เข้าใจหลักการทำงานพื้นฐานของสวิตช์ลิมิต XCKJ
คำอธิบายฟังก์ชันของสวิตช์ลิมิตการเดินทาง
ອຸປະກອນຈຳກັດການເດີນທາງມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງປອດໄພໃນຂະນະທີ່ຢຸດເຄື່ອງຈັກບໍ່ໃຫ້ໄປໄກເກີນໄປ. ທຳມະດາແລ້ວ, ພວກມັນເຮັດວຽກຄືກັບເບກທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ, ຈະເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອເຄື່ອງມືເຖິງຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ ແລະ ປ້ອງກັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງບໍ່ໃຫ້ເສຍຫາຍ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງສັນຍານກັບລະບົບຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຄວນໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນການ. ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ມູນປ້ອນກັບຄືນນີ້, ເຄື່ອງຈັກອາດຈະເລີ່ອນອອກຈາກການຈັດຕຳແໜ່ງ ຫຼື ຂັດຂ້ອງເສຍຫມົດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ແຖວສາຍພາຫະນະຫຸ່ນຍົນ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເກືອບຈະຈຳເປັນໃນບ່ອນເຫຼົ່ານັ້ນ. ພະນັກງານໂຮງງານຕິດຕັ້ງພວກມັນໃສ່ແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອໃຫ້ແຂນຮູ້ວ່າເມື່ອໃດຄວນຢຸດເຄື່ອນໄຫວ. ຈິນຕະນາການເບິ່ງວ່າຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າຫຸ່ນຍົນຍັງຄົງເດີນທາງຕໍ່ໄປເກີນຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ ມັນອາດຈະພຸ່ງເຂົ້າກັບເຄື່ອງມືອື່ນ ຫຼື ອັນຕະລາຍກ່ວານັ້ນກໍຄືການເຮັດໃຫ້ຄົນທີ່ຢູ່ໃກ້ໆເດືອດຮ້ອນ.
การบูรณาการเทคโนโลยีสวิตช์ลิมิตไมโคร
ມີໂຄງການຈຳກັດໄມໂຄຣດີເຊັ່ນມີຫຼາຍຢ່າງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາດີເດັ່ນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອພື້ນທີ່ແມ່ນບັນຫາຫຼັກ. ຂະຫນາດຂອງພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງກັນໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ສະດວກ. ສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບສະວິດແມ່ນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການພະລັງງານຫນ້ອຍຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກ, ສະນັ້ນພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ພວກເຮົາເຫັນພວກເຂົາເຈົ້າຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງຈາກໂຮງງານອັດຕະໂນມັດເຖິງຫຸ່ນຍົນເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າເຫມາະສົມກັບບ່ອນທີ່ແອອັດໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແມ່ນຍໍາ. ພິຈາລະນາອຸປະກອນການແພດເຊັ່ນຕົວຢ່າງ, ສະວິດຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດໃນສິ່ງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດບ່ອນທີ່ການຮັບປະກັນເວລາແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍ. ພວກເຂົາຍັງມີອາຍຸຍືນອີກດ້ວຍ, ສະນັ້ນຜູ້ຜະລິດຈຶ່ງສືບຕໍ່ກັບພວກເຂົາເຖິງວ່າຈະມີການແຂ່ງຂັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍ, ວິສະວະກອນກໍ່ມັກທີ່ຈະບໍ່ຕ້ອງກວດເບິ່ງຫຼືປ່ຽນພວກເຂົາເຈົ້າໃນລະບົບຕ່າງໆທີ່ສໍາຄັນ.
หลักการออกแบบระบบการกระตุ้นแบบปลั๊ก
ລະບົບການດັນເຂົ້າຂອງລູກສູບອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການອອກແບບທີ່ໃຊ້ງ່າຍເປັນອົງປະກອບຫຼັກ. ການປ່ຽນແປງໃນການອອກແບບແຕກຕ່າງກັນມີຢູ່ໃນແຕ່ລະຮຸ່ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປ, ດ້ວຍທາງເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນຈາກປຸ່ມກົດງ່າຍໆຈົນເຖິງລູກສູບລ້ານທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ກັບອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າໃນສະພາບການຕ່າງໆ. ລູກສູບລ້ານເໝາະສົມໃນການສຳຜັດກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ໃນຂະນະທີ່ລູກສູບທີ່ກົດດ້ວຍມືເໝາະສົມກັບການໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການກົດດ້ວຍມືໂດຍກົງ. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ຜະລິດໄດ້ປະສົມປະສານລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນແຖວສາຍພູດຜະລິດ, ມັກຈະມີການປັບປຸງເຊັ່ນວັດສະດຸທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນແລະຂະບວນການຕິດຕັ້ງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນໃນການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນ. ການເລືອກປະເພດລູກສູບທີ່ເໝາະສົມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວິສະວະກອນໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການປະເມີນທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະຂອງການອອກແບບອຸປະກອນ.
ການກໍ່ສ້າງທີ່ໜ້າສູ້ແມ່ນສຳລັບຄວາມໜ້າສູ້ແມ່ນໃນອຸດົມສາດ
ອາຄານກຳລັງປິດລົງ IP67
ລະດັບ IP67 ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາສວິດຊ໌ຂອງແບບຈຳກັດໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຄຳວ່ານີ້ໝາຍເຖິງຫຍັງໃນຄວາມເປັນຈິງ? ພຽງແຕ່ເວົ້າງ່າຍໆ ສວິດຊ໌ເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜຸ້ນເຂົ້າໄປຂ້າງໃນເລີຍ ແລະ ພວກມັນສາມາດຕ້ານທານກັບການຈຸ່ມຢູ່ໃນນ້ຳທີ່ເລິກປະມານ 1 ແມັດເປັນເວລາ 30 ນາທີໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ການປ້ອງກັນແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນໂຮງງານ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງພາຍນອກບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງປະເຊີນກັບສິ່ງເສຍໆ ນ້ຳຄາວ ແລະ ສິ່ງອື່ນໆທີ່ບໍ່ດີທຸກມື້. ລັກສະນະການສ້າງຂອງອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ທີ່ມີການປິດລົງຢ່າງແໜ້ນໜາ ຈະບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາຍນອກເຂົ້າໄປກ້າວລົບກວນຊິ້ນສ່ວນຂ້າງໃນ ຊຶ່ງໝາຍເຖິງການຍືນຍົງໄດ້ດົນກ່ວາຮຸ່ນທົ່ວໄປ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຍຶດໝັ້ນໃນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້ ພວກເຂົາກຳລັງລົງທຶນໃນສິ່ງທີ່ຮັບປະກັນໃຫ້ການດຳເນີນງານເປັນໄປຢ່າງລຽນຕະເລຍໃນເຂດກໍ່ສ້າງ ໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ບ່ອນອື່ນໆບ່ອນທີ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການປະຕິບັດງານອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ຄວາມໜັບໝູ່ຂອງສ່ວນປະກອບເສັ້ນສົ່ງ
ການໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດໃນສະວິດຊ໌ຂອບເຂດເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສຶກພາຍໃນແລະບັນຫາການກັດກ່ອນ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງໄດ້ດີເມື່ອມີຄວາມຊື່ນຫຼືສານເຄມີປະຈຸ, ສະນັ້ນສະວິດຊ໌ເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງເສຍຫາຍ້ອນຕໍ່າແລະຕ້ອງການການຊ່ວຍເຫຼືອນ້ອຍລົງໃນໄລຍະຍາວ. ແນ່ນອນ, ການຊື້ສະແຕນເລດໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະມີລາຄາແພງກ່ວາທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກກ່ວາ, ແຕ່ຖ້າເບິ່ງໃນແງ່ຂອງຮູບພາບໃຫຍ່ກໍ່ຈະເຫັນວ່າມີເງິນປະຢັດໄດ້ໃນອະນາຄົດຍ້ອນມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊັກຊ້າ. ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາລາຍງານວ່າພົບວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຍັງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຫຼັງຈາກຜ່ານມາຫຼາຍທົດສະວັດ ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸອື່ນໆກັບພົບວ່າແຕກເສຍພາຍໃນບໍ່ກີ່ປີ, ສະນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມນັ້ນກໍ່ຖືວ່າຄຸ້ມຄ່າສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບການຜິດພາດຂອງອຸປະກອນໄດ້.
ການຈັບຈັ່ງຂອງອຸປະກອນໃນລົງ
ອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄື່ອນທີ່ຕ້ອງການອົງປະກອບອອກແບບພິເສດເພື່ອຮັບມືກັບການສັ່ນໄຫວໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ. ອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າທີ່ຕ້ານທານການສັ່ນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ມີຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນທີ່ແຂງແຮງຊ່ວຍດູດຊຶມແລະແຜ່ກະທົບທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນໄຫວອອກ ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ລະອຽດພາຍໃນຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບດີ. ອຸດສະຫະກຳລົດຍົນ, ອາກາດອາວະກາດ ແລະ ການຂົນສົ່ງຂຶ້ນກັບປະເພດອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້ານີ້ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າປົກກະຕິບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເມື່ອຖືກສັ່ນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນດ້ວຍຕົນເອງວ່າອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າປົກກະຕິເສຍຫາຍແນວໃດພາຍໃຕ້ສະພາບດັ່ງກ່າວ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການອອກແບບທີ່ດີຂຶ້ນເພື່ອຕ້ານທານການສັ່ນໄຫວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຊຳລຸດຊຳແກ້ໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ເຊິ່ງເຄື່ອງຈັກມີການເຄື່ອນທີ່ຕະຫຼອດເວລາ ການລົງທຶນໃນອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານທານການສັ່ນໄຫວນັ້ນມີຄວາມສະຫຼາດທາງດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ການດຳເນີນງານ.
ຄວາມປະຈຸບັນໃນການວິເຄາະຄວາມແນ່ນອຸບັດ
ການຢຶນຢັນຕຳແໜ່ງເຄື່ອງມື
ອຸປະກອນຈຳກັດການເຊື່ອມຕໍ່ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກວດສອບຕຳແໜ່ງທີ່ແນ່ນອນພາຍໃນເຄື່ອງມືການຜະລິດ ເພື່ອໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການເພື່ອຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຕ່າງໆໃນອຸດສະຫະກຳ ໂດຍສະເພາະໃນການເຮັດວຽກກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ມາດຕະຖານ ISO 230 ແມ່ນເປັນຕົວຢ່າງໜຶ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງຄວາມແນ່ນອນໃນຂະບວນການຜະລິດ. ໜຶ່ງໃນບັນດາບໍລິສັດໃນອຸດສະຫະກຳຍານພາຫະນະຊື່ດັງໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຂົາເຈົ້າໃນປີກາຍ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນແມ່ນຫຍັງ? ອັດຕາຄວາມຜິດພາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດກໍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເຊັ່ນກັນ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານໄດ້ບອກຂ້ອຍວ່າພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງໃນຫຼາຍໆພະແນກຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ປັບປຸງເທັກໂນໂລຊີໃນການຕັ້ງຄ່າຕຳແໜ່ງໃຫ້ດີຂຶ້ນ.
ການdekect ເປົ້າຫຼຸດຂອງລະບົບສົ່ງ
ອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າ (Limit switches) ເຮັດໃຫ້ລະບົບເທດສົ່ງ (conveyor systems) ມີຄວາມປອດໄພແລະດຳເນີນການໄດ້ດີຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຮັບຮູ້ເມື່ອວັດຖຸເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດ. ອຸປະກອນນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຢຸດລະບົບທັງໝົດບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ຂັດຂ້ອງ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ ແລະ ປະຢັດເວລາໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ. ມີຫຼາຍວິທີການໃນການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ບາງອັນແມ່ນກົດຕ້ອງສ່ວນປະກອບທາງກາຍຍະພາບ ໃນຂະນະທີ່ອັນອື່ນໃຊ້ເຊັນເຊີ (sensors) ເພື່ອຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວ. ປະເພດຂອງອຸປະກອນທີ່ເລືອກໃຊ້ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເທດສົ່ງໃນການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າທີ່ເໝາະສົມ ຈະມີອຸບັດຕິເຫດເກີດຂື້ນໜ້ອຍລົງປະມານ 1/3 ໃນແຖວຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ອັດຕາການຫຼຸດລົງດັ່ງກ່າວສາມາດສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງໃນດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານໃນໂຮງງານຜະລິດທົ່ວທຸກແຫ່ງ.
ระบบเซฟตี้อินเตอร์ล็อคแบบอัตโนมัติ
ອຸປະກອນຈຳກັດການເຊື່ອມຕໍ່ມີບົດບາດສຳຄັນໃນລະບົບຄວາມປອດໄພໂດຍອັດຕະໂນມັດ ໂດຍການຢຸດການເຂົ້າເຖິງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ແລະ ຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ຖືກລັອກໄວ້ເມື່ອໃດກໍຕາມທີ່ປະຕູ ຫຼື ອຸປະກອນປ້ອງກັນຖືກເປີດໄວ້. ສະຖານທີ່ສ່ວນຫຼາຍຈຳເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນທິດສະດີການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ 2006/42/EC ສຳລັບການດຳເນີນງານຂອງພວກເຂົາ. ຂໍ້ມູນທາງເທິງໂລກຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸບັດຕິເຫດໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ປະມານ 25%. ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງຕົວເລກເທິງເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ ເນື່ອງຈາກຫຼາຍໆໂຮງງານລາຍງານວ່າມີເຫດການທີ່ເກີດຂື້ນໜ້ອຍລົງຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມໃນແຕ່ລະສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
ການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນການຂົນສົ່ງສິນຄ້າ
ອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການບົກຄອງວັດຖຸດິບຕ່າງໆ ໃນສາງສິນຄ້າທີ່ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ທຳໃຫ້ການດຳເນີນວຽກງານປະຈຳວັນເປັນໄປຢ່າງລຽບລຽນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ພະນັກງານ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່, ອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຂອງ (IoT) ເຊິ່ງໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາມາດເບິ່ງຂໍ້ມູນການດຳເນີນວຽກງານໃນເວລາຈິງ ທົ່ວທັງສະຖານທີ່. ຕາມລາຍງານຈາກອຸດສະຫະກຳ, ສະຖານທີ່ທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບອັດຈະລິຍະດັ່ງກ່າວ ມັກຈະເຫັນການປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມປະມານ 15-20% ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍສິນຄ້າມີຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍລົງ. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນຢູ່ນີ້ຄ່ອນຂ້າງຊັດເຈນ: ເມື່ອບໍລິສັດລົງທຶນໃນລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພວກເຂົາກໍຈະໄດ້ຄອບຄົວສາງທີ່ດີຂື້ນ ໂດຍທີ່ທຸກຢ່າງເຄື່ອນໄຫວໄປຢ່າງບໍ່ມີການຊັກຊ້າ ຫຼື ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ข้อได้เปรียบด้านสมรรถนะเหนือกว่าสวิตช์ลิมิตมาตรฐาน
อายุการใช้งานที่มากขึ้น (มากกว่า 10 ล้านครั้ง)
ສະຫຼັບຈຳກັດທີ່ຖືກຈັດວ່າທຳມະດາສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 10 ລ້ານຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງເปลີ່ຍນໃຫມ່. ຄວາມອົດທົນຂອງມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງແນ່ນອນວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ. ເມື່ອທຽບກັບສະຫຼັບຈຳກັດປະເພດທຳມະດາ, ຮຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງພວກເຂົາເຊິ່ງມາຈາກວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ ແລະ ວິສະວະກຳທີ່ສະຫຼາດກ່ວາທີ່ຖືກອອກແບບມາພ້ອມກັບຜະລິດຕະພັນເອງ. ລາຍງານຈາກໂຮງງານຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງງານທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ສະຫຼັບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນການດຳເນີນງານໃນແຕ່ລະມື້. ໂຮງງານຜະລິດໃນຂະແໜງຕ່າງໆໄດ້ແບ່ງປັນເລື່ອງລາວກ່ຽວກັບວິທີການປ່ຽນມາໃຊ້ສະຫຼັບຈຳກັດຄວາມຖີ່ສູງໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຄົນໜຶ່ງໄດ້ກ່າວເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ວ່າ, ຕັ້ງແຕ່ຕິດຕັ້ງສະຫຼັບທີ່ປັບປຸງແລ້ວ, ເວລາທີ່ອຸປະກອນເສຍຫຼືດັບລົງຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼຸດລົງເຖິງ 40%, ສິ່ງທີ່ນຳໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າບຳລຸງຮັກສາໃນແຕ່ລະເດືອນ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມກ້ວາງ (-40°C ຫາ 120°C)
ອຸປະກອນຕັດ-ຕໍ່ອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບຂອບອຸນຫະພູມທີ່ກ້ວາງຂວາງຫຼາຍ, ເລີ່ມຕັ້ງແຕ່ -40 ອົງສາເຊີນຕີເກຣດຈົນເຖິງ 120 ອົງສາເຊີນຕີເກຣດ. ຄວາມສາມາດດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນທຸກສະພາບການ, ບໍ່ວ່າຈະຕິດຕັ້ງໃນສາງເກັບຮັກສາອາຫານເຢັນຈົນເຖິງໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານແມ່ນການນໍາໃຊ້ໂລຫະອາລູມິນຽມສະເພາະແລະວິທີກັນນໍ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈາກຜູ້ຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການທົດສອບຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ດໍາເນີນໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸປະກອນຕັດ-ຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກໄດ້ດີເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກສໍາຜັດກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນຂອບເຂດດັ່ງກ່າວ. ສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ດໍາເນີນງານໃນເຂດອາກາດຕ່າງໆ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢູ່ເລື້ອຍໆ, ຄວາມສາມາດດັ່ງກ່າວນີ້ກາຍເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນໄລຍະຍາວ.
การส่งสัญญาณที่ได้รับการป้องกันจาก EMI/RFI
ການປ້ອງກັນຕ້ານ EMI ແລະ RFI ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນສະພາບການອຸດສາຫະກໍາບ່ອນທີ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສັນຍານມີສໍາຄັນ. ໂຮງງານທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່ ສ້າງການແຊກແຊງທາງເອເລັກໂຕຣເມັກນິດ ທີ່ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນຄວາມຜິດພາດຂອງມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທຸກຊະນິດ ຈາກການອ່ານທີ່ຜິດພາດໄປສູ່ການລົ້ມລະລາຍຂອງລະບົບ. ປັດຈຸບັນ ເຄື່ອງປ່ຽນ ທີ່ ມີ ຄຸນນະພາບ ດີ ຂຶ້ນ ແມ່ນ ມີ ການ ປ້ອງ ກັນ ພິ ເສດ ຕໍ່ຕ້ານ ການ ແຊກ ແຊງ ແບບ ນີ້, ເຮັດໃຫ້ ສັນຍານ ສະອາດ ເຖິງ ແມ່ນ ຈະ ຢູ່ ໃນ ຂອບ ເຂດ ທີ່ ມີ ສຽງ ໄຟຟ້າ. ອີງຕາມວິສະວະກອນພາກສະຫນາມ ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ພື້ນໂຮງງານທຸກໆມື້, ເຄື່ອງປ່ຽນທີ່ປົກປ້ອງນີ້ໄດ້ຫຼຸດບັນຫາສັນຍານລົງປະມານ 40% ໃນກໍລະນີສ່ວນໃຫຍ່. ຂໍ້ມູນໃນໂລກຈິງຍັງສະຫນັບສະຫນູນເລື່ອງນີ້ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຮງງານທີ່ຍົກລະດັບໃຫ້ມີ switches ທີ່ຖືກປ້ອງກັນ ໄດ້ເຫັນການໂທຫາການຮັກສາຫຼຸດລົງເກືອບເຄິ່ງຫນຶ່ງໃນໄລຍະ 6 ເດືອນ ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຜູ້ທີ່ຍັງໃຊ້ແບບເກົ່າໆ ໂດຍບໍ່ມີການປົກປ້ອງທີ່ເຫມາະສົມ.
ວິທີການຕິດຕັ້ງ与发展ການປັບປຸງ
เทคนิคการปรับแต่ง Cam ที่เหมาะสม
ການປັບຄືນຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄັມ (Cam) ຢ່າງເໝາະສົມ ຈະເຮັດໃຫ້ຜົນງານຂອງສະວິດ (Switch) ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງດຳເນີນໄປໄດ້ດີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທຳມະດາແລ້ວແນວຄິດພື້ນຖານກໍຄື: ຕ້ອງປັບໃຫ້ຈຸດທີ່ຄັມຢູ່ສະຖານທີ່ພັກ ສອດຄ່ອງກັບກົນໄກສະວິດທີ່ແທ້ຈິງ ເພື່ອໃຫ້ທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ຜິດພາດ. ແຕ່ຫຼາຍຄົນມັກເຮັດຜິດພາດໃນຂັ້ນຕອນນີ້ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕາມມາ. ພວກເຮົາມັກເຫັນບັນຫານີ້ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ ຈາກການຈັດຕຳແໜ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ການຂັ້ນສະກູໜ້ອຍເກີນໄປ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນກໍລະນີໃດກໍຕາມ ຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະເປັນການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ດີຂອງລະບົບ ແລະ ການໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຕໍ່ມາ. ກະລຸນາໃຊ້ເວລາບາງສ່ວນເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າທຸກຢ່າງຖືກຈັດຕຳແໜ່ງໃນແບບທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນກະທຳການປັບ. ບາງຄັ້ງການຖອຍກັບມາເບິ່ງຈາກຫຼາຍມຸມ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຮູ້ບັນຫາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ. ການເຂົ້າໃຈແບບລະມັດລະວັງແບບນີ້ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍ ແລະ ຮັກສາສະວິດໃຫ້ດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ຳ ແລະ ຍາວນານກ່ອນຈະຕ້ອງເອີ້ນໃຫ້ບໍລິການສ້ອມແປງ.
ສະລັບການລ້ານແລະການລູບສິ່ງທີ່ສຶກສັບ
ການຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງສໍາຜັດສະວິດແລະການໃຫ້ນ້ຳມັນຢ່າງເໝາະສົມ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາການບໍ່ສົນໃຈ. ເມື່ອສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກກາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍ, ການຕັ້ງຄ່າການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເປັນປືກເປົ້າຈະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການສຶກກ່ອນເວລາແລະບັນຫາເສຍຫຍໍ້ຄົນງ່ວງ. ສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຊ່າງເຄື່ອງມືສ່ວນຫຼາຍມັກໃຊ້ແປງທີ່ມີເສັ້ນໃຍນຸ້ມທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ລະອຽກເສຍຫາຍ. ນ້ຳມັນຊີລິໂຄນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະຊ່ວຍໄດ້ຫຼາຍໃນການຢຸດເຊົາການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມມື້ເວລາ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ກວດເບິ່ງສໍາຜັດເຫຼົ່ານີ້ທຸກ 6 ເດືອນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ສະຖານທີ່ບາງແຫ່ງໄປເຖິງຂັ້ນເກີນກວ່າຄຳແນະນຳພື້ນຖານນີ້, ໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີລະບົບສຳຄັນທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບການຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກໄດ້.
ວິທີ້ວິເຄາະແລະການແນະນຳການລົ້ມຫຼຸ່ມ
ການຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ຜິດພາດກັບລິມິດສະວິດຊ໌ (Limit Switches) ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເຄື່ອງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນເມື່ອບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. ໃນຫຼາຍກໍລະນີ, ສິ່ງຕ່າງໆມັກຈະຜິດພາດເນື່ອງຈາກຕົວຂັບ (Actuator) ກາຍອອກຈາກຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຈຸດສຳຜັດໄຟຟ້າ (Electrical Contacts) ຖືກນຳໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປຈົນສຶກ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສະແດງຕົວເອງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການກວດສອບຕາມປົກກະຕິຖ້າຜູ້ກວດຮູ້ວ່າຈະຕ້ອງເບິ່ງຫຍັງ. ການນຳເອົາເຄື່ອງມືດິຈິຕອລມູນຕີແມັດເກົ່າໆມາໃຊ້ໃນການທົດສອບວ່າໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານວົງຈອນຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ກໍມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຮ້ານຊ່ວຍແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແຫ່ງມັກເກັບບັນທຶກເຫດການທີ່ຜ່ານມາໄວ້, ແລະ ການກັບໄປເບິ່ງບັນທຶກເຫຼົ່ານັ້ນກໍໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ອາດຈະກຳລັງເກີດຂຶ້ນໃນປັດຈຸບັນ. ຊ່າງເຄື່ອງທີ່ຂ້ອຍເຄີຍເຮັດວຽກກັບພວກເຂົາມັກຍືນຍົງໃນວິທີການນີ້ຍ້ອນມັນຊ່ວຍຫຼຸດການເດົາສຸ່ມເດົາເສີຍ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ດົນຂຶ້ນລະຫວ່າງການເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.