EN
Реле Тандайтында Сиырлық Қасиеттері Түсіну
Өмірлік және өмірсіз sıvıлар арасындағы айырмашылық
Сұйықтың электр тогын өткізетінін немесе жоқ екенін білу – жұмысқа қажетті релені таңдаудың негізі болып табылады. Тұзды су немесе электролиттік ерітінділер сияқты өткізгіш заттарда иондар бар болады, олар токтың өтуіне мүмкіндік береді. Өткізбейтін сұйықтар, мысалы, дистилденген су немесе май, бос иондар болмайды, сондықтан олар электр тогын өткізбейді. Бұл сұйық деңгейіндегі релелердің жұмыс істеуіне әсер етеді. Өткізгіш материалдармен жұмыс істегенде релелер сұйық деңгейін сенімді түрде анықтауға бейімделген, себебі сигналдар олар арқылы тез өтеді, яғни жүйенің жауап беруі жылдам болады. Ал өткізбейтін сұйықтар үшін жағдай қиынға соғады, онда сигналдар өтуге тырысады. Бұл жиі дұрыс емес көрсеткіштерге және кейде реленің жанып кетуіне, яғни сұйық деңгейі туралы қате бағалауға әкеліп соғуы мүмкін. Қорытындысы: барлығы дұрыс жұмыс істесе, келешекте күрделі мәселелер болмас үшін, дұрыс релені таңдау сұйықтың электр өткізгіштігін түсінуге байланысты.
Температура және вязкостьтың әсері
Температураның өзгеруі сұйық қасиеттеріне әсер етеді және бұл реле жұмысына әсер етеді. Температура жоғарылаған сайын көбінесе сұйықтардың тұтқырлығы азаяды немесе жұқарайды, бұл деңгей өлшеу құрылғыларында олардың әлсіздеу әрекет етуіне әкеледі. Дәл көрсеткіштер алу үшін тұтқырлықтың маңызы зор, себебі қою сұйықтар жұқа сұйықтар сияқты бірдей жауап қайтармайды. Мысалы, ауыр май мен суды салыстырыңыз. Қозғалыстан кейін қою майлар деңгейінің тұнбаға түсуіне уақыт кетеді, сондықтан реле жүйесіне деңгейдегі өзгерістерді дұрыс анықтау үшін артықша сезгіштік қажет. Көптеген салалар реле жүйелері үшін қандай температура диапазоны мен тұтқырлық деңгейлері ең жақсы жұмыс істейтіні туралы нұсқаулықтар белгілеп қойған. Өндірістік циклдар барысында әртүрлі орта жағдайлары өзгеріп тұрса да, релелердің осындай параметрлер шеңберінде жұмыс істеуі дәл және сенімді көрсеткіштер алу үшін маңызды.
Майындық деңгейі релелерінің негізгі қасиеттері
Кез келген жауапкершілік және кешіру уақыты
Сұйық деңгейі релеулерінің сезгіштік параметрлерін баптау мүмкіндігі операторларға құрылғының әртүрлі жағдайларға қаншалықты тиімді әрекет ететінін бақылауға көмектеседі. Техниктер бак немесе ыдыстағы нақты затқа сәйкес осы параметрлерді өзгерткенде, шынайы деңгей өзгерістерін және жиі болып тұратын, бірақ дабыл қосуға әкелмейтін кішігірім тербелістерді ажырата алады. Дәл осындай ыңғайлау жүйелердің жалпы тиімділігін арттырады, әсіресе қатаң бақылау қажет болатын сұйықтармен жұмыс істегенде. Бапталатын кешіктіру уақыты да маңызды, себебі бұл сұйықтың әрбір кішігірім қозғалысына релені тез реакция көрсетпейтіндей етіп қорғайды. Кешіктіру сұйықтың қозғалысы толық бәсеңдеуіне уақыт беріп, қысқа мерзімді тербелістердің жұмыс процесстеріне кедергі келтірмеуін қамтамасыз етеді. Осындай құрылғыларды орнатқан көптеген зауыттар осы баптауларды енгізгеннен кейін жүйелерінің тиімді жұмыс істей бастағанын байқайды, себебі қосымша уақыт аралығы деңгейдегі қысқа мерзімді өзгерістер кезінде жабдықтың қажетсіз өшіп қалуын болдырмақ.
Тақырыптық қорғаныс пернетақтарының интеграциясы
Қауіпсіздік интерлок түймелері сұйық деңгейі релеулеріне қосылған кезде, олар жауапкершілікті жағдайларды болдырмау арқылы қауіпсіз операциялардың деңгейін арттырады. Бұл түймелер негізінде қорғаныс ретінде қызмет етіп, реле тек қана барлығы қауіпсіз болған жағдайда ғана қосылады. Мысалы, химиялық өңдеу зауыттарында жағдайлар өте қопарылғыш болуы мүмкін. Дұрыс интерлоктар болмаған жағдайда ыдыстардың тасып кету қаупі әрқашан болады, бұл жұмысшыларға қауіп төндіреді және қымбат құрылғыларға зиян келтіреді. Бұл қауіпсіздік шараларын енгізген зауыттар жалпы алғанда инциденттер санының азаюын байқады. Бір кәсіпорын өз өндіріс желілеріне толық интерлок жүйелерін орнатқаннан кейін апатты жағдайлар саны 40% -ға дейін кемігенін атап өтті. Шынайы өмірдегі деректер басқа да бірнеше салаларда ұқсас жақсартулар болғанын көрсетеді, бұл өндірушілердің өз операцияларына маңызды қауіпсіздік компоненттерін интеграциялауға назар аударуын негіздейді.
Электрод түрлерімен сәйкесшілік
Сұйық деңгейінің реле әртүрлі электродтармен жақсы жұмыс істейді, бұл оны өндірістегі әртүрлі жұмыстар үшін қолайлы етеді. Әдетте, өткізгіш, сыйымдылықты және оптикалық сенсорлар сияқты үш негізгі түрін кездестіруге болады. Олардың әрқайсысы сұйықтың қандай түрімен жұмыс істейтіндігіне байланысты белгілі бір жағдайларда жақсырақ жұмыс істейді. Электродтарды оңай ауыстыруға болатындықтан, бұл релелер өнеркәсіптің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылады. Мысалы, қалдық су араландыру қондырғыларында және тазалықтың маңызды болып табылатын тамақ өнеркәсібі кәсіпорындарында. Сұйық қасиеттеріне байланысты электродтың өнімділігі әлдеқайда өзгеруі мүмкін деген пікір бар. Осы айырмашылықтарды білу құрылғыларды дұрыс таңдауға және келешекте қиындықтардан сақтануға көмектеседі.
Сығыс деңгейі релееві және float switch-тер арасында салыстыру
Механикалық Float Switch-тер: Плюслер және минусы
Механикалық типті флоторлы қосқыштар көптеген жүйелерде сұйық деңгейін басқарудың қолжетімді әдісін ұсынады. Олардың тартымдылығы негізінен олардың жұмыс істеу тәсілінде болып табылады - бүкіл жүйе су белгілі бір нүктелерге жеткенде жауап беретін қарапайым рычаг механизміне сүйенеді. Солай құрылып жасалғандықтан, бағасы оңтайлы болып қалады, яғни көпшілік жабдықтар оны орнатуға қаржы жоғалтпай-ақ қол жеткізе алады. Бірақ ескерілуі керек бір кемшілік те бар. Тұрақты қозғалыста болған металдық бөлшектер бірнеше ай немесе жыл өткен соң тозу белгілерін көрсетеді. Бұл болса, қосқыш қажетті уақытта дұрыс жұмыс істемеуі мүмкін. Тағы бір проблема ластану, құм немесе басқа да бөлшектер жүйеге тұрақты түрде түсіп тұратын орындарда туындайды. Бұл кішігірім бөгде заттар рычагтың бетіне жабысып, қорап ішіне түсіп жиналып, уақыт өте келе дәл көрсеткіштердің дұрыс оқылуына кедергі жасайды.
Механикалық поплавокты қосқыштар белгілі бір жағдайларда өзінің арзандығына қарамастан жақсы жұмыс істейді, әсіресе дәл өлшеулер маңызды емес болған кезде. Атмосфералық немесе жабық ыдыстарды алып тастаңыз, бұл қосқыштар жұмыстың бұзылу ықтималдығы аз болғандықтан жақсы орындайды. Бірақ адал болсақ, сұйық деңгейі релеулерін бір-біріне қатар қойып қарастырсақ, механикалықтар дәлдігі мен қызмет ету мерзімі жағынан төмен болып келеді. Сондықтан шешім қабылдау алдында жұмыстың нақты талаптарын қажетті деңгейде қарастыру пайдалы болады.
Релелер неғе дәлдік және ұзақ өмірлікте жоғары?
Сұйық деңгейінің релелері сұйықтықтармен жұмыс істеуде дәлдігі жоғары және ұзақ уақыт қызмет етеді. Бұл құрылғылар механикалық бөлшектерге негізделген шамдардың орнына электронды түрде жұмыс істейді, сондықтан қызмет көрсету уақыты бойы ақаулар саны азаяды және көрсеткіштер тұрақты болып қалады. Көптеген өндіріс зауыттары реле жүйелеріне ауысқаннан кейін жұмыстың сапасы жақсарғанын байқады, әсіресе қатал жағдайларда жұмыс істеу кезінде. Дизайндарының арқасында олар түйілу мен коррозияға ұшырауға аз бейім, сондықтан тұнба жиналған орындарда немесе химикаттар тұрақты түрде қолданылатын орындарда ұзақ уақыт бойы жұмыс қабілеттілігін сақтайды. Бұл сенімділік әртүрлі секторлардағы объектілерді басқару инженерлерінің техникалық қызмет көрсету проблемаларын азайтады.
Сұйық деңгейі релелерін басқа нұсқалармен салыстырғанда неғұрлым ұзақ қызмет ететінін айту қажет. Шынайы деректер релелердің механиктердің жиі жөндеуіне немесе бөлшектерді ауыстыруына тура келмейтін, шарға қарағанда ұзақ қызмет ететінін көрсетеді. 24/7 режимінде жұмыс істейтін зауыттар үшін бұл түрдегі сенімділік құнды үнемдеуге айналады. Шарларға қарсы қатаң сынақтан өткізген кезде релелер әрдайым сұйық деңгейлерін бақылау қажет ететін жағдайларда жетекші орында болып табылады. Химиялық заттар немесе тамақ өнімдерімен айналысатын өндіріс зауыттары осы артықшылықтан ерекше пайда табады. Компаниялар әртүрлі қолданбаларда сұйықтарды басқару үшін жабдық таңдаған кезде осы тұрақтылық айырмашылықтарын арнайы қарастыруы керек.
Өрnekтiң және сақтауға арналған ең жақсы практикалар
Қуатты релелерге қосымша қабырғалар
Сұйық деңгейі релелерін дұрыс жұмыс істеу үшін сымдарды дұрыс жалғау ерекше маңызды, әсіресе қуат релелерін орнату кезінде. Олардың қосылуы тиісінше орындалатын белгілі бір тәсілдері бар. Электр стандарттарын сақтау тек жақсы практика ғана емес. Көптеген адамдар дұрыс орнатпау электр өрттеріне немесе тізбектердің жұмысын бұзып алудың алдын алуы мүмкін екенін біледі. Әрине, қауіпсіздік бірінші орында, бірақ бәрін бірінші күні дұрыс жасау болашақтағы көптеген қиындықтардан құтқарады. Мамандар әрқашан мықты қосылыстар мен сапалы сым материалдары туралы айтады, себебі арзан заттар адамдар күтіп тұрғаннан әлдеқайда тезірек істен шығып қалады. Және әрине, ешкім жүйесінің кенеттен тоқтауын қаламайды. Қосылыстарды кезең-кезеңге тексеру аз шығынмен шағын ақауларды уақытылы анықтауға көмектеседі, соның арқасында жөндеу мен тоқтаулар шығындарын үнемдеуге болады.
Кешендердің Факторлары & Ұзақ Суықтылық
Сұйық деңгейі реле қаншалықты ұзақ уақыт қызмет ететіні орнатылған жеріне көп байланысты. Ауаның ылғалдылығы, кенет температура өзгерістері және химиялық заттармен әрекеттесу уақыт өте келе олардың қарқынды тозуына әкеліп соғады. Реле қатал жағдайларға ұшырағанда, бөлшектер тезірек бұзылып, жұмыс істеуді тоқтатса, оның пайдалану мерзімі қысқарады. Сондықтан кезең-кезеңге жасалатын техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Оларды дұрыс тазалау, жауапкершілікпен қорғау және жиі тексеріп отыру өмір сүру мерзіміне едәуір әсер ететінін көруге болады. Техникалық қызмет көрсету журналдары жүйелі түрде орындалатын жөндеу жұмыстары жағымсыз жағдайлар болған кезде де нәтижені жақсартатынын көрсетіп отыр. Проблемалар туындауынан бұрын орта қоршаған ортаның жағымсыз әсерлерін болдырмау релелердің жылдар бойы сенімді жұмыс істеуіне көмектеседі.
Өрnek-қою операциясынан қоршаған орның экологиялық талдауларына өту кезінде, қолданушылар қауіпсіздік пен ұзақтықты қамтамасыз етіп, сірек су дәмі жүйелерін ұзақ уақыт пайдалану үшін және бірдей нәтижелерге жету үшін тиімді реттеу арқылы қалыптастыра алады.
Қауіпсіздік стандарттарына сәйкестік
ISO 13849 және Диагностикалық Капталдыру
ISO 13849 машиналардың басқару жүйелері үшін қауіпсіздік техникалық сипаттамалары мен сенімділік критерийлерін белгілейтін маңызды халықаралық нұсқаулық болып табылады, әсіресе сұйық деңгейі реле элементтеріне қатысты жағдайларда. Өндірушілер осы стандартқа сәйкес келетін болса, жұмысшылардың қауіпсіздігін қамтамасыз етіп, құрылғылардың тиімді жұмыс істеуін арттырады. ISO 13849-дың негізгі бөлігі диагностикалық қамту деген ұғымды қамтиды. Негізінде, бұл қауіпсіздік жүйелерінің проблемалар туындауынан бұрын оларды анықтау сапасын бағалайды, бұл күтпеген жағдайлардың санын азайтады. Диагностикалық қамту деңгейі жоғары болған сайын компаниялар кезекті тексеру мен техникалық қызмет көрсету кезеңдері арқылы болашақта туындауы мүмкін проблемаларды шеше алады. Tech Briefs Magazine журналында жарияланған зерттеулерге сәйкес, бұл стандарттарды дұрыс қолдануға көбірек кәсіпорындар өткен сайын, әртүрлі секторлардағы сәйкестіктің маңызды жақсаруы байқалды, нәтижесінде барлығы үшін қауіпсіз орта жасалды.
Қауіпсіз емес орталықтар үшін сертификация
Сұйық деңгейі релелерін қауіпті ортада пайдалану барысында ATEX және IECEx сияқты дұрыс сертификаттар алу қиын жағдайларда қауіпсіздікті сақтау үшін өте қажетті болып табылады. Бұл сертификаттарсыз жиі қате жағдайлар туындайды – қарқынды жарылыстар, жабдықтардың шығып қалуы және тағы басқалар. Қауіпсіздік ең маңызды болып табылатын химиялық өңдеу кәсіпорындары мен мұнай қайта өңдеу зауыттары сияқты орындарда қандай жағдай жасалып жатқанын қарастырыңыз. Онда сертификат алынған реле уақыт өткен сайын өзінің тұрақтылығын дәлелдеп отыр, қатты нақты жағдайларға төтеп беріп отырады. Қымбат жабдықтарды қорғаудың өзінде-ақ, бұл стандарттар қателіктер жіберуге болмайтын жағдайларда адамдардың өмірін құтқарады. Сол себепті, нақты операторлар сертификация талаптарын міндетті ретінде қарастырады, ал еркін таңдау нұсқасы ретінде емес.
