ສາຍລວດນິລະໄພຕັດໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ປອດໄພໄດ້ແນວໃດ?

ໜ້າທີ່ຄວາມປອດໄພຫຼັກ: ວິທີການທີ່ສາຍລວດຕັດໄຟຟ້ານິລະໄພເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຊົາທັນທີ

ການຕັດວົງຈອນໂດຍການດຶງ: ການເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕຶງ ແລະ ການຕັດທີ່ປອດໄພໃນກໍລະນີຂັດຂ້ອງ

ສະຫຼັກປຸ່ມຢຸດເຄື່ອງຈັກສຳລັບເຊືອກນິລະໄພເຮັດວຽກໂດຍການຢຸດເຄື່ອງຈັກທັນທີເມື່ອຖືກດຶງ. ຖ້າຄວາມຕຶງຂອງເຊືອກເກີນ 150 ນິວຕັນ, ເຊິ່ງແມ່ນຂອບເຂດສູງສຸດຕາມທີ່ມາດຕະຖານ ISO 13850 ກຳນົດໄວ້, ສ່ວນປະກອບທີ່ຕິດຕັ້ງສະພິດພາຍໃນຈະຕັດວົງຈອນນິລະໄພທັນທີ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງກໍຄື ມັນບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີແຕ່ຢ່າງໃດ. ບໍ່ມີການຊັກຊ້າຈາກອຸປະກອນໄຟຟ້າມາຂັດຂວາງເລີຍ. ແລະນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນສຳຄັນກ່ຽວກັບການອອກແບບຂອງມັນ: ຖ້າເຊືອກຖືກຕັດ, ສ່ວນປະກອບພັງ, ຫຼື ຄວາມຕຶງຫຼຸດລົງຈົນບໍ່ພຽງພໍອີກຕໍ່ໄປ, ເຄື່ອງຈັກຈະຖືກປິດລົງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ປຸ່ມເຫຼົ່ານີ້ຍັງບໍ່ຕ້ອງການໄຟຟ້າໃນການເຮັດວຽກ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕະຫຼອດເຖິງວ່າຈະຂາດໄຟ. ໂຮງງານຕ່າງໆໄດ້ທົດສອບມັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ພົບວ່າມັນສາມາດຢຸດການດຳເນີນງານໄດ້ພາຍໃນນ້ອຍກວ່າເຄິ່ງວິນາທີ. ເວລາຕອບສະຫນອງທີ່ໄວຂັ້ນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດຮ້າຍແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບເທິບເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ເຊິ່ງພວກເຮົາເຫັນຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດທຸກໆມື້.

ເຄື່ອງກົດລັອກ ແລະ ໂປຣໂຕຄອນການຮີເຊັດຢ່າງມີຄວາມຄວບຄຸມ ເພື່ອການເລີ່ມໃໝ່ຢ່າງປອດໄພ

ເມື່ອເປີດໃຊ້ງານແລ້ວ, ລະບົບຈະໃຊ້ເຄື່ອງກົດລັອກເພື່ອຮັກສາວົງຈອນໃຫ້ເປີດໄວ້ຈົນກວ່າຈະມີຜູ້ໃດຜູ້ໜຶ່ງຮີເຊັດຢ່າງຕັ້ງໃຈ. ພະນັກງານຈະຕ້ອງປ່ຽນຕົວຂັບເຄື່ອນ ຫຼື ສອດກຸນແຈເຂົ້າໄປດ້ວຍຕົນເອງ, ແຕ່ຕ້ອງແນ່ໃຈກ່ອນວ່າໄດ້ກຳຈັດອັນຕະລາຍທັງໝົດອອກແລ້ວ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເລີ່ມການເຮັດວຽກຂຶ້ນມາໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ. ເພື່ອຮີເຊັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກເຂົາຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕາມລຳດັບ: ປ່ອຍລັອກກ່ອນ, ກວດສອບວ່າບໍ່ມີຄວາມຕຶງຢູ່ໃນເຊືອກ, ແລ້ວຈຶ່ງດຳເນີນການຮີເຊັດ. ຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ກົງກັບຂໍ້ກຳນົດຕາມມາດຕະຖານ ANSI Z535.4 ສຳລັບລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນ. ການກວດສອບຈາກອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດອຸບັດຕິເຫດການເລີ່ມໃໝ່ລົງໄດ້ປະມານສາມສ່ວນສີ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງໃນຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ.

ວິສະວະກຳທີ່ປອດໄພໃນສະພາບລົ້ມເຫຼວ: ຄວາມຄົບຖ້ວນທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຊົດເຊີຍໃນສະວິດຊ໌ເຊືອກດັບເຄື່ອງສຸກເສີນ

ອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນ—ເຊືອກ, ຕົວຂັບເຄື່ອນ, ຈຸດຕິດຕໍ່—ແລະ ເກນແຮງດຶງຕາມມາດຕະຖານ ISO 13850

ສະຫຼັກປຸ່ມຢຸດເຄື່ອງສຸກເສີນທີ່ຖືກອອກແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ ມັກປະກອບດ້ວຍສາມຊິ້ນສ່ວນຫຼັກທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ: ອັນດັບທໍາອິດ, ເຊືອກລ້ວງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ສາມາດຮັບນ້ໍາໜັກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1500 ປອນ; ອັນດັບສອງ, ອຸປະກອນຂັບເຄື່ອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານຕໍ່ການກະເທືອນ; ແລະອັນດັບສາມ, ຈຸດຕິດຕໍ່ທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມເງິນທີ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດຕົນເອງໄດ້. ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ຕາມມາດຕະຖານ ISO 13850, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຂອບເຂດແຮງກົດດັນທີ່ຕ້ອງການລະຫວ່າງ 50 ຫາ 150 ນິວຕັນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າລະບົບຈະເຮັດວຽກຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ເພື່ອເພີ່ມການປ້ອງກັນຕໍ່ການຂັດຂ້ອງ, ສະຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມີບລັອກຈຸດຕິດຕໍ່ສໍາຮອງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນແບບຕໍ່ກັນ. ຖ້າຈຸດຕິດຕໍ່ຫຼັກຖືກຕິດກັນໃນລະຫວ່າງຂໍ້ຜິດພາດດ້ານໄຟຟ້າສູງເຖິງ 10 ອັມ, ຈຸດຕິດຕໍ່ສໍາຮອງຈະເຂົ້າມາເຮັດວຽກເພື່ອຮັກສາວ່າງຈະເປີດຢູ່, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດສະຖານະການອັນຕະລາຍ.

ເຫດຜົນການກວດຈຸດຫັກ ແລະ ການຕອບສະໜອງຕໍ່ການສູນເສຍຄວາມຕຶງເຄັ່ງ ສຳລັບຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງ

ສະຫຼັບເຊືອກໃນມື້ນີ້ມາພ້ອມລະບົບຕິດຕາມວົງຈອນປິດທີ່ສາມາດຈັບເອົາເຊືອກທີ່ແຕກຫຼືສ່ວນທີ່ລ້ອຍອອກໄດ້ພາຍໃນ 50 ມິນລິວິນາທີ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມຕຶງເພື່ອຕິດຕາມເມື່ອຄວາມຕຶງຢູ່ນອກຂອບເຂດປົກກະຕິໂດຍບວກຫຼືລົບ 15 ເປີເຊັນ. ເມື່ອເກີດເຫດການນີ້, ລີເລຍຄວາມປອດໄພຈະເຂົ້າມາຕັດໄຟກ່ອນທີ່ສະຖານະການອັນຕະລາຍຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າຄວາມຕຶງຕົກຕໍ່າກວ່າ 40 ນິວຕັນ? ນີ້ມັກໝາຍຄວາມວ່າເຊືອກກໍາລັງຢູ່ໃນສະພາບຊື້ນ, ຕັດກັ້ນ, ຫຼື ພັງສ່ວນໜຶ່ງຢູ່ໃສສັກກ່ອນ. ໃນຈຸດນັ້ນ, ລະບົບລັອກດ້ວຍແມ່ເຫຼັກຈະຢຸດລະບົບບໍ່ໃຫ້ເລີ່ມໃໝ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຕ້ອງມີຜູ້ໃດຜູ້ໜຶ່ງກວດກາທຸກຢ່າງດ້ວຍຕົນເອງກ່ອນທີ່ການດໍາເນີນງານຈະສາມາດດໍາເນີນຕໍ່ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງລະບົບທີ່ທັນສະໄໝມີສອງຊ່ອງທາງ (dual channel architecture) ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງມາແລ້ວ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສັນຍານຖືກກວດກາປຽບທຽບກັນຜ່ານຕົວຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດໂປຼແກຼມໄດ້ (programmable logic controllers), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຕືອນຜິດພາດໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມປອດໄພຢ່າງສົມບູນຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ສະຖານທີ່ຕ່າງໆໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງແທ້ຈິງ, ເນື່ອງຈາກການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຈັບເອົາບັນຫາໃນຂັ້ນຕົ້ນຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໄດ້ປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດທຸກໆປີ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໂດຍ Ponemon Institute ໃນປີ 2023.

ການນຳໃຊ້ຈິງ: ການຕິດຕັ້ງສະຫຼັກເຄື່ອງປຸກສຽງເຕືອນອັນຕະລາຍດ້ວຍເຊືອກຢຸດດັ່ງເດີມໃນເຄື່ອງຈັກສົ່ງແລະເຄື່ອງຈັກແບບເສັ້ນ

ເທິງສາຍພານຍາວ ແລະ ເຄື່ອງຈັກແບບເສັ້ນຕະລາຍທີ່ຂະຫຍາຍໄປທົ່ວພື້ນທີ່ໂຮງງານ ຫຼື ສາງ ຕ້ອງການການຕອບສະໜອງດ່ວນໃນເວລາເກີດເຫດສຸກເສີນໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກກວ້າງຂວາງເຫຼົ່ານີ້. ປຸ່ມກົດມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ເມື່ອຜູ້ເຮັດວຽກບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງຈຸດຄວບຄຸມຖາວອນໄດ້ທັນໃນເວລາເກີດເຫດສຸກເສີນ ເຊັ່ນ: ວັດຖຸຕິດຄ້າງ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນພັນກັນ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ສະຫຼັກການຢຸດເຊົາສຸກເສີນດ້ວຍເຊືອກມາໃຊ້. ຜູ້ເຮັດວຽກສາມາດດຶງເຊືອກທີ່ແຂວນໄວ້ໄດ້ທຸກບ່ອນເພື່ອຢຸດເຄື່ອງທັນທີ, ໂດຍການຕັດວົງຈອນຄວາມປອດໄພທັນທີ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງວິ່ງໄປຕິດຕັ້ງລະບົບເດີ້ນໄຟແພງສຳລັບປຸ່ມຫຼາຍສິບຈຸດ, ທັງນີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຄົນຕອບສະໜອງໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ຕົວເລກລ້າສຸດຈາກ OSHA ປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສະຫຼັກການເຊືອກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕອບສະໜອງສຸກເສີນທີ່ຊ້າລົງໄດ້ປະມານ 85% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບຢຸດແບບດັ້ງເດີມ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດຮ້າຍແຮງ ເຊັ່ນ: ຖືກບີບ ຫຼື ຕິດຢູ່ລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ກຳລັງເຄື່ອນໄຫວ. ເຊືອກຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບສາຍການຜະລິດ, ລະບົບຈັດການກັບຫີບຫໍ່, ແລະ ລະບົບຖ່າຍໂອນອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ມີການປ້ອງກັນຕະລອດເສັ້ນໂດຍບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ແລະ ການຜະສົມຜະສານລະບົບຂອງສະຫຼັກໄຟຕັດໄຟສຸກເສີນແບບເຊືອກ

ໃບຢັ້ງຢືນທີ່ຕ້ອງການ: IEC 60947-5-5, EN 60204-1, ແລະ OSHA/ANSI alignment

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສະຫຼັກໄຟຕັດໄຟສຸກເສີນແບບເຊືອກຈະເຮັດວຽກຕາມທີ່ຄາດຫວັງໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ. ມາດຕະຖານດັ່ງກ່າວ IEC 60947-5-5 ກຳນົດກົດເກນທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບວິທີການເຮັດວຽກຂອງສະຫຼັກໄຟສຸກເສີນໃນເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນ. ສ່ວນ EN 60204-1 ກໍເບິ່ງເຫັນດ້ານຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າໃນທຸກໆປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃນດ້ານກົດລະບຽບ, OSHA ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ 29 CFR 1910.212 ພ້ອມດ້ວຍ ANSI B11.19-2019 ມີຄວາມເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການຮັບປະກັນວ່າໄຟຟ້າຈະຖືກຕັດທັນທີເມື່ອມີຜູ້ໃດເຂົ້າໄປໃນເຂດອັນຕະລາຍ. ຄຳແນະນຳຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ລວມກັນເພື່ອສ້າງເຄືອຂ່າຍຄວາມປອດໄພທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຜູ້ຜະລິດຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ ຖ້າຕ້ອງການໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.

ການຢືນຢັນຈາກບຸກຄົນທີສາມຢືນຢັນວ່າການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພພາຍໃຕ້ຂອບເຂດຄວາມຕຶງຄຽດ ISO 13850 ແລະ ປ້ອງກັນການເປີດໃຊ້ຄືນໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມອາດຈະຖືກປັບໄໝເກີນ $145,000 ຕໍ່ການລ່ວງລະເມີດແຕ່ລະຄັ້ງ (OSHA 2023).

ການຜະສານວຽກງານຢ່າງລຽບງ່າຍກັບສາຍສົ່ງຄວາມປອດໄພ, PLCs, ແລະ ສະຖາປັດຕະຍະກຳການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ

ສະຫຼັກປຸ່ມຕັດໄຟເຄື່ອງຈັກສຳລັບເຊືອກນິລະໄພເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານນິລະໄພ ເພື່ອສ້າງວົງຈອນິລະໄພທີ່ສາມາດຢຸດເຄື່ອງຈັກໄດ້ພາຍໃນ 150 ມິນລິວິນາທີ ເມື່ອຈຳເປັນ. ສັນຍານອອກແບບແຫ້ງ (dry contact) ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບ PLCs ໄດ້, ສະນັ້ນຈຶ່ງສາມາດນຳມາໃຊ້ຮ່ວມກັບລະບົບຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດບັນຫາສັນຍານ. ໃນເງື່ອນໄຂການນິລະໄພ, ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງມາດຕະຖານຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: CIP Safety ແລະ PROFIsafe ທີ່ຮັບປະກັນໃຫ້ການສື່ສານເກີດຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ລວດໄວໃນທຸກສ່ວນຂອງເຄືອຂ່າຍ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດຕິດຕາມກວດກາຄວາມຕຶງຂອງເຊືອກເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ຈາກສະຖານທີ່ສູນກາງແຫ່ງໜຶ່ງ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຮັກສາລະດັບຄວາມປອດໄພໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຕ້ອງການຕາມມາດຕະຖານ SIL 3 ຫຼື PLe. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັກສາລະບົບນິລະໄພໃຫ້ແຍກຕ່າງຫາກຈາກການຄວບຄຸມປົກກະຕິ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຈະຖືກຢຸດທັນທີ ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ.