ການເຂົ້າໃຈຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງລິເລຍກະດານກາງ
ລິເລຍກະດານກາງ ຕີຄວາມສັນຍານຄວບຄຸມພະລັງງານຕ່ຳ ໄດ້ແນວໃດ
ກົນໄກຫຼັກປະກອບດ້ວຍຂດລວດໄຟຟ້າແລະຂັ້ວຕໍ່ທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ເມື່ອ PLC ສົ່ງສັນຍານ DC 12-24V ໄປຍັງຂດລວດຂອງລິເລຍ, ມັນຈະສ້າງສາມາດໄຟຟ້າທີ່ດຶງອາມມາເຊີ (armature) ທີ່ມີສັບ, ເຊິ່ງຈະປິດ ຫຼື ເປີດຂັ້ວຕໍ່ວົງຈອນໄຟ. ຂໍ້ມູນເທັກນິກສໍາຄັນປະກອບມີ:
| ພາລາມິເຕີ | ຂອບເຂດວົງຈອນຄວບຄຸມ | ຊ່ວງວົງຈອນໄຟຟ້າ |
|---|---|---|
| ຕົວເກັບຄວາມດັ່ງເດີມ | 12-24V DC | 24-480V AC/DC |
| กระแສ | 10-50mA | 2-10A |
| ເວລາຕອບ | 3-15ms | N/A |
ຕົວຢ່າງ, ຮີເລດທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຂະຫຍາຍໄຟຟ້າອອກຈາກ PLC 24V ເພື່ອສະຫຼັບວົງຈອນມໍເຕີສາມໄຟ 20A ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມລ້າຊ້າໃນການຕອບສະໜອງຕ່ຳກວ່າ 10ms.
ກໍລະນີສຶກສາ: ການເປີດໃຊ້ງານສັນຍານໃນສູນຄວບຄຸມມໍເຕີ
ໂຮງງານຜະລິດລົດໃນພາກກາງຂອງສະຫະລັດ ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງຂອງມໍເຕີເລີ່ມຕົ້ນລົງ 47% (ຂໍ້ມູນປີ 2022) ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ຮີເລດກາງຕໍ່ລະຫວ່າງ PLC ແລະ ມໍເຕີ conveyor 50HP. ຮີເລດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກຳຈັດຄວາມຜັນຜວນຂອງໄຟຟ້າຈາກການເຂົ້າຂອງໄຟຟ້າເຂົ້າມໍເຕີ ທີ່ກ່ອນໜ້ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ບັດອອກໄຟຟ້າ PLC ພັງ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍ contactor ໂດຍຜ່ານສັນຍານ logic ດຽວກັນ.
ການເລືອກຂດລວດແລະຂັ້ວຕໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໄຟຟ້າ
ຈັບຄູ່ຂໍ້ກຳນົດຂອງເຄື່ອງສະຫຼັບກາງກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການດຳເນີນງານ:
- ຄວາມດັນໄຟຟ້າຂອງຂດລວດ (12/24/48V ໄຟຟ້າຄົງທີ່/ໄຟຟ້າຜັນປ່ຽນ) ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຜົນໄດ້ຮັບຈາກລະບົບຄວບຄຸມ
- ສ້າງວັດຖຸຕິດຕໍ່ (AgNi ສຳລັບພະລັງງານຄວາມຕ້ານທານ, AgSnO₂ ສຳລັບພະລັງງານຄວາມເກີນ)
- ຮູບແບບຂອງຂັ້ວສຳຜັດ (1NO/1NC ສຳລັບການສະຫຼັບງ່າຍ, 4NO/4NC ສຳລັບການຄວບຄຸມຫຼາຍວົງຈອນ)
- ປະເພດການໂຫຼດ (ຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມເກີນ, ຄວາມຈຸ) ກຳນົດປັດຊະຍາການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ
ແນວໂນ້ມ: ການຫຼຸດຂະໜາດ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການອອກແບບເຄື່ອງສະຫຼັບກາງທີ່ທັນສະໄໝ
ການພັດທະນາໃໝ່ໆ ລວມເຖິງມົດູນ 22mm ທີ່ຕິດຕັ້ງກັບຕົວເລື່ອນ DIN (-60% ຂະໜາດ ສຳລັບຮຸ່ນເກົ່າ) ພ້ອມຂດລວດປະຢັດພະລັງງານ (ພະລັງງານຄົງທີ່ 0.9W, -75% ສຳລັບການອອກແບບແບບດັ້ງເດີມ) ແລະ ຕົວເລືອກແບບສອງດ້ານສຳລັບການສະຫຼັບຄວາມໄວສູງ (1 ລ້ານຄັ້ງ @ 0.5Hz). ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຕາມການວິເຄາະຂອງອຸດສາຫະກຳ, ເຄື່ອງສະຫຼັບແບບກົນຍັງຄອງ 83% ຂອງການນຳໃຊ້ທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງ (>5A) ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດເກີນທີ່ດີກວ່າ
ຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງລະຫວ່າງວົງຈອນຄວບຄຸມ ແລະ ວົງຈອນພະລັງງານ
ເມື່ອລະບົບຄວບຄຸມຖືກເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບວົງຈອນໄຟຟ້າ ມັນຈະເປີດບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ວົງຈອນພື້ນຖານ, ຄວາມແຮງດັນສູງທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ການລົບກວນຈາກສາຍໄຟຟ້າທີ່ເຮົາຮູ້ຈັກກັນດີໃນຊື່ EMI. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມໂດຍ Ponemon ໃນປີ 2023, ໂດຍປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງການຂັດຂ້ອງລະບົບຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາທັງໝົດ ແມ່ນມາຈາກການລົບກວນແບບນີ້. ໃຫ້ເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງມໍເຕີຂະໜາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ອຍຄວາມແຮງດັນໄຟຟ້າສູງຫຼາຍ ເຊິ່ງບາງຄັ້ງກໍ້ໄດ້ຮອດ 300 ໂວນ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງສັນຍານຂອງ PLC ທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ? ຂໍ້ມູນຈາກ sensor ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສະຖານະການເຕືອນໄພຜິດໆ ທີ່ບໍ່ມີໃຜຢາກຈັດການໃນເຂດໂຮງງານ.
ການບັນລຸການແຍກສ່ວນຄວາມແຮງດັນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມໄຟຟ້າດ້ວຍໄຣເລ 2 ຂັ້ນ
Релеກາງສ້າງສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ ການປ້ອງກັນແຍກຕ່າງຫາກ, ເຊິ່ງພື້ນຖານແລ້ວຮັກສາສັນຍານຄວບຄຸມໄຟຟ້າຕ່ຳ (ປະມານ 24V DC) ໃຫ້ແຍກຕ່າງຫາກຢ່າງສິ້ນເຊີງຈາກວົງຈອນໄຟຟ້າທີ່ມີແຮງດັນສູງກວ່າຫຼາຍ ເຊິ່ງດຳເນີນການຢູ່ 480V AC. ພວກມັນເຮັດສິ່ງນີ້ໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບແມ່ເຫຼັກລະຫວ່າງຂດລວດ ແລະ ຂັ້ວຕໍ່ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າໂດຍກົງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະບໍ່ມີເສັ້ນທາງດິນຮ່ວມກັນເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາວົງຈອນໄຟຟ້າອັນຕະລາຍ ໃນຂະນະທີ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສັນຍານຜ່ານໄປຢ່າງປອດໄພລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆຂອງລະບົບ. ຕາມການທົດສອບທີ່ດຳເນີນມາໃນປີກາຍໂດຍ Interference Technology, ລະບົບ relay ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາສຽງຮົບກວນຊົ່ວຄາວລົງເກືອບ 92% ເມື່ອທຽບກັບ optocouplers ທຳມະດາ, ເຊິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ ບ່ອນທີ່ການສັ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຮົບກວນຕ່າງໆ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ການກຳຈັດສຽງຮົບກວນໃນລະບົບຄວບຄຸມປັ໊ມນ້ຳຖ້ຳ
ໂຮງງານນ້ຳເສຍແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາການເປີດນ້ຳລະລາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະບົບຄວບຄຸມປັ໊ມຖົງນ້ຳ ໂດຍການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຮີເລດຊ່ວຍລະຫວ່າງຜົນຜະລິດ PLC ແລະ ຕົວເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີ. ເຄື່ອງຮີເລດດັ່ງກ່າວໄດ້ກັ້ນການຮົບກວນຈາກໄຟຟ້າຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງ (VFDs) ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາລະງັບລະງົວລົງ 78% ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ contactor ໄດ້ 3.2 ເທົ່າ (ຈາກການທົບທວນການດຳເນີນງານ 16 ເດືອນ).
ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບການກັ້ນກັ້ນແບບ Galvanic ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກຳ
ດ້ວຍການນຳໃຊ້ IIoT ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 34% ຕໍ່ປີ ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2021 (MarketsandMarkets), ຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການກັ້ນກັ້ນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອປ້ອງກັນເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າເຄືອຂ່າຍ ແລະ ອຸປະກອນຄວບຄຸມຂອງ edge. ເຄື່ອງຮີເລດຊ່ວຍສະເໜີທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳກ່ວາເຄື່ອງກັ້ນດິຈິຕອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ເຊັ່ນ: ລະບົບພາຊະນະຂົນສົ່ງໃນບໍ່ແຮ່ ແລະ ລະບົບວາວໃນໂຮງກົ່ນນ້ຳມັນ.
ຍຸດທະສາດ: ການປ້ອງກັນ PLC ທີ່ອ່ອນໄຫວດ້ວຍການກັ້ນກັ້ນທີ່ອີງໃສ່ເຄື່ອງຮີເລດ
ການໃຊ້ລີເລດອງກາງໃນການແຍກຂັ້ນຕອນ ຮັບປະກັນວ່າຜົນໄດ້ຮັບຈາກ PLC ຈະບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບພາລະທີ່ເປັນຄວາມເປັນໄປໄດ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນລະບົບຄວບຄຸມຈາກຄວາມສ່ຽງຂອງອາການແສງສະຫວ່າງ ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ບຳລຸງຮັກສາແບບດັດແປງໄດ້ — ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນເມື່ອທຽບກັບລີເລດແບບອິນທີກຣັດທີ່ເປັນຂະບວນການແບບສອງດ້ານ.
ການຂະຫຍາຍສັນຍານ ແລະ ການປ່ຽນລະດັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ
ການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງສັນຍານຈາກເຊັນເຊີ ແລະ ສັນຍານເຂົ້າຂອງເຄື່ອງຂັບ
ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະພົບບັນຫາຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຄວາມຕ້ອງການ, ເຊິ່ງສັນຍານຈາກເຊັນເຊີທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ (3—24V DC) ຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຂັບທີ່ຕ້ອງການ 120—480V AC. ການສຶກສາຂອງ IEEE ປີ 2023 ພົບວ່າ 63% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນລະບົບຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳ ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງຄວາມຕ້ອງການ. ລີເລດອິນທີກຣັດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອິນເຕີເຟດທີ່ປັບຕົວໄດ້, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງອົງປະກອບຄວບຄຸມທີ່ອ່ອນໄຫວ ແລະ ພາລະທີ່ໃຊ້ພະລັງງານສູງ.ລີເລດອິນທີກຣັດເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍສັນຍານເຊື່ອຖືໄດ້ແນວໃດ
ດ້ວຍການໃຊ້ຂດລວດເອເລັກໂທຣແມັກເນຕິກເປັນຕົວກະຕຸ້ນ, ລີເລສາງກາງຈະຂະຫຍາຍສັນຍານຄວບຄຸມຜ່ານການປິດຂັ້ວຕໍ່ທີ່ຖືກແຍກອອກ. ຕົວຢ່າງ, ສັນຍານໄຟຟ້າອອກ 5V ຈາກ PLC ສາມາດກະຕຸ້ນຂດລວດຂອງລີເລເພື່ອປ່ຽນວົງຈອນມໍເຕີ 30A – ເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຂະຫຍາຍຂຶ້ນເຖິງ 600 ເທົ່າ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການແຍກໄຟຟ້າໄວ້. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັບຂຶ້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າ (back-electromotive force) ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຄວບຄຸມທີ່ອ່ອນໄຫວເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.ກໍລະນີສຶກສາ: ການເຊື່ອມຕໍ່ PLC ເຂົ້າກັບລະບົບໄຟສະຫວ່າງທີ່ມີກຳລັງໄຟຟ້າສູງ
ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນນໍາແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຄວບຄຸມໄຟສະຫວ່າງລົງ 78% ຫຼັງຈາກນໍາໃຊ້ລີເລສາງກາງ. ລີເລເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນສັນຍານ 24V ຈາກ PLC ໄປເປັນສັນຍານອອກ 277V, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມໄຟສະຫວ່າງທີ່ມີກຳລັງໄຟຟ້າ 400kW ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງດັດແປງລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຢູ່ເດີມ. ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງຊັ້ນຄວບຄຸມເກົ່າ ແລະ ໃໝ່ໄວ້ໄດ້.ລີເລສາງກາງໃນການນໍາໃຊ້ດ້ານການຄຸ້ມຄອງອາຄານອັດສະຈັກ
ໃນລະບົບ HVAC ທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດ, ລີເລຍກາງຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບລຽ່ງລະຫວ່າງເຊັນເຊີ IoT (ໂດຍປົກກະຕິ 12—48V DC) ກັບໜ່ວຍຈັດການອາກາດ 3 ເຟດ 480V. ການແປງໄຟຟ້ານີ້ຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການອັດຕະໂນມັດສະຖານທີ່ສູນກາງ ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການລົບກວນຈາກສັນຍານໄຟຟ້າລະຫວ່າງລະບົບຍ່ອຍ.ການຈັບຄູ່ຂໍ້ກຳນົດຂອງລີເລຍກັບຄວາມຕ້ອງການໄຟຟ້າຂອງລະບົບ
ມາດຕະຖານການເລືອກທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:- ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໄຟຟ້າຂດລ້ວນ (±10% ຂອງສັນຍານຄວບຄຸມ)
- ຄ່າຮັບໄຟຟ້າຂອງຂັ້ວສຳຜັດ (125—150% ຂອງພະລັງງານຖາວອນ)
- ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໄຟຟ້າ (2x ໄຟຟ້າລະບົບ + 1,000V)
ການເປີດໃຊ້ການຄວບຄຸມເຫດຜົນ ແລະ ລຳດັບວົງຈອນໄຟຟ້າຢ່າງປອດໄພ
ການຈັດການຄວາມຊັບຊ້ອນໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກຳຫຼາຍຂັ້ນຕອນ
Релеກາງຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມງ່າຍຂຶ້ນໃນລະບົບທີ່ຕ້ອງການການດຳເນີນງານຕາມລຳດັບ, ເຊັ່ນ: ການຈັດສົມກັນຂອງເທິງພາດສະດານພາກົນະໄຟຟ້າ ຫຼື ການປຸງແຕ່ງເຄມີແບບລໍ. ໂດຍການແຍກຂະບວນການທີ່ສັບຊ້ອນອອກເປັນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆທີ່ຖືກຄວບຄຸມໂດຍ relays ແຍກຕ່າງຫາກ, ວິສະວະກອນສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເກີດຕໍ່ເນື່ອງກັນໄດ້ - ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ 43% ຂອງເວລາທີ່ຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ເກີດຈາກຂໍ້ຜິດພາດຂອງວົງຈອນຄວບຄຸມ (Automation World, 2023).
ການນຳໃຊ້ຫຼັກການ Boolean ກັບ Role ກາງໃນຕູ້ຄວບຄຸມ
ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ດຳເນີນງານ AND/OR/NOT ໂດຍການຕໍ່ສາຍໄຟຢ່າງມີຍຸດທະສາດກັບຂັ້ວຕໍ່ທີ່ປົກກະຕິແລ້ວເປີດ (NO) ແລະ ປົກກະຕິແລ້ວປິດ (NC). ຕົວຢ່າງ, ລະບົບລັອກຄວາມປອດໄພອາດຕ້ອງການທັງອຸນຫະພູມ ແລະ ແລະ ຄວາມດັນໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດກ່ອນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ປັ໊ມເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLC).
ກໍລະນີສຶກສາ: ລະບົບລັອກຄັນກັນໃນສູນຄວບຄຸມມໍເຕີ
ໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານໄດ້ກຳຈັດຄວາມສ່ຽງການເລີ່ມຕົ້ນຂ້າມໃນມໍເຕີ້ຂອງມັນໂດຍໃຊ້ໄຣເລດນາງຄິວທີ່ມີການລ໋ອກທາງກົນຈັກ. ການອອກແບບທີ່ອີງໃສ່ໄຣເລດນີ້ຮັບປະກັນວ່າພຽງແຕ່ມໍເຕີ້ດຽວເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດເປີດໄຟໄດ້ພ້ອມກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຫດການໄຟດັບລົງ 67% ສົມທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າ PLC ທີ່ຜ່ານມາ.
ໄຣເລດ ເທິຍບັນຊີ PLC: ການເລືອກແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໜ້າທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ
ໃນຂະນະທີ່ PLC ສາມາດຈັດການກັບສູດຄິດໄລ່ຂັ້ນສູງ, ໄຣເລດນາງຄິວໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີກວ່າສຳລັບການເຂົ້າໃຈພື້ນຖານ ແລະ ມີຕົ້ນທຶນຊີວິດການໃຊ້ງານຕ່ຳກວ່າ 30-50%. ຂໍ້ມູນການບຳລຸງຮັກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໜ້າທີ່ການຈັດລຳດັບທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍໄຣເລດຕ້ອງການເວລາຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາໜ້ອຍກວ່າ 72% ສົມທຽບກັບການນຳໃຊ້ PLC ໃນການຄວບຄຸມລະບົບ HVAC.
ການປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໂດຍຜ່ານການແຍກວົງຈອນຄວບຄຸມ ແລະ ວົງຈອນໄຟຟ້າ
ຄວາມສ່ຽງຂອງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນລະບົບໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ແຍກອິດສະຫຼະ
ເມື່ອລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ລວງຈະລາຍໄຟຟ້າເດີນທາງຜ່ານເສັ້ນທາງດຽວກັນ, ບັນຫາມັກຈະລະບາດຢ່າງໄວວາ ເຂົ້າສູ່ການຂັດຂ້ອງຂອງລະບົບໃຫຍ່. ການຄົ້ນຄວ້າໃນປີກາຍນີ້ກ່ຽວກັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າພົບເຫັນບາງສິ່ງທີ່ຄ່ອນຂ້າງຫນ້າເປັນຫ່ວງ: ປະມານ 43 ເປີເຊັນ ຂອງການຕັດໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທັງໝົດ ແມ່ນເກີດຈາກການລົບກວນຂອງແຮງໄຟຟ້າ-ເທິງ-ຄວາມຖີ່ (EMI) ທີ່ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງເສັ້ນໄຟຟ້າທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າໃຫຍ່ ແລະ ສັນຍານຄວບຄຸມໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເດີນທາງຄຽງຄູ່ກັນ. ນັ້ນແມ່ນຈຸດທີ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ໄຣເລ (relays) ຂອງກາງມີປະໂຫຍດ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງການແຍກຕົວທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງປະເພດວົງຈອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ປ້ອງກັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງໄຟຟ້າທີ່ອັນຕະລາຍ ແລະ ບັນຫາວົງຈອນດິນ (ground loop) ທີ່ຮ້າຍແຮງ ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: ກ່ອງຄວບຄຸມເຊິ່ງສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ (PLCs) ຂັດຂ້ອງໄດ້. ຊ່າງໄຟຟ້າສ່ວນຫຼາຍຈະບອກທ່ານວ່າການແຍກຕົວນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ ເພື່ອຮັກສາລະບົບອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ດຳເນີນການຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂ້ອງຕະຫຼອດເວລາ.
ການຍົກສູງຄວາມປອດໄພ ແລະ ເວລາໃນການດຳເນີນງານດ້ວຍການແຍກວົງຈອນທີ່ເຮັດວຽກ
ວິທີການປະສານງານການປ້ອງກັນໃນມື້ນີ້ ແມ່ນເນັ້ນໜັກໃສ່ການຮັກສາສັນຍານຄວບຄຸມໃຫ້ແຍກຕ່າງหากຈາກພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຂັບດັນ ໂດຍຜ່ານການໃຊ້ໄຣເລ (relays) ທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ. ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ NFPA 70E ປີ 2022, ການແຍກນີ້ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຫດການໄຟຟ້າລັດລົງໄປປະມານສອງສ່ວນສາມໃນໂຮງງານຜະລິດ. ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດເຮັດວຽກກ່ຽວກັບຕູ້ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປິດເສັ້ນຜະລິດທັງໝົດເພື່ອການຄົ້ນຫາຂໍ້ຜິດພາດ. ອີກປະໂຫຍກໜຶ່ງທີ່ຄວນກ່າວເຖິງກໍຄື ລະບົບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນ. ເມື່ອຄວາມດັນໄຟຟ້າບໍ່ປະສົມປະສານກັນຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະຊ່ວຍຢຸດການສັ່ນຂອງຂດລວດ (coil vibrations) ແລະ ການສວມໃຊ້ຂອງຂັ້ວຕໍ່ທີ່ຈະນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນທີ່ສຸດ. ໂຮງງານທີ່ນຳໃຊ້ຍຸດທະສາດນີ້ລາຍງານວ່າມີການຂັດຂ້ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດໜ້ອຍລົງຕາມການຜ່ານໄປຂອງເວລາ.
ກໍລະນີສຶກສາ: ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາລໍຖ້າໃນເສັ້ນຜະລິດໂດຍການໃຊ້ໄຣເລຊ່ວຍກັ້ນສັນຍານ
ໂຮງງານຜະລິດລົດໃຫຍ່ແຫ່ງໜຶ່ງ ໄດ້ບັນລຸເວລາໃຊ້ງານສູງເຖິງ 99.4% ໃນແຕ່ລະເສັ້ນຜະລິດ ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ປັບປຸງຄອນໂທຣນພັນ 1,200 ຈຸດ ດ້ວຍໄຣເລ (relays) ຂອງກາງຕາມພື້ນທີ່ໂຮງງານ. ກ່ອນການແກ້ໄຂນີ້, ບັນຫາກ່ຽວກັບໝວດ PLC ທີ່ເສຍຫາຍໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີ້ເທິງເຄື່ອງສົ່ງເຄື່ອນໄຫວນັ້ນ ເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ມລະລາຍປະມານ 12 ຊົ່ວໂມງໃນແຕ່ລະເດືອນ ຕະຫຼອດໂຮງງານ. ການລົ້ມລະລາຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເຫຼົ່ານີ້ ໄດ້ຮົບກວນການດຳເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການຜະລິດທີ່ສູນເສຍໄປ. ລະບົບໄຣເລກັນສຽງໃໝ່ນີ້ ໄດ້ຈຳກັດບັນຫາໃຫ້ເກີດຂຶ້ນພຽງແຕ່ບາງຈຸດເທົ່ານັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນແທນທີ່ຈະເປັນພາກສ່ວນໃຫຍ່ທັງໝົດທີ່ຕ້ອງຢຸດ, ພຽງແຕ່ພາກສ່ວນນ້ອຍໆ ທີ່ຕ້ອງການການເບິ່ງແຍງ. ການປ່ຽນແປງນີ້ ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການໂທເອີ້ນສຳລັບການຊ່ວຍເຫຼືອສຸກເສີນລົງໄດ້ປະມານສາມສ່ວນສີ່ ຕາມບັນທຶກຂອງພະນັກງານຮັກສາ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ດຳເນີນງານ 24/7 ບ່ອນທີ່ທຸກນາທີ່ມີຄວາມໝາຍ, ການປັບປຸງແບບນີ້ ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລະດັບການຜະລິດໄວ້.
ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ຂໍ້ຜິດພາດໂດຍໃຊ້ໄຣເລກາງ
ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຊັ້ນນໍາໄດ້ເລີ່ມນໍາໃຊ້ຂົດລວດສັ້ນຄັນໄຟທີ່ມີຄວາມຊໍ້າສອງຊັ້ນຮວມກັບລະບົບຕິດຕາມກວດກາຂດລວດໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພຢ່າງສໍາຄັນໃນຊ່ວງທີ່ຜ່ານມາ. ລະບົບສໍາຮອງແບບນີ້ແທ້ຈິງແລ້ວກໍສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ IEC 62443 ສໍາລັບການປ້ອງກັນເຄືອຂ່າຍອຸດສາຫະກໍາ ເນື່ອງຈາກມັນຮັກສາວົງຈອນຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ພ້ອມໃຈໃຫ້ແຍກຕ່າງหาก. ການແຍກຕ່າງຫາກນີ້ຈະຊ່ວຍຢຸດການແຜ່ລະບາດຂອງຊອບແວທີ່ບໍ່ດີຈາກການເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງພະລັງງານຢ່າງທັນໃດທັນໃດ ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບສໍາຄັນທາງລຸ່ມເສຍຫາຍ. ແລະຍັງມີອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນນັ້ນກໍຄື: ການວິນິດໄສແບບເວລາຈິງສໍາລັບກະດານຄັນໄຟ (relays) ທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ບາງໂປຣແກຣມການບໍາລຸງຮັກສາອັດສະຈັກສາມາດກວດພົບໄດ້ເຖິງແມ້ກະທັ້ງເວລາທີ່ຂົດລວດເລີ່ມມີການສວມລົງກ່ອນໜ້າເວລາທີ່ມັນຈະເສຍຫາຍປົກກະຕິເຖິງສອງເດືອນ, ຕາມການທົດສອບ. ການເຕືອນລ່ວງໜ້ານີ້ໃຫ້ເວລາທີ່ພຽງພໍແກ່ຜູ້ຈັດການໂຮງງານໃນການຈັດຕັ້ງການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົບກວນການດໍາເນີນງານ.
ພາກ FAQ
ກະດານຄັນໄຟກາງ (intermediate relays) ມີບົດບາດແນວໃດໃນລະບົບຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ?
릴레ຍ່ອຍເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວກາງສັນຍານລະຫວ່າງວົງຈອນຄວບຄຸມທີ່ມີພະລັງໄຟຕ່ຳ ແລະ ວົງຈອນໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງສູງ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະດັບຂອງໄຟຟ້າ ແລະ ປະຈຸລັງໄຟຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ສະໜອງການແຍກໄຟຟ້າທີ່ຈຳເປັນ.
ລິເລຍ່ອຍເຮັດແນວໃດເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການລົບກວນ?
ລິເລຍ່ອຍໃຊ້ການແຍກໄຟຟ້າແບບ galvanic ເພື່ອແຍກສັນຍານຄວບຄຸມອອກຈາກວົງຈອນໄຟຟ້າ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານລົບກວນຊົ່ວຄາວ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາການລົບກວນຈາກສາຍໄຟຟ້າ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງໃຊ້ລິເລຍ່ອຍໃນຂະບວນການຄວບຄຸມທີ່ສັບຊ້ອນ?
ມັນຊ່ວຍງ່າຍຂຶ້ນໃນການຄວບຄຸມໂດຍການເປີດໃຊ້ງານຕາມລຳດັບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຂັດຂ້ອງລະດັບຫຼາຍຂັ້ນໃນລະບົບຫຼາຍຂັ້ນ.
ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ການແຍກດ້ວຍລິເລແມ່ນຫຍັງ?
ການແຍກດ້ວຍລິເລຊ່ວຍປ້ອງກັນລະບົບຄວບຄຸມຈາກຄວາມສ່ຽງເຊັ່ນ: ໄຟຟ້າລັດ, ພັດທະນາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ, ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ.