ির জন্য জরুরি বন্ধ সুইচগুলি কর্মীরা যেখানে আসলে কাজ করেন, সেখান থেকে ৬০ থেকে ১৭০ সেন্টিমিটার উচ্চতায় স্থাপন করতে হবে, যা ISO ১৩৮৫০ মান এবং ANSI B১১.১৯ নির্দেশিকা উভয়েরই মানবিক ডিজাইন ও প্রবেশযোগ্যতা সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলবে। উচ্চতাটি যাতে জরুরি পরিস্থিতিতে দ্রুত অ্যাক্সেস করা যায় তা নিশ্চিত করতে হবে, কিন্তু সাধারণ অপারেশনের সময় অনিচ্ছাকৃত ট্রিগারিং রোধ করতে হবে। কনভেয়ার সিস্টেম জুড়ে এই ডিভাইসগুলি পরপর সর্বাধিক ৩০ মিটার দূরত্বে স্থাপন করা হবে। এছাড়া, এগুলি যেকোনো রোবটিক চাপ বিন্দুর থেকে মাত্র ১৫ সেমি দূরে স্থাপন করতে হবে, যাতে কর্মীদের মেশিন বন্ধ করতে মেঝে জুড়ে দৌড়াতে না হয়। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে এই সুইচগুলির দৃশ্যমানতা কোনোভাবেই বাধাগ্রস্ত হচ্ছে না। এগুলিকে মেশিন, পাইপ বা উপকরণের স্তূপের পেছনে লুকিয়ে রাখবেন না। এবং অবশ্যই উজ্জ্বল হলুদ আবাসন বিশিষ্ট সুইচগুলি বেছে নিন—এগুলি অধিকাংশ পটভূমির বিপরীতে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত হয়, যা আলোর অভাব বা জরুরি পরিস্থিতিতে উচ্চ চাপের সময় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

দ্রুত মানব প্রতিক্রিয়ার জন্য অবাধা টানা অঞ্চল নিশ্চিত করা এবং উভয় পাশ থেকে সক্রিয়করণ সুনিশ্চিত করা

এই ধারাবাহিক টান করিডরগুলি স্থাপন করার সময় নিশ্চিত করুন যে দড়ির পথের চারপাশে কমপক্ষে এক মিটার ফাঁকা জায়গা রয়েছে, যাতে কোনও পাইপ, তার বা অন্য কোনও গাঠনিক উপাদানে দড়িটি আটকে না যায়। যেসব সিস্টেম উভয় পাশ থেকে টানলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়, সেগুলি একমুখী কাজ করা সিস্টেমের তুলনায় প্রতিক্রিয়া সময় বেশ কমিয়ে দেয়। বাস্তব পরিস্থিতিতে এটি প্রায় ৪০% দ্রুত প্রতিক্রিয়ার কথা বোঝায়। দড়ির টানের জন্য, UL 508A মানদণ্ড অনুযায়ী ৫০ থেকে ১৫০ নিউটনের মধ্যে একটি মান লক্ষ্য করুন। এই পরিসীমা দড়িটিকে অত্যধিক ঝুলে যাওয়া বা অত্যধিক কঠিন হয়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করে এবং সঠিকভাবে কাজ করতে সহায়তা করে। দড়িটির সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য জুড়ে সহজে সক্রিয় করা যায় কিনা তা বিভিন্ন স্থানে পরীক্ষা করে যাচাই করুন। যদি কোনও স্থানে কারও দড়িটি সক্রিয় করতে ২০০ নিউটনের বেশি চাপ প্রয়োগ করতে হয়, তবে তা একটি সমস্যা। সুবিধার লেআউটে পরিবর্তন করার পর বা সরঞ্জামগুলি স্থানান্তর করার পর সবসময় বাধা পরীক্ষা করে নিন। এই সরল পদক্ষেপগুলি সময়ের সাথে সাথে সবকিছু সুষ্ঠুভাবে চালিয়ে রাখতে সাহায্য করে।

টানা দড়ি জরুরি বন্ধ সুইচের জন্য বৈদ্যুতিক একীভূতকরণ এবং নিরাপত্তা যাচাই

ওয়্যারিং কনফিগারেশন: সরাসরি বনাম মনিটর করা সার্কিট (EN ISO 13849-1 PL e / SIL 3)

উচ্চ ঝুঁকির পরিস্থিতির মুখোমুখি হলে, EN ISO 13849-1 মানে নির্ধারিত কর্মক্ষমতা স্তর e (PL e) বা নিরাপত্তা অখণ্ডতা স্তর 3 (SIL 3) অর্জনের জন্য সরল সরাসরি ওয়্যারিংয়ের পরিবর্তে নজরদারি করা সার্কিটগুলি প্রয়োজন। এই চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সাধারণ সরাসরি ওয়্যারিং যথেষ্ট হবে না। নজরদারি করা সিস্টেমগুলি কয়েকটি নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করে যা স্ট্যান্ডার্ড সেটআপগুলিতে অনুপস্থিত থাকে। এগুলি সাধারণত রিডান্ড্যান্ট কন্টাক্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত, ক্রস মনিটরিং পদ্ধতি ব্যবহার করে এবং বিপজ্জনক সমস্যাগুলি—যেমন ওয়েল্ডেড কন্টাক্ট, ব্রেক হওয়া তার বা হঠাৎ করে সম্পূর্ণরূপে কাজ বন্ধ করে দেওয়া সার্কিট—সমস্যা হওয়ার আগেই শনাক্ত করতে ফিডব্যাক ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে। সাম্প্রতিক কয়েকটি শিল্প নিরাপত্তা গবেষণা পত্র অনুসারে, এই পদ্ধতি বিপজ্জনক ব্যর্থতা প্রায় ৯২ শতাংশ পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। সঠিকভাবে বাস্তবায়নের জন্য, ইঞ্জিনিয়ারদের স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালিত অন্তর্নির্মিত সেলফ-টেস্ট সহ ডুয়াল চ্যানেল ওয়্যারিং ইনস্টল করতে হবে। এছাড়া, সিস্টেমটিতে EN 60947-5-1 মানে উল্লিখিত কঠোর নির্দেশিকা অনুসরণ করে শারীরিকভাবে একত্রিত বিশেষ রিলে প্রয়োজন।

প্রতিক্রিয়া সময় যাচাইকরণ এবং ডিবাউন্স ক্যালিব্রেশন (<200 মিলি-সেকেন্ড প্রতি IEC 60204-1)

IEC 60204-1 মান অনুযায়ী, কেউ জরুরি কর্ড টানার পর থেকে বিদ্যুৎ আসলেই কেটে যাওয়ার পূর্ব পর্যন্ত মেশিনগুলির ২০০ মিলিসেকেন্ডের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে থেমে যাওয়া আবশ্যক। এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা যাচাই করতে, প্রকৌশলীরা সাধারণত নতুন সরঞ্জাম স্থাপনের সময় এবং প্রতি তিন মাস অন্তর নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় দ্রুত ডেটা লগার বা অসিলোস্কোপ ব্যবহার করেন। ডিবাউন্স ক্যালিব্রেশন সঠিকভাবে সম্পন্ন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। হয় যান্ত্রিক ড্যাম্পার বা সফটওয়্যার ফিল্টারগুলি সঠিকভাবে সামঞ্জস্যিত করতে হবে, যাতে কম্পনজনিত ভুল সংকেতগুলি বাধা দেওয়া যায়, কিন্তু সাধারণ অবস্থায় সিস্টেমটি যথেষ্ট দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে। ৪২টি বিভিন্ন কারখানায় বাস্তব পরীক্ষার ফলাফল দেখায় যে, সঠিক ক্যালিব্রেশন ছাড়া সিস্টেমগুলির গড়ে ৩৫০ মিলিসেকেন্ড সময় লাগে থামতে, যা নিরাপত্তা সীমার চেয়ে অনেক বেশি। বিস্তারিত যাচাইকরণের জন্য বিশেষজ্ঞরা অনুশীলিত জরুরি স্টপ পরীক্ষা চালানো, বৈদ্যুতিক সংকেতগুলির পরিষ্কারতা পরীক্ষা করা এবং চরম তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা সহ বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থায় সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেন।

টানা দড়ি জড়িত জরুরি বন্ধ সুইচের পরিবেশগত সহনশীলতা এবং যান্ত্রিক বিশ্বস্ততা

ধূলিকণা, আর্দ্রতা, তাপমাত্রা এবং কম্পনের জন্য উপযুক্ত NEMA/আইপ রেটিং নির্বাচন

সরঞ্জামগুলি বছরের পর বছর ধরে টিকে থাকার জন্য পরিবেশগত সামঞ্জস্যতা ঠিক রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। IEC 60529 মান অনুযায়ী IP65 রেটেড আবদ্ধ কেসগুলি ধূলিকণা সম্পূর্ণরূপে বাইরে রাখে এবং নিম্ন চাপের জল জেটের বিরুদ্ধে ভালোভাবে প্রতিরোধ করতে পারে। এগুলি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এলাকা বা ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন স্থানের মতো স্থানগুলিতে, যেখানে নিয়মিত পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা করা হয়, তার জন্য চমৎকার বিকল্প। তবে রাসায়নিক কারখানার মতো খুবই কঠোর পরিবেশের ক্ষেত্রে NEMA 4X স্টেইনলেস স্টিলের হাউজিং এককগুলি খুঁজে নেওয়া উচিত। এগুলি লবণ স্প্রে এবং অ্যাসিডিক পদার্থের প্রভাবের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করতে পারে এবং মাইনাস ৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে শুরু করে ৭৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রার চরম পরিস্থিতিতে বিশ্বস্তভাবে কাজ করে। স্ট্যাম্পিং প্রেস বা রেলে মাউন্ট করা কনভেয়ার বেল্টের মতো কম্পন-প্রবণ জটিল স্থানগুলিতে IEC 60068-2-6 মান অনুযায়ী ১৫G বলের প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষিত সুইচগুলি ব্যবহার করা উচিত। এছাড়া, পলিমার কেবল গাইডগুলিতে UV স্ট্যাবিলাইজার রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যাতে দীর্ঘ সময় ধরে কম্পনের পরেও সেগুলি নমনীয় থাকে। ২০২৩ সালের সাম্প্রতিক OSHA পরিসংখ্যান অনুযায়ী, উচ্চ আর্দ্রতা সম্পন্ন সুবিধাগুলিতে ভুল পরিবেশগত রেটিং ব্যবহারের কারণে কর্রোশন-সম্পর্কিত সুইচ ব্যর্থতার হারে ১৮ শতাংশ বৃদ্ধি পেয়েছে। সর্বদা নিশ্চিত হয়ে নিন যে প্রতিটি নির্দিষ্ট স্থানে যে ঝুঁকিগুলি রয়েছে, সেগুলির সাথে সার্টিফিকেশনটি সঠিকভাবে মিলে যাচ্ছে।

• আর্দ্রতা/ধূলিকণা : অভ্যন্তরীণ ব্যবহারের জন্য ন্যূনতম IP65; অস্থায়ী নিমজ্জনের সম্ভাবনা থাকলে IP67 আবশ্যক
• তাপমাত্রা : নিশ্চিত করুন যে –30°C থেকে +70°C পরিচালন পরিসরটি সুবিধার চরম পরিস্থিতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
• কম্পন : ইলেকট্রোমেকানিক্যাল সুইচগুলি 10G-এর উপরে সলিড-স্টেট বিকল্পগুলির তুলনায় ধারাবাহিকভাবে উত্তম কার্যকারিতা প্রদর্শন করে

এই ঝুঁকিভিত্তিক রেটিং কৌশলটি চরম পরিস্থিতিতে 99.9% কার্যকরী আপটাইম সমর্থন করে।

টান দেওয়া দড়ি ইনস্টলেশন, টান দেওয়া এবং টান দেওয়া দড়ি জরুরি স্টপ সুইচের দীর্ঘমেয়াদী মনিটরিং

UL 508A অনুযায়ী উপযুক্ত টান (50–150 N) এবং বিক্ষেপ নিয়ন্ত্রণ অর্জন

UL 508A মানের অনুযায়ী, রস্সির টান ৫০ থেকে ১৫০ নিউটনের মধ্যে থাকতে হবে, যাতে সিস্টেমটি ভুল সতর্কতা ছাড়াই সঠিকভাবে সক্রিয় হয় এবং অত্যধিক দ্রুত ক্ষয় না হয়। যদি লাইনে অত্যধিক ঢিলেমি থাকে, তবে যান্ত্রিক ব্যবস্থার প্রতিক্রিয়া দেখাতে বেশি সময় লাগবে। অপরদিকে, যখন রস্সিগুলো অত্যধিক টানা থাকে, তখন সেগুলো দ্রুত ক্ষয় হয় এবং সময়ের সাথে সাথে বিচ্যুত হয়ে যায়। এই সিস্টেমগুলো ইনস্টল করার সময় সবসময় সেই ক্যালিব্রেটেড টেনশন গেজগুলো ব্যবহার করুন যেগুলো সবাই উল্লেখ করেন, এবং প্রতি তিন মাস পরপর বা কোনো বস্তু যন্ত্রপাতিতে আঘাত করার পর বা চরম তাপমাত্রা পরিবর্তনের পর সবকিছু পরীক্ষা করা ভুলবেন না। অনেকগুলো আধুনিক নিরাপত্তা সুইচ এখন টান সঠিক কিনা তা দেখানোর জন্য অন্তর্নির্মিত দৃশ্যমান সূচক সহ আসছে, যেমন—রঙ পরিবর্তনকারী উইন্ডো বা সাইট মার্কার, যা কোনো সরঞ্জাম ছাড়াই অবস্থা পরীক্ষা করাকে অত্যন্ত দ্রুত করে তোলে। এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ হলো: অসমর্থিত রস্সি অংশগুলোর দৈর্ঘ্য সর্বোচ্চ দশ মিটারের বেশি না রাখা, যাতে ঝুলে যাওয়ার সমস্যা এড়ানো যায় এবং সম্পূর্ণ স্প্যান জুড়ে সুষ্ঠু গতি নিশ্চিত করা যায়। এবং মনে রাখবেন, প্রতিটি সমন্বয় করা পরিবর্তন নথিভুক্ত করুন, যা ANSI/ISA 84.00.01-2022 মানে নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড তৈরির নির্দেশিকা অনুসরণ করে।