জরুরি থামার নিরাপত্তা রশ্মি সুইচের রক্ষণাবেক্ষণের টিপস

শিল্প নিরাপত্তা মধ্যে জরুরী স্টপ নিরাপত্তা রেশিউ সুইচ ভূমিকা

জরুরী স্টপগুলির জন্য সুরক্ষা দড়ি সুইচগুলি বিপজ্জনক শিল্প সেটিংসে গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা ব্যবস্থা হিসাবে কাজ করে যেখানে কর্মীদের একটি শারীরিক তারের টানিয়ে দ্রুত মেশিনগুলি বন্ধ করতে হয়। ২০২৩ সালের ওএসএইচএ-র তথ্য অনুযায়ী, এই সিস্টেমগুলি নিয়মিত বোতাম চাপার জরুরি স্টপগুলির তুলনায় প্রতিক্রিয়া সময় প্রায় ৮৫ শতাংশ কমিয়ে দেয়। এই দ্রুত প্রতিক্রিয়া গুরুতর দুর্ঘটনা যেমন চলমান অংশে আটকে যাওয়া, উপাদানগুলির মধ্যে চূর্ণ করা বা হঠাৎ সরঞ্জামগুলির গতিতে আঘাতের মতো দুর্ঘটনা এড়াতে সহায়তা করে। যখন কেউ সেই তারের টানবে, তখন তা প্রায় তাত্ক্ষণিকভাবে পুরো উৎপাদন এলাকার বিদ্যুৎ কেটে দেবে। এটি এই দড়ি সুইচগুলিকে বিশেষভাবে বড় কনভেয়র বেল্ট এবং অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলিতে বিস্তৃত কারখানার তলায় বিস্তৃত করে যেখানে প্রচলিত বোতামগুলি জরুরি অবস্থার সময় পৌঁছানোর জন্য খুব দূরে থাকতে পারে।

এনএফপিএ ৭৯, ওএসএইচএ, এএনএসআই এবং আইইসি স্ট্যান্ডার্ডস ফর এমারজেন্সি স্টপ সিস্টেম

প্রধান নিরাপত্তা মানদণ্ডের সম্মতি জরুরী স্টপ সিস্টেমগুলিকে সমালোচনামূলক অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করেঃ

এই নিয়মাবলী ব্যর্থতা-নিরাপদ নকশা প্রয়োজন যা আংশিক সক্রিয়করণ বা বিলম্বিত প্রতিক্রিয়া দূর করে। এএনএসআই বি১১.১৯-২০১৯ আরও নির্দেশ দেয় যে, সিস্টেমের অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য মাসিক কার্যকরী পরীক্ষা করা উচিত, যা স্বীকৃত নিরাপত্তা প্রোটোকল মেনে চলার গুরুত্বকে আরও জোরদার করে।

কিভাবে সম্মতি অপারেশন নিরাপত্তা এবং আইনি সুরক্ষা নিশ্চিত করে

জাতীয় নিরাপত্তা কাউন্সিলের মতে (২০২৩) স্বীকৃত নিরাপত্তা প্রোটোকল অনুসরণকারী ব্যবসায়ীরা কর্মক্ষেত্রে আঘাতের মামলার মুখোমুখি হলে তাদের দায়বদ্ধতার ঝুঁকি প্রায় ৬৩% হ্রাস করে। আদালতগুলি অবহেলার ক্ষেত্রে সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় কোম্পানিগুলি নিয়মাবলী মেনে চলে কিনা তা ঘনিষ্ঠভাবে দেখেন। বীমা সংক্রান্ত ক্ষেত্রে, সার্টিফাইড জরুরী স্টপ সিস্টেম পাওয়াও একটি বাস্তব পার্থক্য তৈরি করে। আইএসও ১৩৮৫০ মান পূরণকারী প্রতিষ্ঠানগুলো প্রায়ই তাদের প্রিমিয়াম প্রতি বছর প্রায় ২২% হ্রাস পায়। ওএসএইচএ পরিদর্শন বা যদি কিছু আইনত খারাপ হয় তখন পুঙ্খানুপুঙ্খ রক্ষণাবেক্ষণ লগ রাখা অনেক গুরুত্বপূর্ণ। সাপ্তাহিকভাবে সরঞ্জামগুলির চাপ পরীক্ষা করা এবং বার্ষিক বহিরাগত বিশেষজ্ঞদের পর্যালোচনা করা, সময়মত যথাযথ যত্ন নেওয়া হয়েছে তা প্রমাণ করে এমন একটি শক্তিশালী নথি প্রদান করে।

জরুরী স্টপ সেফটি রোপন সুইচগুলির সঠিক ইনস্টলেশন

নির্ভরযোগ্য অ্যাক্টিভেশনের জন্য সঠিক ক্যাবল টাইপ এবং সংযুক্তি পদ্ধতি নির্বাচন করা

ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া শুরু করার সময়, স্টেইনলেস স্টিল বা গ্যালভানাইজড এয়ারক্রাফট তারের মতো উপাদান থেকে তৈরি শক্তিশালী তারগুলি চয়ন করুন যা আসলে সেই ANSI / ASSE Z244.1 টেনশন স্ট্যান্ডার্ডগুলি মেনে চলে। অপারেশনের সময় সবকিছুকে ভারসাম্যপূর্ণ রাখতে, টার্নবুকল এবং সেই সুবিধাজনক স্প্রিং-লোড টেনসারগুলির সাথে সুগারযুক্ত ফিটিংগুলি ভালভাবে কাজ করে যা ক্যাবলের পুরো দৈর্ঘ্যে ভার সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সহায়তা করে। কিন্তু যদি সত্যিই কঠিন অবস্থার মধ্যে কাজ করা হয়, তাহলে এটা মূল্যবান যে আপনি উভয় প্রান্তে IP69K রেটযুক্ত সংযোগকারী দিয়ে জোড়াযুক্ত পলিথিন লেপযুক্ত ক্যাবলগুলিতে বিনিয়োগ করুন। এইগুলি জল ক্ষতি, রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসা এবং শিল্পের পরিবেশে সময়ের সাথে সাথে ঘটে যাওয়া সাধারণ পরিধানের বিরুদ্ধে অনেক ভালভাবে দাঁড়াতে পারে।

টান-কর্ড সুইচ ইনস্টলেশনের জন্য মূল উপাদান এবং সেরা অনুশীলন

• ঘর্ষণকে কমিয়ে আনতে এবং মসৃণ অ্যাক্টিভেশন নিশ্চিত করতে 90° কোণে পলি সিস্টেমগুলি অবস্থান করুন
• অপারেশনাল টেনশনের 1.5x পর্যন্ত রেট করা ব্রেকওয়ে কানেক্টর ব্যবহার করুন যাতে দুর্ঘটনাজনিত ডিসএনগেজমেন্ট রোধ হয়
  সক্রিয়করণের পর অননুমোদিত পুনঃচালুকরণ রোধের জন্য টুল-অ্যাক্সেসযোগ্য ম্যানুয়াল রিসেট মেকানিজম একীভূত করুন, যা নিয়ন্ত্রণ ও দায়বদ্ধতা বৃদ্ধি করে।

নিরাপত্তা ক্ষতিগ্রস্ত করে এমন সাধারণ ইনস্টলেশন ত্রুটি এড়িয়ে চলুন

OSHA তদন্তে চিহ্নিত পুল-কর্ড ব্যর্থতার 68% এর জন্য দায়ী তিনটি প্রাথমিক ইনস্টলেশন ভুল:

1. 15% প্রসারণ ক্ষমতার বেশি ক্যাবল টানার ফলে ধীর প্রতিক্রিয়া
2. 5° এর বেশি কোণীয় বিক্ষেপণ ঘটানোর অনুমতি দেয় এমন অ-অনুপালনকারী ব্র্যাকেট ব্যবহার করা
3. কমিশনিং এবং পরিদর্শনের সময় টেনশনিং হার্ডওয়্যারের টর্ক সেটিংস নথিভুক্ত করতে ব্যর্থ হওয়া

সঠিকভাবে ক্যালিব্রেটেড ইনস্টলেশন মেশিন থামানোর প্রয়োজনীয় 0.5 সেকেন্ড সময় বজায় রেখে মিথ্যা স্টপ ঘটনা 83% হ্রাস করে।

ক্যাবল টেনশন রক্ষণাবেক্ষণ এবং কার্যকারিতা অপ্টিমাইজেশন

নির্ভরযোগ্যতার জন্য সুপারিশকৃত ক্যাবল টেনশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সময়সীমা

যদি আমরা চাই যে জিনিসগুলো সঠিকভাবে কাজ করুক, তাহলে তারের উপর সঠিক পরিমাণে টেনশন পাওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আদর্শ পরিসীমা 20 থেকে 40 নিউটন এর মধ্যে, যা প্রায় 4.4 থেকে 8.8 পাউন্ডের বলের অনুবাদ করে। এই টেনশনটা প্রতি তিন থেকে ছয় মাসে একবার চেক করুন যখন সবকিছু স্বাভাবিকভাবে চলবে। কিন্তু যদি পরিবেশটা খুব ঘন ঘন হয়ে যায় অথবা তাপমাত্রা খুব বেশি পরিবর্তিত হয়, তাহলে মাসিক চেক করা জরুরি হয়ে পড়ে কারণ এই সমস্ত আন্দোলন সময়ের সাথে সাথে সমন্বয়কে নষ্ট করতে পারে। গত বছরের শিল্প নিরাপত্তা পর্যালোচনার মতে, এই রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান মেনে চলা উদ্ভিদগুলো প্রায় তিন-চতুর্থাংশ মিথ্যা বিপদাশঙ্কা হ্রাস করে এবং তাদের জরুরি প্রতিক্রিয়া সময় প্রায় এক সেকেন্ড কমিয়ে দেয়।

বাস্তব-সময়ের চেকগুলির জন্য টেনশন মনিটরিং বৈশিষ্ট্য এবং ভিউ উইন্ডোজ ব্যবহার করে

আজকের দড়ি টানার সুইচগুলোতে অন্তর্নির্মিত টেনশন ইঙ্গিতকারী বা সেই সুবিধাজনক রঙের কোডযুক্ত উইন্ডোজ রয়েছে যা কর্মীদের এক নজরে জিনিসগুলি পরীক্ষা করতে দেয়। বেশিরভাগ মডেলের সবুজ থেকে লাল সূচক বা ডিজিটাল রিডিং রয়েছে যা ANSI/ISA 84.00.01-2022 থেকে সর্বশেষ নিরাপত্তা মানগুলির সাথে মেলে। এর মানে হল যে কারখানার কর্মীরা কোনো চমত্কার ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়াই সবকিছু মেনে চলছে কিনা তা যাচাই করতে পারে। এই সিস্টেমগুলি যে তৎক্ষণাৎ প্রতিক্রিয়া প্রদান করে তা প্রকৃতপক্ষে ইনস্টলেশনের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ চেক করার সময় ভুলগুলি হ্রাস করে।

জরুরী স্টপ টান-কর্ড টেনশন সামঞ্জস্য করার জন্য ধাপে ধাপে গাইড

1. শক্তি বিচ্ছিন্ন করুন সংযুক্ত মেশিনে
2. একটি 5 মিমি হেক্স কী ব্যবহার করে তারের ক্ল্যাম্প loosen
3. স্ট্রিং টানুন যতক্ষণ না টেনশন গেইজ 30 N (6.6 পাউন্ড) পড়ে
4. সুইচ হাউজিং সঙ্গে সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করার সময় ক্ল্যাম্প বন্ধ করুন
5. ক্যালিব্রেটেড 70 N (15.7 lbf) টান দিয়ে পরীক্ষা সক্রিয়করণ
6. রক্ষণাবেক্ষণ লগগুলিতে সমন্বয় রেকর্ড করুন

ভুল টেনশনের ঝুঁকি: মিথ্যা রিসেট এবং সক্রিয় না হওয়া

যখন টেনশন 50 নিউটনের বেশি হয়ে যায়, তখন এটি অভ্যন্তরীণ অংশগুলিতে গুরুতর চাপ দেয় এবং আইইসি স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী 2021 থেকে 40% সময় পর্যন্ত মিথ্যা রিসেট হতে পারে। অন্যদিকে, যদি টেনশন ১৫ নিউটনের নিচে পড়ে, তাহলে সক্রিয়করণের সময় বিলম্বিত হয়, কখনও কখনও জরুরি প্রতিক্রিয়ার জন্য ওএসএইচএর নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা অর্ধ সেকেন্ড অতিক্রম করে। ২০২৪ সালে রিপোর্ট করা ঘটনাগুলি দেখে উদ্বেগজনক প্রবণতা দেখা যায় যেখানে প্রায় পাঁচটি মেশিনের আঘাতের মধ্যে একটি ভুলভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা দড়ি সুইচগুলির সাথে যুক্ত ছিল। এগুলো শুধু কাগজের সংখ্যা নয়, অনেক শ্রমিক গুরুতর ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কারণ কেউ কেউ মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ চেক উপেক্ষা করেছে যা এই দুর্ঘটনাগুলোকে সম্পূর্ণভাবে প্রতিরোধ করতে পারতো।

রুটিন টেস্টিং, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের নথি

জরুরী স্টপ ফাংশন পরীক্ষা করার জন্য প্রস্তাবিত ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রোটোকল

সম্পূর্ণ সিস্টেম অ্যাক্টিভেশন পরীক্ষা পরিচালনা করুন সাপ্তাহিক কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য। আইইসি ৬০২০৪-১-এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ০.৫ সেকেন্ডের মধ্যে বন্ধ হওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করে প্রতিক্রিয়া সময় মাসিক বৈধতা প্রদান করা। উচ্চ-প্রবাহিত অপারেশনে, ব্যর্থতার আগে পরিধান-সম্পর্কিত পারফরম্যান্স সমস্যা সনাক্ত করতে পিকের অবস্থার অধীনে ত্রৈমাসিক লোড টেস্টিং যুক্ত করুন।

টানার কর্ড চালিত জরুরী স্টপগুলির জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন চেকলিস্ট

একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিতঃ

• তারের অবস্থা (ফ্রেজিং, জারা, কুইঙ্ক)
• পলি এবং গাইড রোলার সমন্বয়
• টেনশন ইন্ডিকেটর চিহ্নের দৃশ্যমানতা
• অ্যাঙ্কর পয়েন্টের অখণ্ডতা
• জরুরী সাইনবোর্ডের পাঠযোগ্যতা এবং স্থাপন

সম্মতি রেকর্ড এবং রক্ষণাবেক্ষণ লগ পরিচালনা

ডিজিটালাইজড রক্ষণাবেক্ষণ লগগুলি অডিট প্রস্তুতির সময় 73% হ্রাস করে (2023 উপাদান হ্যান্ডলিং নিরাপত্তা গবেষণা) । প্রয়োজনীয় নথিতে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ

অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম কমাতে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা গ্রহণ করা

নেতৃস্থানীয় সুবিধাদি এখন ক্যাবল টেনশন, স্থিতিস্থাপকতা এবং সুইচ প্রতিরোধের ক্রমাগত পর্যবেক্ষণের জন্য আইওটি-সক্ষম সেন্সর ব্যবহার করে। এই ভবিষ্যদ্বাণীমূলক পদ্ধতির ফলে পোশাকের প্রাথমিক লক্ষণগুলি চিহ্নিত হয় এবং সক্রিয় মেরামত সম্ভব হয়, জরুরি স্টপ ব্যর্থতা 92% হ্রাস পায় (পোনেমন 2023) এবং অনির্ধারিত ডাউনটাইমকে হ্রাস করে।

রোপ টান সুইচগুলির পরিবেশগত স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা

NEMA এবং IP রেটিংস অস্থায়ী অবস্থার মধ্যে জরুরী স্টপ নিরাপত্তা রোপ স্যুইচ জন্য

কঠিন পরিবেশে ইনস্টল করা জরুরী স্টপ সুইচগুলি তাদের আশেপাশের পরিবেশকে সঠিকভাবে পরিচালনা করতে হবে। মৌলিক মান হল ধুলোর বিরুদ্ধে IP65 রেটিং এবং পানিতে সংক্ষিপ্ত যোগাযোগের সময় IP67। কিন্তু রাসায়নিকের সাথে কাজ করার সময়, ব্যাপারটা আরো জটিল হয়ে যায়। এখানে NEMA 4X এর ভূমিকা দেখা যায় কারণ এটি সময়ের সাথে সাথে ক্ষয়কারী পদার্থের বিরুদ্ধে আরও ভালভাবে দাঁড়ায়। ভার্ড্যান্টিক্সের সাম্প্রতিক একটি গবেষণায় ২০২৩ সালে দেখা গেছে যে, কিছু একটা খুবই উদ্বেগজনক ঘটনা ঘটেছে- প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ নিরাপত্তা ব্যবস্থা ভেঙে যাওয়ার কারণ এই সুরক্ষা ব্যবস্থা পর্যাপ্ত ছিল না। এটি দেখায় যে কেন আইইসি ৬০৯৪৭-৫-৫ নির্দেশিকা মেনে চলা শুধু কাগজপত্রের কাজ নয়, পরিবেশগত কারণের কারণে সরঞ্জাম ব্যর্থতার কারণে অপ্রত্যাশিতভাবে বাধাগ্রস্ত হওয়া ছাড়াই অপারেশনগুলি সুচারুভাবে চালিয়ে যাওয়ার জন্য এটি যুক্তিযুক্ত।

ক্যাবলগুলি আর্দ্রতা, ধুলো, রাসায়নিক ও শারীরিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করা

সাইট-নির্দিষ্ট বিপদ উপর ভিত্তি করে লক্ষ্যবস্তু সুরক্ষা কৌশল বাস্তবায়নঃ

বাইরের, উচ্চ কম্পন এবং চরম পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা

5 জি এর উপরে কম্পনের সাথে কাজ করার সময়, সুইচগুলি সঠিকভাবে কাজ করতে MIL-STD-810G মান অনুযায়ী শংসাপত্রিত ডিম্পিং মাউন্টগুলির সাথে যাওয়া যুক্তিযুক্ত। -৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ৮৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত উষ্ণতা তাদের নিজস্ব চ্যালেঞ্জ সৃষ্টি করে। সেখানেই বেরিলিয়াম কপার যোগাযোগ ভাল পরিবাহিতা বজায় রাখার জন্য দরকারী। স্টেইনলেস স্টিলের তারগুলি আরেকটি স্মার্ট পছন্দ কারণ তারা তাপীয় প্রসারণকে আরও ভালভাবে পরিচালনা করে। ২০২২ সালে ইন্ডাস্ট্রিয়াল সেফটি জার্নাল-এ প্রকাশিত একটি গবেষণায় বলা হয়েছে যে, আর্কটিক অঞ্চলে অবস্থিত সবকটি প্রতিষ্ঠানের নিরাপত্তা সংক্রান্ত সমস্যার প্রায় তিন-চতুর্থাংশই তাপীয় প্রসারণের সমস্যার কারণ। এই সব চিন্তাশীল উপাদান নির্বাচন সত্যিই ফলপ্রসূ হয় যখন সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য কঠোর পরিবেশের অবস্থার সত্ত্বেও নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে হবে।