ຄູ່ມືເລືອກເຊັນເຊີສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ເງື່ອນໄຂຫຼັກສຳລັບການເລືອກເຊັນເຊີອຸດສາຫະກຳ

ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຍິ່ງຍານທີ່ຕ້ອງການ

ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມລະອຽດອ່ອນແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບສູງເມື່ອເລືອກເຊັນເຊີອຸດສາຫະກໍາ. ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ສາຍການຜະລິດ, ການເຮັດສິ່ງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍ. ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆສາມາດກ້າວເຂົ້າສູ່ບັນຫາໃຫຍ່ດ້ານຄຸນນະພາບ, ສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ກິນເງິນທີ່ຫາມາຍາກ. ສົມມຸດເຖິງອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແນ່ນອນຍ້ອນວ່າສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຮົາຂຶ້ນກັບມັນ. ຫ້ອງທົດລອງຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກການທົດລອງຂອງພວກເຂົາ, ໃນຂະນະທີ່ໂຮງໝໍອີງໃສ່ການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງຈາກເຄື່ອງມືວິນິດໄສ. ການເລືອກຂໍ້ມູນທີ່ຜິດພາດໃນສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສຍເງິນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊີວິດໄດ້ອີກດ້ວຍ.

ຄວາມລະອອງລະອຽດໝາຍເຖິງການທີ່ເຊັນເຊີສາມາດຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆໃນສິ່ງທີ່ມັນກຳລັງວັດແທກໄດ້ດີປານໃດ, ແລະຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ພວກເຮົາວັດແທກຄວາມລະອອງລະອຽດໂດຍການເບິ່ງການປ່ຽນແປງນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ອຸປະກອນສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ການກວດກາຂະບວນການ. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ, ສະຖານທີ່ທີ່ສິ່ງຕ່າງໆມີຄວາມວຸ່ນວາຍ, ມີສຽງດັງ, ຫຼື ຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຕາມກວດກາຄວາມດັນທີ່ຜັນຜານຢ່າງໃກ້ຊິດ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມລະອອງລະອຽດທີ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກໆມື້.

ລາຍງານຈາກຫຼາຍອຸດສາຫະກຳຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ລະອອຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົ້ມເຫຼວລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕາມການສຶກສາຂອງວາລະສານ ວາລະສານເຊັນເຊີເທກໂນໂລຊີ ສະຖານທີ່ໃຊ້ເຊັນເຊີຄວາມແທ້ຈິງສູງໄດ້ລາຍງານການຫຼຸດຜ່ອນການລໍ້າສັບສີ່ຫຼຸດລົງເຖິງ 20%, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ໃນການບັນລຸຜົນປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສັນຍານອອກກັບລະບົບທີ່ມີຢູ່

ການໄດ້ຮັບສັນຍານເອົາທາງອອກທີ່ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເຊັນເຊີເຂົ້າກັບສິ່ງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນການຕັ້ງຄ່າສ່ວນໃຫຍ່. ເຊັນເຊີສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບປະເພດຂອງສັນຍານເອົາທາງອອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນລວມທັງສິ່ງເຊັ່ນ: ອະນະລັອກ (analog), ດິຈິຕອນ (digital) ຫຼື PWM ເຊິ່ງຫຍໍ້ມາຈາກ Pulse Width Modulation. ປະເພດສັນຍານທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້ແທ້ຈິງແລ້ວມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະສົມປະສານກັບລະບົບທີ່ມີຢູ່ເດີມ. ສັນຍານດິຈິຕອນເຮັດວຽກໄດ້ດີພໍສົມຄວນກັບລະບົບຄອມພິວເຕີ້ທີ່ທັນສະໄໝແລະເຄືອຂ່າຍໃນປັດຈຸບັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ບາງຄັ້ງສັນຍານອະນະລັອກແບບດັ້ງເດີມຍັງຖືກເລືອກໃຊ້ເນື່ອງຈາກມັນງ່າຍດາຍແລະບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນການປະຕິບັດ. ມັນຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໂຄງການນັ້ນໆ.

ສັນຍານຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ກົງກັນແມ່ນເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕັ້ງແຕ່ການເສຍຫາຍຈົນເຖິງບິນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ການແກ້ໄຂທີ່ຊັບຊ້ອນ. ເມື່ອສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ກົງກັບສິ່ງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເດີມ, ບໍລິສັດຈະຕ້ອງໃຊ້ເງິນເພີ່ມເຕີມໃນການຊື້ອຸປະກອນໃໝ່ ແລະ ຈ່າຍຄ່າແຮງງານໃຫ້ພະນັກງານປັບປຸງ. ຕາມລາຍງານຈາກວາລະສານ Industry Week, ບັນຫາການເສຍຫາຍຂອງລະບົບໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ເກີດຈາກການບໍ່ກົງກັນຂອງສັນຍານນັ້ນມີອັດຕາສ່ວນປະມານ 1 ໃນ 7 ກໍລະນີ. ບັນຫານີ້ຖືເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍໃນການເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທົ່ວທັງການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການສູນເສຍກໍາໄລຈາກການຢຸດເຊົາການຜະລິດໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາ.

ຄຳ ແນະ​ນຳ​​ຂອງຜູ້​ຊຳ ນິ​ຊຳ ນານ​ເນັ້ນ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຄວາມ​ຕ້ອງການ​ສັນຍານ​ຜົນ​ໄດ້ຮັບ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຊື້​ເພື່ອຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ບັນ​ຫາ​ເຊັ່ນ​ນີ້. ມາດ​ຕະການ​ລ່ວງ​ໜ້າ​ນີ້​ສາມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຕໍ່​ການ​ລົບກວນ​ໃນການດຳເນີນງານ​ແລະຮັບປະກັນ​ຂະບວນການ​ປະສົມປະສານ​ທີ່​ດີຂຶ້ນ.

ການ​ບໍລິໂພກ​ພະລັງງານ​ແລະ​ຂໍ້​ກຳນົດ​ກ່ຽວກັບ​ແຮງ​ດັນ

ໃນການເລືອກເຊັນເຊີດັ່ງກ່າວ ປະສິດທິພາບຂອງພະລັງງານມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ທີ່ກຳນຝົນພະລັງງານສົ່ງຜົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງ. ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການປ່ຽນໄປໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ກິນພະລັງງານໜ້ອຍມັກຈະແປວ່າເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ຕ້ອງສັງເກດກ່ຽວກັບເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງ? ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ ແລະ ແມ່ນຕ້ອງກົງກັບສິ່ງທີ່ສະຖານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ ບໍລິສັດຈະຕ້ອງໃຊ້ເງິນເພີ່ມເຕີມໃນການປັບປຸງລະບົບໄຟຟ້າພຽງເພື່ອໃຫ້ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບໍລິສັດສ່ວນຫຼາຍມັກຈະຫຼີກລ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເຊັ່ນນີ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ເຊັນເຊີໂດຍທົ່ວໄປດຳເນີນງານທີ່ຄວາມດັນມາດຕະຖານເຊັ່ນ 5 ໂວນ, 12 ໂວນ, ຫຼື 24 ໂວນ. ໃນການເລືອກລະດັບຄວາມດັນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກມັນກຳນົດວ່າເຊັນເຊີຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ ຫຼື ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນຈັດການພະລັງງານເພີ່ມເຕີມ. ພິຈາລະນາສະຖານະການນີ້ເປັນຕົວຢ່າງ: ຖ້າບຸກຄົນໃດໜຶ່ງພະຍາຍາມຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ 24 ໂວນໃນລະບົບທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນສຳລັບ 12 ໂວນ, ພວກເຂົາຈະພົບບັນຫາເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າພວກເຂົາຈະມີຕົວປ່ຽນຄວາມດັນໃນມື. ຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງນີ້ສາມາດສ້າງຄວາມເຈັບຫົວໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ ແລະ ດຳເນີນງານ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຸຜົນທີ່ການກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມດັນໃຫ້ກົງກັນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນຂອງທ່ານໃນອະນາຄົດ.

ການສຶກສາຕົວຢ່າງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການເລືອກເຊັນເຊີທີ່ກິນພະລັງງານຕ່ຳສາມາດນຳໄປສູ່ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຫຼາຍ. ການກວດສອບໃນໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າ ການປ່ຽນໄປໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ໄຟຟ້າລົງ 10% ຕໍ່ປີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວ.

ຄວາມຄົງທົນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກ

ความทนต่ออุณหภูมิและความชื้น

ເຊັນເຊີທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ງານອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງປະເຊີນກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊື້ນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແລະສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງແທ້ຈິງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນໄລຍະຍາວ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ບໍ່ແຮ່ນ້ໍາມັນບ່ອນທີ່ເຊັນເຊີຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແຮງຕະຫຼອດເວລາ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນກະສິກໍາຕ້ອງປະເຊີນກັບຄວາມຊື້ນຕໍ່ເນື່ອງຈາກນ້ໍາຄ້າງຫຼືຝົນ. ຜູ້ຜະລິດຮູ້ເລື່ອງນີ້ດີ, ສະນັ້ນພວກເຂົາຈຶ່ງອອກແບບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສານປົກປ້ອງພິເສດ ແລະ ການປິດຊິດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນຕົວເຊັນເຊີເສຍຫາຍຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້. ກຸ່ມອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ IEC ແລະ ASTM ໄດ້ກໍານົດຂໍ້ກໍານົດການທົດສອບທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດກ່ອນຈະຂາຍຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ມັນໃຫ້ບໍລິສັດມີສິ່ງທີ່ຈະອີງໃສ່ໃນການເລືອກເຊັນເຊີທີ່ສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ຕະຫຼອດເວລາທີ່ຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນໂຮງງານ, ສາງ ຫຼື ບ່ອນອື່ນໆທີ່ກໍານົດໄວ້.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ

ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຕ້ອງການເຊັນເຊີທີ່ສາມາດຈັດການກັບການສັ່ນໄດ້ທຸກປະເພດ. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່ຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງເຊັນເຊີຈໍາເປັນຕ້ອງຢູ່ລອດການສັ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງ ຫຼື ພັງທັງໝົດ. ຜູ້ຜະລິດທົດລອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆລວມທັງເຄື່ອງມືທົດລອງການສັ່ນ (shake tables) ແລະ ອຸປະກອນທົດລອງການກະທົບ, ເຊິ່ງພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນການຈໍາລອງເງື່ອນໄຂໃນຄວາມເປັນຈິງໃນຂະນະທີ່ກວດເບິ່ງວ່າພວກມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານເຊັ່ນ ISO 10816 ຫຼືບໍ່. ບໍລິສັດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຮຽນຮູ້ສິ່ງນີ້ຈາກປະສົບການທີ່ເຈັບປວດເມື່ອການຈັດການການສັ່ນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີເສຍຫາຍໃນຂະນະກໍາລັງຜະລິດ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ ແລະ ອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພ. ການເລືອກເຊັນເຊີທີ່ໄດ້ຜ່ານການທົດລອງການສັ່ນຢ່າງລະອອຍແມ່ນມີເຫດຜົນສໍາລັບການດໍາເນີນງານໃດໆທີ່ຕ້ອງການຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຢຸດເຊົາທີ່ເຮັດໃຫ້ຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈຸລັງທີ່ບໍ່ມີໃຜສັງເກດເຫັນຈົນກ່ວາມີບັນຫາເກີດຂື້ນ.

IP Ratings ສຳລັບການປ້ອງກັນຝຸ່ນ/ຄວາມຊື້ນ

ລະບົບຈຳແນກກັນນ້ຳກັນຝຸ່ນ (IP) ແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ວ່າເຊັນເຊີອຸດສາຫະກຳມີຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມຊື້ນໄດ້ດີປານໃດ. ໂດຍຫຼັກການແລ້ວ, ລະຫັດຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຊັນເຊີສາມາດຮັບມືໄດ້ໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ. ສຳລັບຕົວຢ່າງເຊັນເຊີທີ່ມີລະດັບ IP67 ນັ້ນເໝາະສຳລັບໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດຢາບູຮານ ບ່ອນທີ່ຝຸ່ນ ຫຼື ຄວາມຊື້ນເລັກນ້ອຍກໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເສຍຍຫາຢາ ຫຼື ອາຍຸການໃຊ້ງານເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງໄດ້. ເຊັນເຊີທີ່ມີລະດັບຕ່ຳມັກຈະຕ້ອງເຮັດການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ແທນທີ່ເລື້ອຍໆ ເນື່ອງຈາກບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ໂຮງງານຜະລິດອາຫານ ແລະ ບໍ່ລິເວນຂຸດເຈາະມີຂໍ້ກຳນົດສູງຕໍ່ລະດັບ IP ເນື່ອງຈາກວ່າການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ສະຫຼາດລຽນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນຂໍ້ກຳນົດຕາມກົດລະບຽບດ້ານຄວາມປອດໄພອີກດ້ວຍ. ເມື່ອຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽງ ຫຼື ນ້ຳໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນທາງໄຟຟ້າ ທັງໝົດການດຳເນີນງານກໍອາດຈະຕ້ອງຢຸດລົງທັນທີ.

ການແຍກລະຫັດເຂົ້າໃນລະບົບຄົ້ນຄວ້ນອຸຕະທິດ

ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບມີສາຍ vs ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບບໍ່ມີສາຍ

ການເລືອກລະຫວ່າງໂຕເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສາຍ ແລະ ບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສາຍສໍາລັບເຊັນເຊີອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສາຍມັກຈະມີຄວາມສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມຊ້າໜ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມເປັນພິເສດໃນກໍລະນີທີ່ການສົ່ງຂໍ້ມູນຕ້ອງເປັນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ບໍ່ມີການຂັດຂວນ. ແຕ່ມາເບິ່ງຄວາມເປັນຈິງກັນໜ້ອຍໜຶ່ງ, ການຕິດຕັ້ງສາຍໄຟທັງໝົດນັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເວລາໃດກໍຕາມ. ສ່ວນກົງກັນຂ້າມ, ວິທີແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສາຍຈະເດັ່ນເຂົ້າມາເມື່ອຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ມັນເໝາະສົມກັບບ່ອນທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຍາກ ຫຼື ບ່ອນທີ່ການວາງສາຍບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ໃນໄລຍະຫຼາຍເດືອນຜ່ານມາ, ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນເຖິງການຂະຫຍາຍໂຕຂອງເຄືອຂ່າຍບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສາຍໃນໂຮງງານ ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າຍ້ອນວ່າມັນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບໂຄງລ່າງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ດີ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ເລືອກໃຊ້ວິທີບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສາຍກໍຄວນຄິດກ່ອນກ່ຽວກັບບັນຫາການຕົກຂອງສັນຍານ ແລະ ການລົບກວນທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ການວາງແຜນເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍດຽວສາມາດຊ່ວຍຮັກສາລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໂປຣໂຕຄອນ (MODBUS, IO-Link, CAN bus)

ການເລືອກໂປຣໂຕຄອນການສື່ສານໃຫ້ເໝາະສົມ ຈະເຮັດໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຊັນເຊີ ກັບລະບົບຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາໃນປັດຈຸບັນ. ສາມເບິ່ງໂປຣໂຕຄອນທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນ MODBUS, IO-Link ແລະ CAN bus ທີ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນສາມາດສົ່ງຖ່າຍລະຫວ່າງອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ອມ. MODBUS ແມ່ນມີມາດົນແລ້ວ ແລະ ຖືກອອກແບບໃຫ້ງ່າຍດາຍ ແລະ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ໃນຫຼາຍໆ ການນໍາໃຊ້ໃນຂະແໜງອັດຕະໂນມັດ. ສ່ວນ IO-Link ກໍ່ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນໂຮງງານອັດຈະນະຍະ. ໂດຍສິ່ງທີ່ເດັ່ນຂອງມັນແມ່ນການສື່ສານສອງທາງ. ໃນຂະນະທີ່ CAN bus ກໍ່ຍັງຄົງມີຄວາມສໍາຄັນໃນບັນດາລະບົບທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ສູງເຊັ່ນລະບົບຍານພາຫະນະ. ລາຍງານຈາກອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສົນໃຈໃນແກ້ໄຂ IO-Link ທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນສາມປີຕໍ່ໜ້າ ຊຶ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຍ້າຍໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຂໍ້ມູນລະອຽດຫຼາຍຂື້ນກວ່າເກົ່າ.

ຮູບແບບການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກເພື່ອການຜະສົມຜະສານ

ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງມັນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກ. ການຕິດຕັ້ງແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຈຳເປັນຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງເຊັນເຊີແລະອຸປະກອນທີ່ມັນຖືກຕິດຢູ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີແສງ (photoelectric cells) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງໃນບ່ອນທີ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງເສັ້ນທາງແສງຂອງມັນ. ຖ້າມີສິ່ງກີດຂວາງ, ຄ່າທີ່ວັດຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງຜິດພາດ, ສິ່ງທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເກີດຂື້ນເຊັ່ນ: ຄ່າວັດແທກຜິດພາດ ຫຼື ເຊັນເຊີອາດຈະເສຍຫມົດ. ວິສະວະກອນເຄີຍພົບເຫັນບັນຫານີ້ຫຼາຍຄັ້ງຈາກການຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆຕາມມາ. ການເລືອກຮູບແບບການຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈດີກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເກີດຂື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຕົວເກັບທີ່ປັບໄດ້ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເນື່ອງຈາກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຊ່າງສາມາດປັບຕຳແໜ່ງໃໝ່ໃນເວລາທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບຄືນໃໝ່, ສະນັ້ນເຊັນເຊີຈຶ່ງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນທຸກສະພາບການໃຊ້ງານຕາມອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.

Switches ສຳລັບການຈຳກັດໄລຍະທາງເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕຳແໜ່ງ

ລິມິດສະວິດຊ໌ເດີ້ນທາງເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດ. ພວກມັນເວົ້າໂດຍພື້ນຖານແລ້ວໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຮູ້ວ່າມີຫຍັງຢູ່ບ່ອນນັ້ນຫຼືບໍ່ໃນຈຸດສະເພາະໜຶ່ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ຢູ່ໃນຕໍາແໜ່ງທີ່ແນ່ນອນຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາເຫັນພວກນີ້ໃນທຸກແຫ່ງໃນຂະແໜງຕ່າງໆເຊັ່ນໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ແມ້ກະທັ້ງເຕັກໂນໂລຊີອະວະກາດ, ບ່ອນໃດກໍຕາມທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນສູງ. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ພາຫະນະສົ່ງເຊິ່ງພວກມັນອີງໃສ່ສະວິດຊ໌ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮູ້ວ່າເມື່ອໃດຄວນຊ້າລົງ ຫຼື ຢຸດທັນທີເພື່ອບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸດິບໄປຢູ່ບ່ອນທີ່ບໍ່ຄວນຈະເປັນ. ຕົວແບບກໍມີຫຼາຍແບບແທ້ໆ. ບາງອຸດສະຫະກໍາຕ້ອງການຮຸ່ນພິເສດທີ່ສາມາດຈັດການກັບສະຖານະການອັນຕະລາຍໄດ້, ເຊັ່ນບັນດາຮຸ່ນທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພໃນເຂດທີ່ອາດຈະເກີດການລະເບີດ. ການປັບແຕ່ງແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດນໍາໄປໃຊ້ໄດ້ໃນຫຼາຍໆດ້ານ.

ເມື່ອເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດລົດຄືນຫນຶ່ງ, ພວກເຂົາພົບວ່າເມື່ອຕິດຕັ້ງສະວິດຊ໌ຈຳກັດໄລຍະທາງເຫຼົ່ານັ້ນແລ້ວ, ການຜະລິດດີຂຶ້ນປະມານ 15% ເນື່ອງຈາກມີຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍລົງກັບບ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນໄປຈົບ. ມັນມີເຫດຜົນ, ເນື່ອງຈາກການຕັ້ງຕຳແໜ່ງສິ່ງຂອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມລຽບລຽນຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ເມື່ອໂຮງງານຜະລິດປັບປຸງການຕັ້ງຄ່າຂອງພວກເຂົາໂດຍໃຊ້ສະວິດຊ໌ເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນທີ່ສູນເສຍໄປກັບວັດສະດຸທີ່ເສຍຫາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ແຖວຜະລິດທັງໝົດປອດໄພກວ່າສຳລັບພະນັກງານ ແລະ ລົດການແຕກຫັກໃນອະນາຄົດ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງລາຍງານວ່າຈຳນວນເຫດການຫຼຸດລົງເຖິງເຄິ່ງຫຼັງຈາກປັບປຸງແບບນີ້.

ຕົວຕັດຈໍາກັດຂະໜາດນ້ອຍໃນເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ

ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ຈຶ່ງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບສະວິດແບບມີຂອບເຂດທີ່ນ້ອຍແຕ່ຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນຈະນ້ອຍຫຼາຍ. ສະວິດເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍເວລາທີ່ພື້ນທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ພາຍໃນອົງປະກອບຫຸ້ນຍົນ ຫຼື ຍານອະວະກາດ ທີ່ການປະຢັດພຽງແຕ່ສອງສາມມິນລີແມັດກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້. ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝຍັງສືບຕໍ່ຖືກອອກແບບໃໝ່ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຮັດຫຼາຍໜ້າທີ່ພາຍໃນພື້ນທີ່ແຄບກວ່າເກົ່າ, ສະນັ້ນຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງຕ້ອງພັດທະນາສະວິດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບຂັ້ນສູງໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມສະໜິດສະໜົມໃຈໃນໄລຍະຍາວ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ແຂນຫຸ້ນຍົນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ. ສະວິດແບບນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການຕັ້ງຄ່າແຂນຫຸ້ນໃຫ້ມີຄວາມແນ່ນອນໃນຂະນະການດໍາເນີນງານ, ສະນັ້ນລະບົບທັງໝົດຈຶ່ງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ລວດໄວກ່ວາກ່ອນໜ້ານີ້.

ເອົາຕົວຢ່າງຈາກຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາຜ້າເຊິ່ງບໍລິສັດເລີ່ມໃຊ້ສະວິດຊ໌ຂອບເຂດແບບຈຸລັງໃນເຄື່ອງຈັກທໍຜ້າຂະໜາດນ້ອຍຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນດີເກີນຄາດຄະແນນຜົນຜະລິດຜ້າເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 20% ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍແຕ່ມີພະລັງເຫຼົ່ານີ້. ເປັນຫຍັງ? ນັ້ນກໍເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກໃຊ້ພື້ນທີ່ໜ້ອຍລົງໃນໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ຍັງສາມາດວັດແທກຕໍາແໜ່ງໄດ້ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນວ່າສະວິດຊ໌ຈຸລັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຂໍ້ກໍານົດທາງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ແທ້ຈິງ. ແລະ ໃນກໍລະນີຂອງເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍໂດຍສະເພາະ, ການມີສະວິດຊ໌ເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍໃນການຮັກສາການປະຕິບັດງານໃຫ້ຄົບຖ້ວນໃນຂະນະທີ່ປະຢັດພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ.

ສະວິດສຳລັບລະບົບຄວາມປອດໄພແບບດຶງເຊືອກສຸກເສີນ

ການເພີ່ມສະວິດຊ໌ສາຍດຶງສຸກເສີນເຂົ້າກັບລະບົບຄວາມປອດໄພ ຈະເຮັດໃຫ້ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຕ່າງໆໄດ້ຄົບຖ້ວນ. ໃນເວລາທີ່ມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ ອຸປະກອນງ່າຍດາຍເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພະນັກງານສາມາດຢຸດເຄື່ອງຈັກໄດ້ທັນທີ ຊຶ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ໃຫ້ເວລາທີ່ເໝາະສົມໃນການປະຕິບັດຕອບໂຕ້. ສ່ວນຫຼາຍສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຕາມແຖວຜະລິດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຂະນະການດຳເນີນງານປົກກະຕິ. ການປະຕິບັດທີ່ດີຍັງໝາຍເຖິງການກວດສອບສະວິດຊ໌ເຫຼົ່ານີ້ເປັນປົກກະຕິອີກດ້ວຍ. ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາຄວນທົດສອບແຕ່ລະອັນເດືອນລະຄັ້ງ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີຫຍັງຕິດຂັດ ຫຼື ສຶກເສຍໄປຕາມການໃຊ້ງານໃນໄລຍະຍາວ. ສຸດທ້າຍແລ້ວ ຄວາມປອດໄພຈະບໍ່ເກີດຜົນຖ້າຫາກວ່າມັນບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ຕາມລາຍງານຂອງ OSHA, ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບສະຫຼັບສຸກເສີນຢ່າງຄົບຖ້ວນຈະເຫັນການຫຼຸດລົງຂອງອຸບັດຕິເຫດປະມານ 25%. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງເຖິງເຫດຜົນທີ່ການຕິດຕັ້ງແລະການບຳລຸງຮັກສາເຊືອກດຶງສຸກເສີນຢ່າງຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ນອກຈາກການເປັນພຽງທາງເລືອກສຳຮອງເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂື້ນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຍັງຊ່ວຍສ້າງວັດທະນະທຳຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກໃນໂຮງງານ. ພະນັກງານຈະຮູ້ສຶກປອດໄພຫຼາຍຂື້ນ ແລະ ບໍລິສັດກໍສາມາດປົກປ້ອງຄົນງານ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໄດ້ພ້ອມກັນ.

ເຊັນເຊີວົງຈອນແສງສໍາລັບການກໍານົດເປົ້າໝາຍ

ເຊັນເຊີແສງຖ່າຍຮູບມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດເມື່ອເວົ້າເຖິງການຄົ້ນຫາວັດຖຸຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງອອກແສງໄຟແລ້ວຊອກຫາການສະທ້ອນເພື່ອບອກວ່າມີບາງຢ່າງບໍ່. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກຕ່າງຈາກປະເພດເຊັນເຊີຣຸ່ນເກົ່າແມ່ນວ່າພວກມັນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງສຳຜັດກັບສິ່ງທີ່ພວກເຂົາກຳລັງກວດພົບ. ລັກສະນະນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນໂຮງງານຜະລິດແລະໃນແຖວການຫຸ້ມຫໍ່ບ່ອນທີ່ສິ່ງຕ່າງໆເຄື່ອນໄຫວໄວແລະວັດຖຸດິບມີຄວາມແປປວນຕະຫຼອດເວລາ. ຄວາມເປັນຈິງທີ່ວ່າພວກເຂົາສາມາດຮັບຮູ້ສານຕ່າງໆໂດຍບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດໂດຍກົງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.

ການປັບປຸງໃນເຊັນເຊີແບບຖ່າຍພິມໄຟຟ້າໃນປັດຈຸບັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ, ສະນັ້ນມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີເຖິງແມ່ນວ່າເງື່ອນໄຂຈະກາຍເປັນຍາກແລະຫຼຸດການເຕືອນໄພທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງອາຫານໄດ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງຈາກການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີເຊິ່ງເປັນເຊິ່ງເຊີແບບຖ່າຍພິມໄຟຟ້າ, ໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຄົ້ນພົບວັດຖຸທີ່ແຈ້ງຫຼືເງົາທີ່ເຊັນເຊີອື່ນອາດຈະພາດໄດ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ພາຫະນະສາຍພານ. ເມື່ອຜະລິດຕະພັນເຄື່ອນໄຫວໄປຕາມສາຍພານ, ເຊັນເຊີຈະຄົ້ນພົບຕໍາແຫນ່ງຂອງວັດຖຸໂດຍບໍ່ຕ້ອງສໍາຜັດກັບມັນເລີຍ. ສິ່ງນີ້ຫມາຍເຖິງການສວມໃສ່ເຄື່ອງຈັກໜ້ອຍລົງ ແລະ ການຢຸດເຊົາການຜະລິດໜ້ອຍລົງ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າການດໍາເນີນງານດີຂື້ນຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ເຊັນເຊີແບບນີ້.

ການຊົດເຊີຍລາຄາ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ

ການວິເຄາະຄ່າທັງໝົດຂອງການມີ

ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການເລືອກເຊັນເຊີໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກຳ. ພາບລວມບໍ່ໄດ້ປະກອບມີພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຈ່າຍໃນເວລາຊື້ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປະກອບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ, ຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະລິມານພະລັງງານທີ່ໃຊ້ທຸກໆມື້, ພ້ອມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຈາກການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານລະບົບ. ບໍລິສັດຈຳນວນຫຼາຍມັກຖືກດຶງດູດໂດຍເຊັນເຊີລາຄາຖືກໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຄິດວ່າເຮັດໃຫ້ປະຢັດເງິນ. ແຕ່ວ່າສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນ? ຕົວເລືອກທີ່ຖືກກ່ວາມັກຈະເຮັດໃຫ້ເສຍເງິນຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວຍ້ອນຕ້ອງມືອຖືໆ ແລະ ບໍ່ມີປະສິດທິພາບພຽງພໍ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກຳໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນບາງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈ: ການລົງທຶນເງິນເພີ່ມເຕີມໃນເຊັນເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຍາວນານ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດລົງໄດ້. ເຊັນເຊີທີ່ຖືກສ້າງມາດີເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີອາຍຸຍືນກ່ວາເຊັນເຊີລາຄາຖືກ ແລະ ດຳເນີນການໄດ້ລຽບລຽນກ່ວາ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງບັນຫາໜ້ອຍລົງໃນເວລາດຳເນີນການຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງ.

ການພິຈາລະນາຫມູ່ແລະການແນະນຳ

ໃນເວລາຊື້ເຊັນເຊີ, ການຮັບປະກັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເນື່ອງຈາກມັນມີຜົນຕໍ່ຈຳນວນເງິນທີ່ໃຊ້ຈ່າຍໄປໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການດຳເນີນງານ. ການຄຸ້ມຄອງການຮັບປະກັນທີ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ຮູ້ສຶກສະດວກໃຈຍ້ອນຮູ້ວ່າການຊ່ວຍເຫຼືອ ຫຼື ການປ່ຽນແທນຈະບໍ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມຖ້າມີບັນຫາພາຍໃນໄລຍະທີ່ຄຸ້ມຄອງ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອເຊັນເຊີຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳກໍ່ສຳຄັນເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກບາງລຸ້ນຕ້ອງການການດູແລຫຼາຍກ່ວາລຸ້ນອື່ນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການດຳເນີນວຽກງານປະຈຳວັນ. ການຕ້ອງການໃຫ້ເຊັນເຊີມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກໍ່ໝາຍເຖິງການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ເວົ້າເຖິງໃນປັດຈຸບັນນີ້ ເຊັ່ນການກວດສອບຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຮັກສາອົງປະກອບໃຫ້ສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຊັນເຊີທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໂດຍບໍ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄຳເວົ້າຂອງຕົນດ້ວຍເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນທີ່ດີ ມັກຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃຫ້ບໍລິສັດໃນໄລຍະຍາວ, ສະນັ້ນການລົງທຶນໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຈຶ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ມີເຫດຜົນໃນດ້ານການເງິນ.

ROI Calculation for Sensor Upgrades

ເມື່ອເບິ່ງວ່າເຊັນເຊີແມ່ນຫຍັງທີ່ຕົ້ນທຶນກັບສິ່ງທີ່ມັນສາມາດນຳກັບຄືນມາໄດ້, ທຸລະກິດຈຳເປັນຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງຄິດເຖິງປະໂຫຍດຕ່າງໆທີ່ມາຈາກການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ດີຂື້ນ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວຄົນຈະວັດແທກຜົນຕອບແທນເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ ແລະ ຮວດໄວຂື້ນ, ການໃຊ້ເວລາລໍຖ້າການຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາໜ້ອຍລົງ ແລະ ການດຳເນີນການໂດຍລວມມີຄວາມລຽບລຽນຫຼາຍຂື້ນ. ຕົວຢ່າງຈາກໂລກຄວາມເປັນຈິງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອບໍລິສັດປ່ຽນເຊັນເຊີເກົ່າໆເປັນລຸ້ນໃໝ່, ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນວ່າການຜະລິດເພີ່ມຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງ. ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດຕົວຢ່າງ, ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີທີ່ສາມາດເກັບຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດມື້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ການປັບປຸງເຊັ່ນນີ້ໝາຍເຖິງຂໍ້ຜິດພາດໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໜ້ອຍລົງ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຂວ້າໂຍນໜ້ອຍລົງ. ການເບິ່ງວ່າການລົງທຶນເຊັ່ນນີ້ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ເທົ່າໃດຍັງເປັນເລື່ອງທີ່ມີເຫດຜົນໃນດ້ານການເງິນອີກດ້ວຍ. ບັນດາຜູ້ຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍປັດຈຸບັນເບິ່ງເທກໂນໂລຢີເຊັນເຊີອັດສະລິຍບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນພຽງບັນທັດຖະນະກິດໜຶ່ງໃນໃບເງິນເດືອນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ເປັນບາງສິ່ງທີ່ຄວນລົງທຶນເນື່ອງຈາກມັນສາມາດໃຫ້ຜົນຕອບແທນເປັນປະໂຫຍດຕະຫຼອດເດືອນ.

ບົດບາດຂອງໂມດູນ Solid-State Relay ໃນການອັດຕະໂນມັດ

ໃນທຸກມື້ນີ້ໃນວົງການອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກຳ, ໂມດູນ Solid State Relay (SSR) ກຳລັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນສະພາບການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຕ່າງຈາກໂຣລີອິເລັກໂທຣເມການິກແບບດັ້ງເດີມທີ່ຂຶ້ນກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, SSR ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄວບຄຸມພະລັງງານໄຟຟ້າຜ່ານຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນ Solid State. ສິ່ງນີ້ຫມາຍເຖິງຫຍັງໃນການນຳໃຊ້ໃນຊີວິດຈິງ? ພຽງແຕ່ເວົ້າວ່າ, ມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນ, ປະຕິບັດໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ກິນພະລັງງານໜ້ອຍລົງ. ຄວາມສະດວກສະບາຍກໍເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອເບິ່ງຈາກສິ່ງເຊັ່ນການລົບລ້າງສຽງລົບກວນໃນລະບົບໄຟຟ້າ, ການຕອບສະໜອງທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ການສຶກເສຍຫຼາຍໆປີຂອງການໃຊ້ງານເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໃຫ້ສຶກເສຍ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນວ່າໂມດູນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະແໜງຕ່າງໆ. ພິຈາລະນາເບິ່ງຕົວຢ່າງໃນໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນເຊິ່ງ SSR ຊ່ວຍຮັກສາສາຍພູດການຜະລິດໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມໃນຄວາມໄວສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂ້ອງທີ່ເກີດຈາກໂຣລີແບບດັ້ງເດີມທີ່ເສຍກາງຄັນ. ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານຫຼາຍຂຶ້ນກຳລັງປັບປຸງອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ, ການຍ້າຍໄປໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ SSR ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປັບປຸງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ເກືອບຈະເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຜູ້ທີ່ຕ້ອງການລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ຜິດຫວັງໃນເວລາທີ່ມັນສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ການປັບຕົວເຂົ້າກັບມາດຕະຖານການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0

ການກະກຽມເຊັນເຊີໃຫ້ພ້ອມໃຊ້ງານສຳລັບອຸດສາຫະກຳ 4.0 ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງທີ່ດີຖ້າມີໄດ້ເທົ່ານັ້ນອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຍ້ອນວ່າໂຮງງານຕ່າງໆກຳລັງກາຍເປັນສະຫຼາດ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ດີຂຶ້ນໃນແຕ່ລະມື້. ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງອຸດສາຫະກຳ 4.0 ກໍຄືການເຊື່ອມຕໍ່ເຕັກໂນໂລຊີຕ່າງໆເຂົ້າກັນ ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນສາມາດສື່ສານກັນໄດ້ທັນທີ. ຈິນຕະນາການເບິ່ງກ່ຽວກັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນວ່າອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຂອງ (IoT), ອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຂອງໃນອຸດສາຫະກຳ (IIoT) ແລະ ເຄືອຂ່າຍເຊັນເຊີລວມທັງໝົດທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີ? ກົດລະບຽບຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ເອົາມາເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນຕ່າງໆໃນການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດແບບສະຫຼາດເຂົ້າກັນ. ເຊັນເຊີສ່ວນຫຼາຍໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນຕ້ອງສາມາດເວົ້າພາສາເຊັ່ນ MQTT ຫຼື OPC UA ຖ້າຕ້ອງການເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບລະບົບທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້. ພວກຜູ້ເຂົ້າໃຈວົງການຮູ້ດີວ່າເມື່ອເຊັນເຊີເຮັດວຽກກັບໂປຣໂຕຄອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ແທ້ໆ ໂຮງງານກໍຈະດຳເນີນໄປໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຄາດການປັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ຖ້າເບິ່ງຕົວເລກກໍຈະເຫັນເລື່ອງລາວເຊັ່ນກັນ - ເຊັນເຊີອັດຈະລິຍະໃນໂຮງງານຜະລິດຄາດວ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 20% ຕໍ່ປີໃນອະນາຄົດ ສ່ວນໃຫຍ່ຍ້ອນວ່າບໍລິສັດຕ້ອງການຂໍ້ມູນໃນທັນທີ ແລະ ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດທີ່ດີຂຶ້ນໃນທົ່ວການດຳເນີນງານຂອງພວກເຂົາ.

ຄວາມສອດຄ່ອງກັບການຄິດໄລ່ແບບເອັດ (Edge Computing) ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດການ

ການຄິດໄລ່ແບບເອັດເຈີ້ (Edge computing) ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນດ້ານເທກໂນໂລຊີເຊັນເຊີໃນປັດຈຸບັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນໃນທັນທີ. ເມື່ອຂໍ້ມູນຖືກປຸງແຕ່ງໃນສະຖານທີ່ທີ່ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນຫຼືໃກ້ຄຽງກັບແຫຼ່ງຂໍ້ມູນນັ້ນ, ການຕັດສິນໃຈສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງໄວວາກວ່າ ແລະ ລະບົບຕອບສະໜອງໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດການ (predictive maintenance) ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຕິດຕາມສະພາບເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າການປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນຈາກຄລາວ (cloud). ບໍລິສັດດ້ານພະລັງງານໄດ້ເລີ່ມນຳໃຊ້ການຄິດໄລ່ແບບເອັດເຈີ້ເພື່ອຕິດຕາມການດຳເນີນງານຂອງກັງຫັນ ແລະ ກ່ອງຈັກໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດລົດໄດ້ຕິດຕາມການສຶກຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນແຖວຜະລິດ. ອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຫັນການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ລະບົບຖືກຢຸດເຊົາເນື່ອງຈາກບັນຫາຖືກຄົ້ນພົບຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ. ເຖິງວ່າການນຳໃຊ້ການຄິດໄລ່ແບບເອັດເຈີ້ຈະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແນວຄິດໃຫຍ່ຂອງການປັບປຸງດິຈິຕອນໃນໂຮງງານ ແລະ ສະຖານທີ່ຕ່າງໆ, ບໍລິສັດຈຳນວນຫຼາຍຍັງພົບຄວາມຍາກໃນການເຊື່ອມໂຍງລະບົບໃໝ່ເຂົ້າກັບໂຄງລ່າງເດີມໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງໃຫຍ່.

FAQs

Q: ເປັນຫຍັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ?

A: ຄວາມແທດເຈາະຈົງໃນເຊັນເຊີຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດ ແລະ ອຸປະກອນການແພດເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

Q: ປະເພດສັນຍານອອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບເຊັນເຊີມີຫຍັງແດ່, ແລະ ເປັນຫຍັງການເຂົ້າກັນໄດ້ຈຶ່ງສຳຄັນ?

A: ປະເພດສັນຍານອອກທີ່ນິຍົມລວມມີແບບອະນາລັອກ, ດິຈິຕອນ ແລະ PWM. ການເຂົ້າກັນໄດ້ຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານຢ່າງລຽນລ້ຳກັບລະບົບທີ່ມີຢູ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງລະບົບ ແລະ ຕົ້ນທຶນ.

Q: ການກິນພະລັງງານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານໄຟຟ້າສົ່ງຜົນຕໍ່ການເລືອກເຊັນເຊີແນວໃດ?

A: ເຊັນເຊີຈຳເປັນຕ້ອງກົງກັບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ມີຢູ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງດັດແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ເຊັນເຊີທີ່ປະຢັດພະລັງງານຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນຂະແໜງການຜະລິດ.

Q: ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃດທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກເຊັນເຊີອຸດສາຫະກຳ?

A: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊື້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສິ່ງສຳຄັນ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ IP ຮັບປະກັນການປ້ອງກັນຈາກຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມຊື້ນ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຊັນເຊີ.

Q: ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບບໍ່ມີສາຍ ແລະ ການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໂປຣໂຕຄອນມີບົດບາດແນວໃດໃນການຜະສົມຜະສານເຊັນເຊີ?

A: ພວກເຂົາສະໜັບສະໜູນການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕິດຕັ້ງ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍການສະໜັບສະໜູນໂປຣໂຕຄອນ MODBUS, IO-Link ແລະ CAN bus.