စက်ကိရိယာများကို ကာကွယ်ရာတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုံခြုံရေးတံခါးခလုတ်ကို ဘာက ဖြစ်စေသနည်း။

စက်မှုစက်ပစ္စည်း လုံခြုံရေးတွင် လုံခြုံရေးတံခါးစပ်ချက်၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ

လုံခြုံရေးတံခါးစပ်ချက်တစ်ခုက စက်ပစ္စည်းများကို မတော်တဆဝင်ရောက်မှုမှ မည်သို့တားဆီးပေးသနည်း

ဘေးကင်းရေးတံခါးစပ်သည် လူများ စက်များနှင့် အနီးတွင် မတော်တဆ (သို့) ခွင့်ပြုချက်မရဘဲ အန္တရာယ်ရှိသောနေရာများသို့ ဝင်ရောက်မှုမှ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကကာကွယ်မှုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ကာကွယ်ရေးတံခါးကို တစ်စုံတစ်ယောက်ဖွင့်လိုက်သည့်အခါ ဤစပ်များသည် စက်ကို ရပ်တန့်စေပြီး အလုပ်သမားများ ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများ (သို့) အခြားအန္တရာယ်များနှင့် ထိတွေ့မှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ခေတ်မီသော မော်ဒယ်အများစုတွင် နှစ်ခုလုံးရှိသော ချန်နယ်ကွန်တက်များနှင့် စောင့်ကြည့်ထားသော အထွက်များပါရှိပြီး လူတစ်ဦးဦးက ၎င်းတို့ကို လှည့်ဖြားရန် ခက်ခဲစေပါသည်။ ဤသည်မှာ အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ မကြာသေးမီက အလုပ်သမားဘေးကင်းရေးအဖွဲ့၏ အချက်အလက်များအရ စက်ကိရိယာများနှင့် သက်ဆိုင်သော ထိခိုက်မှုများ၏ ၅၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့်မှာ ဘေးကင်းရေးစနစ်များကို မည်သို့မျှ ကျော်လွန်ခဲ့သောကြောင့် ဖြစ်ပွားခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။

အရေးပေါ်ရပ်တန့်ရေးစနစ်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ စက်ကွင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

ယနေ့ခေတ် လုံခြုံရေးတံခါး အပြောင်းအလဲများသည် ကာကွယ်စောင့်ရှောက်မှု၏ အဆင့်များစွာအတွက် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ရေးစနစ်များနှင့် PLC များနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ စက်အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တံခါးသည် ရုတ်တရက်ဖွင့်လာပါက ၎င်းအပြောင်းအလဲများသည် စက်ကို အပြည့်အဝရပ်တန့်စေပြီး စက်ရုံများတွင် ကျွန်ုပ်တို့များစွာမြင်ဖူးသော စောင့်ကြည့်မှု ရီလေများမှတစ်ဆင့် သတိပေးအချက်ပြမှုများကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ထိုကွာခြားမှုသည် သိသိသာသာပင် ကွာခြားမှုရှိပါသည်။ ရိုးရှင်းသော အင်တာလောက်စနစ်များမှ မြှင့်တင်ထားသော စက်ရုံများသည် လက်တွေ့အခြေအနေများတွင် ဘယ်လို လုံခြုံရေးပရိုတိုကောများ စွမ်းဆောင်ရည်ပြသလဲဆိုသည်ကို လေ့လာသော လေ့လာမှုများအရ သုံးဆယ်ရာခိုင်နှုန်းခန့် အချိန်ပိုင်းရပ်ဆိုင်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ခဲ့ကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။

အဓိက လုံခြုံရေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု (ISO 13849, IEC 60947-5-3)

ISO 13849-1 (Performance Level d) နှင့် IEC 60947-5-3 တို့ကို လိုက်နာခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုအခြေအနေများအောက်တွင် အန္တရာယ်ကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါသည်။ ဤစံချိန်စံညွှန်းများသည် အောက်ပါတို့ကို လိုအပ်ပါသည်။

• အပြုသဘောဆောင်သော လမ်းကြောင်းပေးထားသည့် ဆက်သွယ်မှုများ မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းဖြစ်ရပ်များအတွင်း ဆက်သွယ်မှုများ ပေါင်းကျိုခြင်းကို ကာကွယ်ရန်
• ပိတ်ထားသော ဟောင်းများ ဖုန်များနှင့် စိုထိုင်းဆကို ခုခံနိုင်ရန် IP67+ အဆင့်များပါရှိသော
• မူရင်းဘဝ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွက် သန်ရည်ခံနိုင်မှုအတွက် စက်တစ်သန်းကျော်အထိ အသုံးပြုနိုင်ခဲ့သည်
  တတိယပါတီ၏ အထောက်အထားမရှိသော စက်ပိတ်စနစ်များသည် ဘေးအန္တရာယ်စစ်ဆေးမှုအတွင်း တာဝန်ယူမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်ကို ၈ ဆတိုးလာစေပြီး စည်းကမ်းသတ်မှတ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လိုက်နာမှုသည် ရှောင်လွဲ၍မရနိုင်ပါ

ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုတံခါး ပိတ်စနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသော အဓိကဒီဇိုင်းလက္ခဏာများ

ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ခိုင်မာသော အဖုံးပြားပစ္စည်းများနှင့် IP အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ

ဘေးကင်းရေးတံခါး စက်ပိုင်းများကို အလွယ်တကူ ချေးမြောင်းများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုပ်ပြားမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် စတိန်းလက်သံမဏိ (stainless steel) သို့မဟုတ် ဂျီအက်စ် (glass reinforced) ပေါလီကာဘိုနိတ် ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိပါသည်။ IP65 အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မော်ဒယ်များသည် ဖုန်များကို ဝင်ရောက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဖိအားနည်းသော ရေများဖြင့် ဖျန်းလိုက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အသားပိုင်းစက်ရုံများ သို့မဟုတ် နို့ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံများကဲ့သို့ ပိုမိုခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူများက IP69K မော်ဒယ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးထားပြီး ဖိအားမြင့် သန့်ရှင်းရေး စက်ကိရိယာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ပြီးခဲ့သောနှစ်က ပါဝင်သော ပစ္စည်းများ၏ ပင်ပန်းမှုဆိုင်ရာ သုတေသနအရ စက်မှုအဆင့် ပလတ်စတစ် အိမ်ထောင်စုများသည် စင်တီဂရိတ် ဒီဂရီ 40 အနုတ်မှ စင်တီဂရိတ် 85 အပြုသဘောအထိ အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများကို ထပ်တလဲလဲ ခံစားရပါက နှစ် 15 အနည်းဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုသည် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ခက်ခဲသော အခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်ရပြီး တစ်သမတ်တည်း လုပ်ဆောင်နေရသည့် စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုများဖြစ်စေပါသည်။

အပြုသဘောဖွင့်ခြင်းမက်ကနစ်ဇင်း - အလိုအလျောက်ဘေးကင်းလုံခြုံစေရေး လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်

IEC 60947-5-3 က သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ဤဒီဇိုင်းသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဆက်သွယ်မှုများ ကင်းဝေးစေရန် သေချာစေပါသည် မျှော်လင့်မှုအကြောင်းအရာများအတွက် အရင်က တံခါး လုံးဝဖွင့်လှစ်ပြီးဖြစ်သည်။ စပရိန်ဂ်အပေါ်အခြေခံသော မက်ကနစ်ဇင်းများနှင့်မတူဘဲ အပြုသဘောဆောင်သော ဖြတ်တောက်မှုအပေါ်မူတည်သော လုပ်ဆောင်မှုသည် ဓာတ်အားဆက်ကြောင်းများ ပေါင်းစပ်ကပ်ငြိမ်းနေခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည် - ဤအချက်သည် OSHA ၏ 2023 ခုနှစ် အချက်အလက်များအရ ကာကွယ်မှုနှင့်ဆိုင်သော ဖြစ်ရပ်များ၏ 34% တွင် ပါဝင်နေပါသည်။ နှစ်ထပ်ချောင်း ထပ်နေမှုစနစ်သည် ဓာတ်အားဆက်ကြောင်း၏ အခြေအနေများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အတည်ပြုခြင်းဖြင့် အမှားအယွင်း အချက်ပြမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးပါသည်။

တုန်ခါမှု၊ ထိတ်လန့်မှုနှင့် အကြိမ်ရေများစွာ သုံးစွဲမှုကြောင့် ပျက်စီးမှုများကို ခုခံနိုင်မှု

အဆင့်မြင့် မော်တာယာဉ်နှင့် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းများတွင် လိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်သည့်အနေဖြင့် အဆင့်မြင့် မော်တာများကို 15G တုန်ခါမှု (10–2000 Hz) နှင့် 50G မက်ကန်းနစ်ကျ ထိတ်လန့်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စမ်းသပ်ပေးပါသည်။ အကြိမ်ရေများစွာ အသုံးပြုနိုင်သော မော်ဒယ်များသည် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်နိုင်သော ငွေပြားများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ဆန့်ကျင်မှုများနှင့် ထုပ်ပိုးထားသော တာမီနယ်များကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်ချက် သန်း ၃ ကျော်အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ CNC အသုံးချမှုများတွင် MTBF သည် လုပ်ဆောင်ချက် 800,000 ကျော်ကို ကျော်လွန်ကြောင်း Plant Engineering (2024) ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အချက်အလက်များက ဖော်ပြထားပါသည်။

အဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်ချက်များ - ထပ်နေမှုစနစ်၊ လက်တွေ့ဖွင့်လှစ်ခြင်းနှင့် အခြေအနေအချက်ပြမှု

ဤစွမ်းရည်များသည် ခန္တာရီ စစ်ဆေးမှုများတွင် မစီစဉ်ထားသော ရပ်နားမှုကို ၄၁% လျော့နည်းစေသည့် ကြိုတင် ထိန်းသိမ်းရေး ဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းစေရန် တံခါးပေါက် များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လည်ပတ်မှု အခြေအနေများ

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး တံခါးပေါက်များသည် ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် မူတည်၍ စွမ်းဆောင်ရည် အတွက် ပြင်းထန်သော စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် တံခါးပေါက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လူအင်အား ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ဆက်လက်လည်ပတ်မှု နှစ်ခုစလုံးကို ထိန်းသိမ်းရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အပူချိန် အလွန်နိမ့်မှ အလွန်မြင့်သည်အထိ လည်ပတ်ခြင်း - ရေခဲအောင်နေသော အအေးမှ ပြင်းထန်သော အပူအထိ

-40°C မှ 85°C အထိ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုမျိုး လိုအပ်ပါသည်။ သုညအောက် အပူချိန်များတွင် ဆီများ မာလာပြီး သတ္တုများ ကျဉ်းလာနိုင်သည်။ ပြင်းထန်သော ပူပြင်းမှုများက ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ယူနစ်များတွင် အပူဒဏ်ခံ ပလပ်စတစ် အလွိုင်းများနှင့် ချေးမတက်သော ဆက်သွယ်မှုများကို အသုံးပြု၍ ရေခဲသိုလှောင်ရုံများနှင့် သတ္တုရုံများတွင် အဖြစ်များသော အပူချိန် ရုတ်တရက် ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပြုလုပ်ထားပါသည်။

အစားအစာ၊ ဆေးဝါးနှင့် လက်မှုမြင့်လုပ်ငန်းကြီးများတွင် စိုထိုင်းဆ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ထိတွေ့မှု၏ စိန်ခေါ်မှုများ

အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးစက်ရုံများတွင် တပ်ဆင်ထားသော ခလုတ်များသည် နေ့စဉ်နှင့် အတူ ဖိအားမြင့်ရေဖျန်းခြင်း၊ လွင့်မျောနေသော ဖုန်မှုန့်များ၊ ပြင်းထန်သော သန့်ရှင်းရေး ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ခက်ခဲသည့် အခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် IP69K အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ကိရိယာများဖြင့် ကာကွယ်ပေးခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းကို မကြာခဏ ထိခိုက်မှုများမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပြားများဖြင့် တပ်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတုဖြစ်စဉ်နှင့် ဆိုင်သော ဧရိယာများတွင် အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့များသည် ကာကွယ်မှုမရှိသော ကိရိယာများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ပိတ်ဆို့မှုနည်းပညာကို အထူးဂရုပြုသင့်ပါသည်။ မကြာသေးမီက စက်ရုံစစ်ဆေးမှုများအရ ပြီးခဲ့သောနှစ်က ခလုတ်များ၏ ချို့ယွင်းမှုများ၏ သုံးပုံတစ်ပုံခန့် (၃၂% ခန့်) သည် ငွေ့ပျံဝင်ရောက်မှုပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပွားခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဒီဇိုင်းများကို နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ရာတွင် အထူးသဖြင့် ဘလီခ်ဖျော်ရည်များ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများကဲ့သို့ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းများနှင့် ပတ်သက်ပါက ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မတူညီစွာ တုံ့ပြန်နိုင်သောကြောင့် ပစ္စည်းအချင်းချင်း ကိုက်ညီမှုဇယားများကို ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။

အတွင်းသုံးနှင့် အပြင်သုံး စက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှု - စိုထိုင်းဆနှင့် UV ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် နေရောင်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရောင်ကုဒ်ဖြင့် ဖော်ပြထားသော ညွှန်ပြချက်များ ပျက်စီးမသွားစေရန်အတွက် UV တည်ငြိမ်ရောင်စဉ်ပါသော ပေါလီမာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အတွင်းသုံး စက်ပစ္စည်းများသည် IP65 ကာကွယ်မှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကောင်းစွာ ခံနိုင်နိုင်သော်လည်း အပြင်သုံး စက်ပစ္စည်းများအတွက်မူ မိုးရွာချိန်၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် နေ့နှင့်ည အပူချိန် ကွာခြားမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် IP67 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကာကွယ်မှုမျိုး လိုအပ်ပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က လက်တွေ့အခြေအနေများတွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော စမ်းသပ်မှုများအရ ပေါလီကာဘိုနိတ် ခန္တာနှင့် ဆီလီကွန် ပိတ်ဆို့မှုများပါသော အပြင်သုံး စက်ပစ္စည်းများသည် ငါးနှစ်ကြာ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ၉၄% ခန့်ရှိခဲ့ပါသည်။ ထိုသို့သော စမ်းသပ်မှုကာလအတွင်း အတွင်းသုံး ပုံမှန်ပစ္စည်းများမှာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ၆၇% ခန့်သာ ရရှိခဲ့ပြီး အပြင်သုံး ပစ္စည်းများထက် သိသိသာသာ နိမ့်ကျနေပါသည်။ အတွင်းပိုင်းတွင် ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်သော အခြေအနေများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပြင်ဘက်တွင် စက်ပစ္စည်းများ ခံစားနေရသော အခြေအနေများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက ဤကဲ့သို့ ဖြစ်ရခြင်းမှာ အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။

ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်နှင့် ယာဉ်မှုအရေးကြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စံနှုန်းများ

ပျမ်းမျှ ပျက်ကွက်မှုကြား အချိန် (MTBF) နှင့် ခန့်မှန်းထားသော လည်ပတ်မှု သက်တမ်း

စက်မှုလုပ်ငန်း ဘေးကင်းလုံခြုံရေး တံခါး ဖွင့်/ပိတ် စက္ကူးများသည် ၂၀၀,၀၀၀ နာရီကျော် MTBF တန်ဖိုးများ ရရှိကြောင်း ကွင်းဆင်းလေ့လာမှုများက ပြသထားသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ပြင်ဆင်မှုကာလများနှင့် အစားထိုးလိုအပ်မှုများကို တိကျစွာ ခန့်မှန်းနိုင်စေသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်အတွက် လျှပ်စစ်ယာဉ်မှု အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဆန်းစစ်ချက်အရ ၁၅၀,၀၀၀ နာရီထက် ပိုသော MTBF ရှိသည့် စက္ကူးများသည် မူလစံနှုန်းမော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျှော်လင့်မထားသော ရပ်ဆိုင်းမှုကို ၆၂% လျော့ကျစေသည်။

လက်တွေ့အသုံးပြုမှု ဝန်အောက်တွင် ဆက်သွယ်မှု ခုခံမှုနှင့် ဖွင့်/ပိတ် စွမ်းရည်

အရည်အသွေးမြင့် စက္ကူးများသည် အသုံးပြုမှု ၅၀,၀၀၀ ကြိမ် ပြီးနောက်တွင် ဆက်သွယ်မှု ခုခံမှုကို 50mΩ အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး တည်ငြိမ်သော အချက်ပြ လွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ထို့အပြင် AC-15 အတွက် ၁၀A အထိ စတင်ဝင်ရောက်သော လျှပ်စီးကို ဆက်သွယ်မှု ကပ်ခြင်းမရှိဘဲ ကိုင်တွန်းနိုင်ပြီး မကြာခဏ စတင်မှုများအတွင်း မော်တာများနှင့် ဆာဗို မောင်းနှင်မှုများကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

ယာဉ်မှု ခံနိုင်ရည်: စက်ဝိုင်း ၁ သန်းကျော်အထိ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုခြင်း

ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်သော အသက်တာကို ရရှိစေရန် စမ်းသပ်မှုပေါင်း ၂ သန်းကျော်ကို အရှိန်မြှင့် ဘဝစမ်းသပ်မှုဖြင့် စမ်းသပ်ကြသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် စပရိန်များနှင့် ဆက်သွယ်မှုဘလောက်များတွင် wearing ပုံစံများကို ထင်ဟပ်စေပြီး ဒီဇိုင်းတိုးတက်မှုကို ဦးတည်ပေးသည်။

အခြေအနေတည်ငြိမ်စေရန် ထိန်းသိမ်းမှု၊ ရောဂါအတိအကျ စစ်ဆေးမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

အများဆုံးဖြစ်ပွားသော ပျက်စီးမှုပုံစံများ - တပ်ဆင်မှုမှားယွင်းခြင်း၊ ဆက်သွယ်မှုပျက်စီးခြင်းနှင့် အဲက်ခ်တူးဧတာ ပျက်စီးခြင်း

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေသော အဓိက ပြဿနာ (၃) ခုမှာ-

• မက်ထူးမှု : တံခါးနှင့် အဲက်ခ်တူးဧတာ တပ်ဆင်မှု မှားယွင်းခြင်းက အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် ပျက်စီးမှု၏ ၄၂% ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် (၂၀၂၄ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး အစီရင်ခံစာ)
• ဆက်သွယ်မှုပျက်စီးခြင်း : 100,000 ကျော် ပိတ်/ဖွင့် လုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ငွေ့ပြားခြင်းက ဆက်သွယ်မှုများကို ပျက်စီးစေသည်
• အဲက်ခ်တူးဧတာ ပျက်စီးခြင်း : အမြင့်ဆုံး ၅၀ N ထက် ပိုသော ထိခိုက်မှုများသည် လူသွားလူလာများသော နေရာများတွင် ပလပ်စတစ် အဲက်ခ်တူးဧတာများကို ပုံပျက်စေတတ်သည်

ကြိုတင် ထိန်းသိမ်းမှုကို ဖြစ်နိုင်စေသော အတွင်းပိုင်း ရောဂါရှာဖွေစစ်ဆေးမှု လုပ်ဆောင်ချက်များ

LED အညွှန်းကိန်းများနှင့် ကိုယ်ပိုင်စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ကွင်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာများကို အစောပိုင်းတွင် ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ 2025 ခုနှစ်က စက်မှုလုပ်ငန်း ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာများအပေါ် လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ကြိုတင်ခန့်မှန်းသည့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများတွင် မျှော်လင့်မထားသော ရပ်ဆိုင်းမှုများကို တုံ့ပြန်မှုအခြေပြု နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 63% လျော့နည်းစေခဲ့သည်။

အကြံပြုထားသော စစ်ဆေးမှုအချိန်ဇယားနှင့် သန့်ရှင်းရေး အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နည်းများ

သဘောတူညီမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်

1. E-Stop တုံ့ပြန်မှုကို အတည်ပြုရန် သုံးလတစ်ကြိမ် လည်ပတ်မှုစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ
2. ချိတ်ဆက်မှု ဒြပ်ဆိုင်းစစ်ဆေးမှုများကို နှစ်လျှင်နှစ်ကြိမ် ပြုလုပ်ပါ (နိမ့်ဆုံးအဆင့်: < 0.5 Ω)
3. ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် IP6X အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မပြတ်တိုက်ခိုက်သည့် ကိရိယာများဖြင့် လှုပ်ရှားမှုကိရိယာများကို သန့်ရှင်းပါ

ထုတ်လုပ်သူများက မီးဖိုချောင်များကို စက်မှုလုပ်ငန်း သန်း ၂ ကြိမ်အထိ စစ်ဆေးပြီးဖြစ်သော်လည်း လက်တွေ့ကျသော ဖိအားများကြောင့် အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများတွင် ၆ လမှ ၁၂ လအတွင်း အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

အမေးအဖြေများ

ဘေးကင်းရေးတံခါး ခလုတ်ကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးပြုပါသနည်း။

ဘေးကင်းရေးတံခါး ခလုတ်များကို ကာကွယ်မှုတံခါးဖွင့်လိုက်သည့်အခါ စက်ကိရိယာ၏ အန္တရာယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိတွေ့မှုကို ကာကွယ်ရန် စက်လည်ပတ်မှုကို ရပ်တန့်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အလုပ်သမားများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို သေချာစေပါသည်။

ISO 13849 နှင့် IEC 60947-5-3 ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

ကွာလီဖိုင်အောင်မြင်ခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေများတွင် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးတံခါး စပ်ချက်များ ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး တာဝန်ခံမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေကာ စုစုပေါင်းဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးတံခါး စပ်ချက်များ ရင်ဆိုင်နေရသော စိန်ခေါ်မှုများမှာ အဘယ်နည်း။

စပ်ချက်များသည် အပူချိန်ပြင်းထန်မှု၊ စိုထိုင်းဆ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ ထိတွေ့မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ခိုင်မာသော ပစ္စည်းများနှင့် IP အဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။

မိမိအတွင်း၌ ရှိသော ရောဂါရှာဖွေစစ်ဆေးမှု လုပ်ဆောင်ချက်များက ထိန်းသိမ်းမှုကို မည်သို့အထောက်အကူပြုနိုင်ပါသနည်း။

LED ညွှန်ပြကိရိယာများနှင့် ကိုယ်ပိုင်စမ်းသပ်မှု ဆားကစ်များကဲ့သို့သော ရောဂါရှာဖွေစစ်ဆေးမှု လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အမှားအယွင်းများကို စောစီးစွာ ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်စေပြီး မျှော်လင့်မထားသော ရပ်ဆိုင်းမှုများကို လျော့နည်းစေရန် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထားသော ထိန်းသိမ်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။