လိုအပ်ချက်များအတွက် အမြဲတမ်း ဖိုတိုအီလက်ထရီက် ဆောစ်ချ်ကို ရွေးချယ်ပါ

Photoelectric Sensors နှင့် သူတို့၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို အလေ့အကျင့်ပြုလုပ်ခြင်း

Photoelectric Sensors က ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်သလဲ

အလင်းဆိုင်ရာ ကွန်ရက်တာများသည် အရာဝတ္ထုများ ရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ရန် အလင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ အများအားဖြင့် အရာဝတ္ထုပေါ်သို့ ထိတွေ့ပြီးနောက် ကွန်ရက်တာထံသို့ ပြန်လာသည့် အနီးအကပ်အလင်းကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤကွန်ရက်တာများကို မောင်းနှင်သည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်း သုံးခုမှာ အလင်းပို့ဆောင်ရေး၊ လက်ခံသူနှင့် ပြန်လာသည့် အချက်ပြမှုများကို ဘာသာပြန်ဆိုသည့် ဉာဏ်ရည်ရှိသော စိတ်တို့ဖြစ်ပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များအတွက် အော်ပရေတာများသည် ကွန်ရက်တာ၏ တုံ့ပြန်မှုနှုန်း သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော အရာများကို ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုများတွင် အသုံးပြုနေကြပါသည်။ မော်ဒယ်အချို့သည် တစ်စက္ကန့်လျှင် တစ်ထောင်ပုံတစ်ပိုင်းအထက် တုံ့ပြန်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အချိန်ကိုက်ညီမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အဓိက ကွန်ရက်တာကုမ္ပဏီများသည် ဤနည်းပညာကို ဖိအားအောက်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ဤနည်းပညာကို တိုးတက်စေခဲ့ပါသည်။

စက်မှုစက်မှုစက်မှုတွင် အသုံးများသော ကိရိယာများ

ဓာတ်မျှပ်ဆန်ဆာများကို စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နေရာတိုင်းတွင် တွေ့နိုင်ပါသည်။ စက်ရုံများတွင် ဤဆန်ဆာများသည် ကွန်ဗဲလ်ဘဲလ်များတွင် အလုပ်လုပ်ပြီး စနစ်အတွင်း ရွှေ့ပြောင်းနေသော အရာဝတ္ထုများကို စိတ်ကြိုက် စောင့်ကြည့်နေရာမှ ကင်းလွတ်စေရန် အရာဝတ္ထုများကို စိတ်ကြိုက် ရှာဖွေတွေ့ရှိပေးပြီး အရာရာကို နှောက်ယှက်မှုမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်နေစေပါသည်။ ပက်ကေ့ခ်စက်ရုံများတွင်လည်း အလွန်အမင်း အားထားရသော ဆန်ဆာများဖြစ်ပါသည်။ ဤဆန်ဆာများသည် စုစည်းမှုလိုင်းများတွင် ထုတ်ကုန်များကို အဆင်ပြေစေရန် အနေအထားကို ကူညီပေးပြီး ပို့ဆောင်နေသော ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီကို ရေတွက်ပေးပြီး လွဲချော်မှုများ သို့မဟုတ် ထပ်တူကိုပ်မှုများ မဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။ ဘေးကင်းရေးသည် ဤကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် နေရာတွင် အခြားတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အန္တရာယ်ရှိသော စက်ပစ္စည်းများပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်ထားသော မီးခြောက်များသည် ဝန်ထမ်းများသည် တားမြစ်ထားသောနေရာများသို့ ဝင်ရောက်သောအခါကို စောစီးစွာ ဖမ်းဆုပ်နိုင်ပြီး မတော်တဆဖြစ်မှုများ ဖြစ်မသွားမီတွင် စက်များကို ရပ်တန့်စေပါသည်။ ကဏ္ဍအသီးသီးရှိ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများမှ အစီရင်ခံစာများအရ ဓာတ်မျှပ်ဆန်ဆာများ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ကုမ္ပဏီများတွင် အမှားနှုန်းများ အများကြီးကျဆင်းသွားပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမှာလည်း တိုးတက်လာပါသည်။ ဤသေးငယ်သော ကိရိယာများသည် ယနေ့ခေတ် စက်မှုအလိုအလျောက်စက်ရုံများတွင် မပိုင်းခြားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်လာနေပါသည်။

ဖိုတိုအလက်ထဲခြင်းများ၏ မျိုးအမျိုး: သင့်အတွက် ဘာသာကောင်းလဲ?

Diffuse Sensors: အလားအလာအခြေခံတွင် ရှာဖွေရေး

ဒီဖြစ်းဆာများသည် ကျွန်ုပ်တို့သည် အနီးအနားရှိအရာများကို ရှာဖွေရန်လိုအပ်သည့်အခါ အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ အခြေခံအားဖြင့် မီးလင်းရောင်ကို ပို့ဆောင်ပေးပြီးနောက် ပြန်လာသည့်အရေအတွက်ကို စစ်ဆေးကာ အရာဝတ္ထုတစ်ခုရှိနေခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စီစဉ်မှုကြောင့် ဆဲ(စ်)နာသည် တိကျစွာ ရှာဖွေရန်လိုအပ်သည့်အရာနှင့် တိုက်ရိုက်ညီမျှစွာ တပ်ဆင်ထားသည့်အခါတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါသည်။ စက်ရုံများတွင် ဖြစ်သည့် ပက်ကေ့ခ်ကြိုးနှင့် ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်စီမံသည့်စနစ်များတွင် ဤဆဲ(စ်)နာများကို ကျွန်ုပ်တို့မကြာခဏတွေ့ရပါသည်။ ဤဆဲ(စ်)နာများသည် တိကျမှုရှိပါသည်။ မီလီမီတာအနည်းငယ်သာကျယ်သော အရာဝတ္ထုများကိုပင် ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သောတိကျမှုမှာ ထုတ်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တိကျမှုနှုန်းကိုမြှင့်တင်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ အကြောင်းမှာ သေးငယ်သော အမှားများပင် နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာကြီးများကိုဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

Retroreflective Sensors: လျှပ်စစ်လျှော့ချမှုကို ပြန်လွှတ်နိုင်သည့် သဘောတူညီမှု

ရီတိုရက်ဖလက်တစ်ချက်တီးဖြစ်သော ဆင်ဆာများသည် အလင်းကို လက်ခံသူထံ ပြန်လွှတ်ပေးနိုင်ရန် တောက်ပသောအရာများကို လိုအပ်သောကြောင့် အလုပ်အမှန်အကန် ကောင်းပါသည်။ ဆင်ဆာများကို တပ်ဆင်ထားပုံအရ အကွာအဝေးမှ အရာဝတ္ထုကြီးများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရာတွင် အထူးတော်လှန်းပါသည်။ ဥပမာ- ဂိုဒေါင်များရှိ ကုန်ပစ္စည်းတင်ပို့သော ကောင်ဝဲဘီးများပေါ်တွင် ရွှေ့ပြောင်းနေသော ပါလက်များကို စဉ်းစားပါ။ နေရောင်ခြည်မှ ထွက်ရှိသော အလင်းနှင့် စက်ရုံများရှိ မီးများမှ အလင်းကိုလည်း မပျက်မှောက်စေပါ။ စက်ရုံလုပ်သားများက အလင်းအမှန်အကန် ပြောင်းလဲနေသော အခြေအနေများတွင်ပင် ဆင်ဆာများသည် တိကျစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်ဟု မကြာခဏ ဖော်ပြကြပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် နေ့စဉ်အလင်းနှင့် မှောင်မိုက်အခြေအနေများကြား အမြဲတမ်း ပြောင်းလဲနေသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးပါသည်။

Through-Beam Sensors: Long-Range Precision

သင်္ကေတအလျားလွန် အကွာအဝေးများတွင် လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်သည့် အီးမစ်တာနှင့် အခြားတစ်ဖက်တွင် မီးကိုဖမ်းယူသည့် အစီအစဉ် (အခံစားသူ) ဟူ၍ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါဝင်သောကြောင့် သာမွန်ခြေလျှာစနစ်များသည် အလွန်အကွာအဝေးများတွင် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အရာဝတ္ထုများကြားတွင် တစ်စုံတစ်ရာ ဝင်ရောက်လာသည့်အခါတွင် အထူးထင်ရှားပြီး စက်ရုံထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် စက်ရုံလက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ အလင်းနောက်ခံများစွာရှိနေသော်လည်း မှားယွင်းသော သတိပေးချက်များကို နည်းပါးစွာသာ ပေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကို ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေပါသည်။ မီတာအများအပြားခွာ၍ အရာဝတ္ထုများကို စိတ်ကြိုက်ဖမ်းယူနိုင်သောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကြီးမားသောနေရာများအတွက် ထောက်လှမ်းစွမ်းရည်ကို လိုအပ်သည့်နေရာတိုင်းတွင် ထိုကဲ့သို့သော စနစ်များကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။

Light-Operate vs. Dark-Operate: မှန်ကန်သော Mode ရွေးချယ်ခြင်း

Light-Operate Sensors အကြောင်း ရှင်းပြခြင်း

မည်သည့်အရာမှ မီးကိုတားစီးသောအခါတွင် လုပ်ဆောင်မှုကို စတင်ရန် မီးဖြင့်လည်ပတ်သော ဆိုင်ရာများကို အသုံးပြုပါသည်။ အရာဝတ္ထုများကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ထုတ်ကုန်များကို ထည့်သွင်းခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် အကျိုးရှိစွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနေရာများတွင် အမှားအယွင်းများ မဖြစ်စေရန် ဖြတ်သန်းနေသော ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီကို စောင့်ကြည့်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ စက်ရုံများသည် နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုများကို အဆင်ပြေစေရန် ဆိုင်ရာနည်းပညာကို အားထားရပါသည်။

အောက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သော အုပ်စုများကို ရှင်းပြခြင်း

အမှောင်စွမ်းဆောင်ရွက်သည့် ဆင်ဆာများသည် ကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အလင်းကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါတွင် တုံ့ပြန်သောကြောင့် အကွက်များ သို့မဟုတ် အကွာအဝေးများကို စောင့်ကြည့်ရာတွင် အထူးအဆင်ပြေပါသည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ပုံကြောင့် ဆင်ဆာများကို လုံခြုံရေးစနစ်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ နေရာတစ်ခုသည် လွတ်လပ်နေသည်ကို အတည်ပြုရန် အရေးကြီးသောနေရာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများနှင့် ဂိုဒေါင်များတွင် အလုပ်သမားများ၏ လုံခြုံရေးကို ထိန်းသိမ်းပေးရန်အတွက် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက် ကောင်းစွာကိုင်တွယ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် ဤနည်းပညာကို အများအားဖြင့် အားထားကြပါသည်။ ဆင်ဆာ၏ အကွက်ကို အရာဝတ္ထုများ ဖြတ်ကျော်သွားသည့်အခါတွင် ပစ္စည်းများကို ရှိမရှိ အတည်ပြုပေးခြင်းဖြင့် တစ်ဦးချင်းအမှားများနှင့် ပျောက်ဆုံးသွားသော စာရင်းများကို တပြိုင်နက် ကာကွယ်ပေးပါသည်။

လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအား အခြေခံ၍ အကြံပြုချက်များ

စာရွက်စာတမ်းများကို စနစ်ကျစွာ စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အသုံးပြုသော စာရွက်စာတမ်းများကို ဖော်ပြသည့် စနစ်များကို လေ့လာသုံးသပ်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုနိုင်သည့် စနစ်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။ အရာဝတ္ထုများ တည်ရှိမှုကို စစ်ထုတ်ရန်လိုအပ်ပါက မျှော်လင့်ထားသော အလင်းရောင်ကို အသုံးပြုသော စီးန်ဆာများသည် ထိုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင်မူ မျှော်လင့်ထားသော နေရာများ သို့မဟုတ် အရာဝတ္ထုများ မရှိသော နေရာများကို စစ်ထုတ်ရန်လိုအပ်ပါက အမှောင်ရောင်ကို အသုံးပြုသော စီးန်ဆာများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များကလည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာ- အပူချိန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ မှုန်မညများ၏ ပမာဏ၊ သို့မဟုတ် နေ့လည် အချိန်များတွင် အလင်းရောင် အဆင့်အတန်းများကဲ့သို့သော အချက်များသည် စီးန်ဆာအမျိုးအစားတစ်ခုကို အခြားတစ်ခုထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ပရောဂျက်များတွင် အထူးသဖြင့် လိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤအချက်များအားလုံးကို စဉ်းစားတွက်ချက်ခြင်းဖြင့် စီးန်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုစီးန်ဆာသည် မည်သည့်အခြေအနေများကိုမဆို ယုံကြည်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

Photoelectric Sensor ရွေးချယ်ရာမှာအဓိကအချက်များကိုထိုင်ခြင်း

ရှာဖွေရေးအကွာအဝေးနှင့်ပরিসဥ္စာအချက်အလက်များ

အဆင့်မြင့်ဓာတ်မှန်ကွန်ရက်တုံ့ပြန်မှုကိုရွေးချယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဓိကအားဖြင့် အာရုံခံကိရိယာများ၏ အလုပ်လုပ်မှုကို မည်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုမည်ကို စဉ်းစားရန်နှင့် မည်မျှအကွာအဝေးကို စောင့်ကြည့်ရမည်ကို စဉ်းစားရန်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် စိုထိုင်းဆနှုန်းနှုန်းများကဲ့သို့သော အချက်များသည် ဓာတ်မှန်ကွန်ရက်တုံ့ပြန်မှုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အခြေအနေများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ နေရာများတွင် စိုထိုင်းဆများများရှိခြင်း သို့မဟုတ် တစ်နေ့တာအတွင်း အပူချိန်ကွာခြားမှုများကြောင့် ဓာတ်မှန်ကွန်ရက်တုံ့ပြန်မှုများသည် မှန်ကန်သော တုံ့ပြန်မှုများကို ပေးနိုင်ခြင်းမရှိသလို အလုပ်လုပ်မှုများကိုလည်း မှန်ကန်စွာမလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ စောင့်ကြည့်နိုင်သောအကွာအဝေးသည် အခြားအဓိကအချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်ပါသည်။ အချို့သော အသုံးချမှုများတွင် အရာဝတ္ထုများကို အနီးကပင် စောင့်ကြည့်နိုင်သော အာရုံခံကိရိယာများလိုအပ်ပြီး အချို့တွင် အခန်းတစ်ခန်းလုံးကို စောင့်ကြည့်နိုင်သော အာရုံခံကိရိယာများလိုအပ်ပါသည်။ အလုပ်လုပ်ရန်လိုအပ်သော အကွာအဝေးနှင့်ကိုက်ညီသော အာရုံခံကိရိယာကိုရယူခြင်းဖြင့် အချိန်မတန်ဘဲ အလုပ်ရပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှားများကို ကြုံတွေ့ရခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

အင်တာဗျူးအားလုံးအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ဆက်သွယ်မှုများ

ဖိုတိုအီလက်ထရစ်ဆင်ဆာအတွက် လိုအပ်သော ပါဝါစီးပွားမှုအမျိုးအစားနှင့် ၎င်း၏ချိတ်ဆက်မှုရွေးချယ်မှုများကို နားလည်ခြင်းသည် ဆင်ဆာကိုရွေးချယ်စဉ်တွင် အခြေခံအရေးပါပါသည်။ အချို့မော်ဒယ်များသည် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ဗိုးအားများကိုလိုအပ်သောကြောင့် ဆင်ဆာသည် ရရှိနိုင်သောပါဝါအရင်းအမြစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ ထို့အပြင် ပုံမှန်ဖွင့်ထားသောဆားကစ်နှင့် ပုံမှန်ပိတ်ထားသောဆားကစ်တို့ကိုခွဲခြားသိရှိရန် ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစားများကို ဂရုစိုက်ပါ။ ဤချိတ်ဆက်မှုများကို မည်သို့စီမံထားသည်က ဆင်ဆာသည် မူလစနစ်များတွင် မည်မျှကိုက်ညီစွာတပ်ဆင်နိုင်မည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး ၎င်း၏တုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အသုံးပြုမှုအတွင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤအချက်အလက်များကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ဆင်ဆာသည် တပ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ် နောက်ပိုင်းတွင် လည်ပတ်မှုအပြဿနာများမဖြစ်ပွားဘဲ အကောင်းဆုံးလည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

အထွက်ပေး ဖော်ပြချက်: PNP vs. NPN

ဖိုတိုအီလက်ထရစ် ဆင့်ဆော့စနစ်များအတွက် PNP (စုစည်းမှု) နှင့် NPN (စုပ်ယူမှု) ထွက်ပေါက် ပိုင်းခြားမှုကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် စိုက်ထုတ်မှုစနစ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းသည် စဉ်းစားသင့်သည့် အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိုနှစ်မျိုးလုံးသည် အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် PNP ထွက်ပေါက်များသည် PLCs နှင့် စက်မှုအော်တိုမေးရှင်းပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင် NPN ထွက်ပေါက်များသည် အခြားအမျိုးအစားများသော စီတန်းဆင့်ဆော့စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။ အခြားသော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် ပိုမိုအရေးကြီးသောနေရာတွင် ဖြစ်သည်။ တစ်ခုခုကို ရွေးချယ်မတိုင်မီ ဆင့်ဆော့ထုတ်လုပ်သူမှ အသုံးပြုသည့် စံသတ်မှတ်ချက်စာရွက်ကို စစ်ဆေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ စတင်သည့်အချိန်တွင် မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဆင့်ဆော့သည် စနစ်အတွင်းသို့ အဆင်ပြေစွာ ထည့်သွင်းနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး လုပ်ဆောင်မှုအားလုံးသည် မှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။