ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການອັດຕະໂນມັດດ້ວຍ Relays ເວລາ
ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານຜ່ານການຈັບເວລາແບບແທດຈິງ
ເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັ້ງເວລາມີບົດບາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ອຸປະກອນເສຍຫາຍລົງໃນຂະນະຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການຄວບຄຸມເວລາຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອໃຫ້ການດຳເນີນງານສາມາດດຳເນີນໄປໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ຳ, ຊຶ່ງຫມາຍເຖິງການຢຸດເຊົາໜ້ອຍລົງແລະການປະຕິບັດທີ່ດີຂື້ນໃນລະຫວ່າງການສະໜອງການຜະລິດ. ການທົດສອບໃນໂລກຈິງຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເດັ່ນອີກດ້ວຍ. ໂຮງງານຜະລິດໜຶ່ງລາຍງານວ່າໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ລົງໄດ້ປະມານ 30% ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງການຄວບຄຸມເວລາທີ່ເໝາະສົມ. ການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຍ້ອນມັນຊ່ວຍຮັກສາທຸກສິ່ງໃຫ້ເດີນໜ້າໄປເຊິ່ງບໍ່ຕິດຂັດໃນເວລາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍເງິນແລະຊັກຊ້າໃນການຈັດສົ່ງ.
ການປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າການຊັກຊ້າສຳລັບການດຳເນີນງານຕາມລຳດັບ
ເວລາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ມາພ້ອມກັບການຕັ້ງຄ່າການຊັກຊ້າທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ເມື່ອວິສະວະກອນປັບການຊັກຊ້າເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເໝາະສົມ, ສາຍການຜະລິດທັງໝົດກໍ່ຈະດຳເນີນໄປຢ່າງສະຫຼາດ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງໄດ້ເຫັນການປັບປຸງຂະບວນການປະມານ 25% ຫຼັງຈາກທີ່ການຕັ້ງຄ່າເວລາຂອງເຂົາເຈົ້າຖືກຈັດການໃຫ້ຖືກຕ້ອງແລ້ວ. ການຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນປານໃດອາດຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດລອງແລະຂໍ້ຜິດພາດບາງຢ່າງ ແຕ່ກໍ່ຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ດີເມື່ອບັນຫາການຕິດຂັດເລີ່ມຫາຍໄປ. ການຕັ້ງເວລາໃຫ້ຖືກຕ້ອງໝາຍເຖິງການຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຈະມາຮອດໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ, ບໍ່ແມ່ນມາກ່ອນຫຼືດົນເກີນໄປ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ເຂົ້າໃຈເລື່ອງນີ້ດີມັກຈະເຫັນການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຊັດເຈັນໃນການຜະລິດຕໍ່ມື້ໃນທຸກພະແນກ.
ການປະສົມປະສານເຊັນເຊີແສງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ເມື່ອເຊັນເຊີແສງຖືກຈັບຄູ່ກັບເວລາເລີເຊີ, ພວກມັນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກພວກມັນສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນປ້ອນກັບທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນທັນທີກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນ. ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງສອງສິ່ງນີ້ສ້າງເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດປັບຕົວເອງໄດ້, ສະນັ້ນພະນັກງານຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບດ້ວຍຕົນເອງຢູ່ເລື້ອຍໆ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ໄດ້ເລີ່ມໃຊ້ການຕັ້ງຄ່ານີ້ລາຍງານວ່າປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນປະມານ 15% ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດໃນການກຳນົດເງື່ອນໄຂ ຫຼື ວັດຖຸຕ່າງໆຫຼຸດລົງ. ວົງການຜະລິດໄດ້ສົນໃຈໃນການປະສົມປະສານນີ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາບໍ່ດົນມານີ້ ເນື່ອງຈາກວ່າໂຮງງານຕ່າງໆກຳລັງຊອກຫາວິທີທີ່ຈະຫຼຸດຕົ້ນທຶນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນແຕ່ລະແຖວຂອງພວກເຂົາ.
ຍຸດທະສາດການປະສົມປະສານຂັ້ນສູງສໍາລັບເວລາຊ້າການເຮັດວຽກ
ການຈັບຄູ່ກັນຂອງໂມງຈັບເວລາກັບອົງປະກອບແບບ Solid-State
ເມື່ອເວລາຂອງເຄື່ອງສົ່ງຄືນມາໃຊ້ຮ່ວມກັບອົງປະກອບແບບສະເຕດ, ລະບົບໄຟຟ້າຈະມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍລົງ. ອົງປະກອບແບບສະເຕດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ບໍ່ເສຍຫາຍງ່າຍຄືກັບອົງປະກອບແບບເຄື່ອນໄຫວດັ້ງເດີມ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອອົງປະກອບທີ່ທັນສະໄໝເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຄື່ອງສົ່ງຄືນເວລາ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ຈະດີຂຶ້ນປະມານ 20 ເປີເຊັນ ທຽບກັບສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນໃນການຕັ້ງຄ່າແບບດັ້ງເດີມ. ສຳລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ກຳລັງເບິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ, ການປະສົມປະສານນີ້ມີຄວາມມີເຫດຜົນຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກອົງປະກອບແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ສຶກເສຍໄປ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນກຳລັງເລີ່ມຮັບເອົາວິທີການນີ້ຍ້ອນວ່າມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໃນການປະຕິບັດກ່ວາວິທີດັ້ງເດີມທີ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.
ການອັດຕະໂນມັດຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພດ້ວຍໂມງຈັບເວລາທີ່ສາມາດໂປຣແກຼມໄດ້
ໂປແກຼມຕັ້ງເວລາອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ມາດຕະການຄວາມປອດໄພເປັນອັດຕະໂນມັດ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດປະຕິບັດຕາມລະບຽບກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດໄດ້. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມາພ້ອມກັບຟັງກ໌ຊັນທີ່ຕັ້ງຄ່າໄວ້ກ່ອນ ທີ່ສາມາດປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພທີ່ຈໍາເປັນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ. ຕາມການສຶກສາບາງຢ່າງໃນອຸດສະຫະກໍາ, ເມື່ອບໍລິສັດປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບຄວາມປອດໄພອັດຕະໂນມັດດ້ວຍໂປແກຼມຕັ້ງເວລາເຫຼົ່ານີ້ ອຸບັດຕິເຫດໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກກໍ່ຫຼຸດລົງປະມານ 40%. ນັ້ນແມ່ນຕົວເລກທີ່ສູງຫຼາຍ. ນອກຈາກການເພີ່ມຄວາມປອດໄພແລ້ວ, ໂປແກຼມຕັ້ງເວລາເຫຼົ່ານີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການດໍາເນີນງານໃນໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ໂຮງງານອຸດສະຫະກໍາມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນອັນດັບໜຶ່ງ.
ການເຊື່ອຕໍ່ IoT ສຳລັບການກວດກາຢ່າງໄກ
ການເຊື່ອມຕໍ່ເວລາຂອງອຸປະກອນຜ່ານເທັກໂນໂລຊີ IoT ເຮັດໃຫ້ສາມາດເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນທັນທີ, ສິ່ງທີ່ຊ່ວຍໃນການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານໄດ້ດີຂຶ້ນ. ເມື່ອລະບົບສາມາດກວດສອບໄດ້ໃນໄລຍະໄກ, ວິສະວະກອນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງລໍຖ້າຈົນກ່ວາມີບັນຫາກ່ອນຈະດໍາເນີນການປ່ຽນແປງ. ພວກເຂົາສາມາດປັບແຕ່ງຄ່າຕ່າງໆໃນຂະນະດໍາເນີນການໄດ້ ແລະ ປັບປຸງການເຮັດວຽກ, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດດໍາເນີນໄປໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍລວມ. ບາງການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອບໍລິສັດນໍາໃຊ້ລະບົບອັດຈະນະຍະສະລັບເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜົນຜະລິດປະມານ 30%. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກບັນຫາຖືກຄົ້ນພົບໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການແກ້ໄຂເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄປກວດສອບທຸກໆອົງປະກອບດ້ວຍຕົນເອງ. ການນໍາເອົາ IoT ເຂົ້າມາໃນການຕັ້ງຄ່າເວລາຂອງອຸປະກອນບໍ່ແມ່ນພຽງການປັບປຸງໃຫ້ທັນສະໄໝເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ມັນເປັນການປ່ຽນແປງວິທີຄິດເຖິງການອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ, ສ້າງລະບົບທີ່ປັບໂຕໄດ້ໄວຂຶ້ນຕໍ່ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆທີ່ເກີດຂຶ້ນ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກໃນການນຳໃຊ້ຄວາມຖີ່ສູງ
ໂຣລີ້ທີ່ມີສະຖານະແຫຼວຂອງແທນທີ່ແທ້ຈິງປ່ຽນວິທີການເຮັດວຽກໃນຄໍາຮ້ອງສະເພດຄວາມຖີ່ສູງຍ້ອນມັນຫຼຸດບັນຫາທາງກົນຈັກລົງຫຼາຍ. ໂຣລີ້ແບບດັ້ງເດີມມີບັນຫາທີ່ເອີ້ນວ່າການເດີ້ນຂອງສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກບໍ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດເວລາ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂຣລີ້ແບບສະຖານະແຫຼວແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສະຖຽນເຖິງແມ່ນໃນສະພາບການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ບາງການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບັນດາບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ໂຣລີ້ທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ ມີບັນຫາການບົກຜ່ອງດ້ານກົນຈັກຫຼຸດລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງເມື່ອທຽບກັບກ່ອນໜ້ານີ້ ສິ່ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງເຖິງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງມັນເມື່ອຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ຕ້ອງການສູງໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ.
ປະໂຫຍດດ້ານພະລັງງານຂອງລະບົບເວລາອິເລັກໂທຣນິກ
ການປັບປ່ຽນໄປໃຊ້ລະບົບເວລາແບບອິເລັກໂທຣນິກສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການປະຢັດເງິນທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບທຸລະກິດສ່ວນຫຼາຍ. ລະບົບປະເພດນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານສະເຫຼີຍຂຶ້ນ, ດ້ວຍບາງສະຖານທີ່ມີການໃຊ້ພະລັງງານຫຼຸດລົງເກືອບໜຶ່ງສ່ວນຫ້າໂດຍລວມ. ຕາມການປະເມີນພະລັງງານຫຼ້າສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ບໍລິສັດທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບຕັ້ງເວລາແບບສະເຕດສະເຕດ (solid state timers) ມັກຈະສັງເກດເຫັນວ່າບິນໄຟຟ້າຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກດໍາເນີນການພຽງແຕ່ເວລາທີ່ຕ້ອງການແທນທີ່ຈະດໍາເນີນຕະຫຼອດມື້, ໂຮງງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນທັງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ເດືອນໄດ້ພ້ອມກັນ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຫຼາຍຄົນພົບວ່າວິທີການນີ້ໃຫ້ຜົນຕອບແທນໄວພໍທີ່ຈະຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນພາຍໃນບໍ່ກີ່ມື້.
ການຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາດ້ວຍການປິດ-ເປີດແບບບໍ່ສຳຜັດ
ການສະຫຼັບແບບບໍ່ສຳຜັດໃນເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າແບບສະແຕນເລດ (Solid State Relays) ຈະຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນກັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ. ການປ່ຽນມາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີນີ້ໝາຍເຖິງການທີ່ທຸລະກິດໃຊ້ເງິນໜ້ອຍລົງໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ເຫັນຜົນໄດ້ເງິນເຂົ້າຫຼາຍຂຶ້ນ. ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳ, ໂຮງງານທີ່ໃຊ້ລະບົບບໍ່ສຳຜັດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງແປງ ແລະ ການຊຳລະລົງປະມານ 30%. ເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງນ້ອຍໆ, ບໍລິສັດສາມາດນຳໃຊ້ເງິນສ່ວນນັ້ນໄປລົງທຶນໃນການຊື້ເຄື່ອງມືໃໝ່ ຫຼື ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ. ບາງຜູ້ຜະລິດເຖິງຂັ້ນນຳໃຊ້ເງິນປະຢັດນີ້ເພື່ອພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃໝ່ທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຖ້າຍັງໃຊ້ລະບົບເກົ່າ.
ການນຳໃຊ້ Time Relay ໃນລະບົບສຳຄັນ
ການປັບປຸງວົງຈອນ HVAC ເພື່ອຈັດການພະລັງງານ
ການເພີ່ມເວລາຂອງເຄື່ອງສະລັບເຂົ້າກັບລະບົບ HVAC ມີຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຫຼາຍໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໄຟຟ້າ. ເມື່ອຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນກ່ຽວກັບເວລາໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ສູນເສຍໄດ້ປະມານ 25 ເປີເຊັນໃນອາຄານທາງດ້ານການຄ້າຕາມການສຶກສາບາງຢ່າງໃນປັດຈຸບັນ. ຜົນປະໂຫຍດບໍ່ໄດ້ຢຸດຢູ່ທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຕໍ່າລົງເທົ່ານັ້ນ. ດ້ວຍການຕັ້ງເວລາທີ່ສະຫຼາດ, ຜູ້ທີ່ຢູ່ໃນອາຄານມັກຈະຮູ້ສຶກເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໜ້ອຍລົງໃນຕະຫຼອດມື້, ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະດວກສະບາຍຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ພວກເຮົາເຫັນຜູ້ຈັດການຊັບສິນຫຼາຍຄົນຂຶ້ນກຳນົດໃຫ້ລວມອຸປະກອນທີ່ປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ໃນຂໍ້ກຳນົດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນປັດຈຸບັນທີ່ມາດຕະຖານດ້ານພະລັງງານໄດ້ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນໃນເຂດຫຼາຍແຫ່ງ. ບາງສະຖານທີ່ແມ້ກະທັ້ງລາຍງານວ່າສາມາດປັບການໃຊ້ພະລັງງານໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດໄດ້ຍ້ອນຄວາມສາມາດໃນການຕັ້ງໂປຼແກຼມແບບສະຫຼາດນີ້.
ການຄວບຄຸມມໍເຕີແບບລຳດັບໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ
ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ, ລີເລດ້ວຍເວລາເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມວິທີການທີ່ມໍເຕີເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ຢຸດເຊົາຕາມລໍາດັບ. ເມື່ອຕັ້ງຄ່າຢ່າງເໝາະສົມ, ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມລຽບລຽນໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນອຸປະກອນຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໂຮງງານທັງໝົດປະມານ 15 ເປີເຊັນຕາມການສຶກສາໃໝ່ໆ. ຄຸນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກຄວາມສາມາດຂອງພວກມັນໃນການປະສານກັນເວລາທີ່ມໍເຕີຕ່າງໆເປີດ ແລະ ປິດ, ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບລຽນໂດຍບໍ່ມີຄື້ນໄຟຟ້າທີ່ບາດກ້າວເຊິ່ງເຄີຍເຮັດໃຫ້ແຖວຜະລິດທັງໝົດຖືກປິດລົງ. ໂຮງງານຜະລິດໃນຫຼາຍຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາອີງໃສ່ຄຸນນະສົມບັດນີ້ເພື່ອຮັກສາການດໍາເນີນງານໃຫ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນບ່ອນທີ່ການລົບກວນຂະໜາດນ້ອຍກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເສຍລາຍໄດ້ຫຼາຍພັນໂດລາ
ການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຜະລິດເປັນລໍາດັບໃນການຜະລິດ
ເວລາທີ່ເຄື່ອງສົ່ງຄືນໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດເພື່ອຄຸ້ມຄອງໜ້າວຽກກຸ່ມໃນໂຮງງານຕ່າງໆ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ເປັນໄປຕາມແຜນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອັດຕາການຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດກະທັງ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດອັດຕະໂນມັດລະບົບເວລາຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະເຫັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມປະມານ 20% ຕາມລາຍງານຂອງອຸດສະຫະກຳ. ຕົວຢ່າງໃນຊີວິດຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຄວບຄຸມເວລາທີ່ເໝາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍໄດ້ຫຼາຍ, ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ສົ່ງເສີມການປະຕິບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນການຜະລິດ. ໂຮງງານສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າການຕິດຕັ້ງການຄວບຄຸມເວລາເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຕົວເລກການຜະລິດດີຂຶ້ນ ແລະ ບົກຜ່ອງທີ່ເຮັດໂດຍຄົນງານໃນການດຳເນີນໜ້າວຽກຊ້ຳໆຫຼຸດລົງ. ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນສາມາດເຫັນໄດ້ໃນການດຳເນີນງານປະຈຳວັນເຊິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ.
ການເລັ່ງສາຍການຜະລິດໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງ Micro Limit Switch
ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະສົມປະສານສະວິດຊ໌ຂອບເຂດຈຸລະພາກກັບເວລາສະວິດຊ໌ໄລຍະ, ພວກເຂົາມັກຈະເຫັນສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາດຳເນີນໄດ້ໄວຂຶ້ນກ່ວາກ່ອນ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງລາຍງານວ່າຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 30% ຫຼັງຈາກດຳເນີນການປັບປຸງນີ້. ເຫດຸຍຜົນແມ່ນຫຍັງ? ສະວິດຊ໌ນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນຫຼາຍຕໍ່ເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ສິ້ນສຸດລົງ, ຊຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສູນເສຍລະຫວ່າງໜ້າວຽກຕ່າງໆ. ການທົດສອບໃນໂລກຄວາມເປັນຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການສາມາດເປີດໃຊ້ຈຸດທີ່ແນ່ນອນໃນຂະບວນການຜະລິດເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງເຊື່ອມໂຍງກັນໄດ້ດີຂຶ້ນ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບນີ້ສັງເກດເຫັນວ່າມີຈຸດແຄບໜ້ອຍລົງ ແລະ ການຍ້າຍໄປລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການປະຊຸມຕົວໄດ້ລຽບລຽນຂຶ້ນ.
ລະບົບສວິດໄຟບັນໄດອັດຕະໂນມັດດ້ວຍເວລາຕັ້ງຄ່າຄືນໃໝ່ອັດຕະໂນມັດ
ໂຕຈັບເວລາທີ່ຕັ້ງຄ່າໃໝ່ດ້ວຍຕົນເອງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການອັດຕະໂນມັດສໍາລັບແສງໄຟບາດກ້າວໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານໄຟຟ້າ. ອິງຕາມການສຶກສາທີ່ດໍາເນີນໃນພື້ນທີ່ຫ້ອງການ ແລະ ສະຖານທີ່ຄ້າຂາຍ, ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງປະມານ 25% ໂດຍລວມ. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງໂຕຈັບເວລາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄ່ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ ພວກມັນພຽງແຕ່ປິດແສງໄຟລົງຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາໜຶ່ງເຊິ່ງບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເກີດຂຶ້ນ ສະນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ໃຜມາປິດໄຟດ້ວຍຕົນເອງທຸກຄັ້ງ. ການເບິ່ງຂໍ້ມູນຈາກສະຖານທີ່ຕ່າງໆ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ລະບົບດັ່ງກ່າວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໄຟຟ້າລົງຫຼາຍໃນແຕ່ລະເດືອນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມສະຫວ່າງໃນຂົງເຂດທາງຍ່າງໃຫ້ພຽງພໍຕະຫຼອດເວລາທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບຜູ້ຈັດການຊັບສິນທີ່ເປັນກັງວົນກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຕີນຕໍ່ມໍລະດົກຄາບອນ, ການອັດຕະໂນມັດອັນສະຫຼາດເຊັ່ນນີ້ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຍສິດທິຄວາມປອດໄພ.
ເລື່ອງລາວຄວາມສໍາເລັດໃນການປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກ
ເວລາທີ່ເຄື່ອງມືກ່ອນກັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສາເຄື່ອງມືກ່ອນກັນໃຫ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສິ່ງທີ່ຊ່ວຍຮັກສາການຜະລິດການຜະລິດໃນໂຮງງານ. ຂໍ້ມູນທີ່ແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ຜະລິດໃນຂະແໜງຕ່າງໆໄດ້ເຫັນວ່າປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືກ່ອນກັນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 20% ພຽງແຕ່ການປະຕິບັດລະບົບເວລາທີ່ເຄື່ອງມືກ່ອນກັນທີ່ດີ. ເມື່ອເຄື່ອງມືກ່ອນກັນຍັງຄົງຢູ່ໃນການຈັດຕຳແໜ່ງ, ມີເວລາລໍຖ້າໜ້ອຍລົງລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ, ສະນັ້ນໂຮງງານສາມາດຜະລິດສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ. ການຄວບຄຸມເວລາທີ່ເໝາະສົມໝາຍເຖິງການປະຕິບັດທີ່ດີຂຶ້ນໂດຍລວມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຍັງຊ່ວຍໃນການຈັດຕຳແໜ່ງການປະສົມປະສານລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆຂອງແຖວການຜະລິດ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກສິ່ງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳແທນທີ່ຈະຢຸດເຊົາທຸກຄັ້ງທີ່ມີບັນຫາການຈັດຕຳແໜ່ງຜິດພາດ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດດ້ວຍຄຸນນະສົມບັດເວລາທີ່ສະຫງວນໄວ້ອັດສະລິຍະ
ການນຳໃຊ້ອະລິກົດທີ່ມີຄວາມລົດຊ້າແບບປັບຕົວ
ເທິງລະບົບການປັບຕົວຕາມສະພາບແວດລ້ອມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດປັບເວລາໃນການດຳເນີນງານໄດ້ເມື່ອມີການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບແວດລ້ອມ. ເມື່ອລະບົບໃຊ້ເທິງລະບົບປັບຕົວແບບນີ້, ມັນສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ໄວຂຶ້ນຕໍ່ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນປັດຈຸບັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລະບົບມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ການຄົ້ນຄວ້າພົບວ່າເທິງລະບົບອັດສະລິຍະນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດດ້ານເວລາໄດ້ຫຼາຍເຖິງປະມານ 40% ໃນສະພາບການທີ່ການຄວບຄຸມເວລາມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານປະຈຳວັນກາຍໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສະໜອງໃຫ້ບໍລິສັດທີ່ດຳເນີນທຸລະກິດໃນຂະແໜງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳ ຫຼື ການສື່ສານ ເຊິ່ງຂະແໜງເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນກັບການວັດແທກເວລາທີ່ແທ້ຈິງເປັນຫຼັກ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາຊະນະເທິງການແຂ່ງຂັນ.
ການນຳໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ
ການໃຊ້ເວລາເຮັດວຽກຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບລຽນໃນຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ. ເມື່ອບໍລິສັດອັດຕະໂນມັດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາຈະເຫັນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເຮັດໂດຍມະນຸດຫຼຸດລົງ, ສິ່ງທີ່ຫມາຍເຖິງຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນແລະຄົງທີ່ຈາກການຜະລິດແຕ່ລະລໍ້. ຖ້າເບິ່ງຈາກວິທີການອັດຕະໂນມັດໄດ້ແຜ່ກະຈາຍໄປໃນຂະແໜງຕ່າງໆ, ຕົວເລກກໍ່ບອກເລື່ອງລາວທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນກັນ, ອັດຕາການຜະລິດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍໃນບາງກໍລະນີປະມານ 25% ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ໄວແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກ່ວາມະນຸດສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕະຫຼອດມື້. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຂະແໜງການຜະລິດບ່ອນທີ່ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ແລະ ເວລາການປະຕິບັດໄວສາມາດຕັດສິນໄດ້ວ່າການດຳເນີນງານຈະສຳເລັດຫຼືບໍ່. ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ຫຼື ຢາສຳເລັດຮູບຍິ່ງມັກປະເພດຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ນີ້ເປັນພິເສດ.
ການວິເຄາະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຜ່ານການວິນິດໄສພາຍໃນ
ບັນດາໜ້າທີ່ວິນິດໄສທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນມາພ້ອມກັບເຄື່ອງສະລັບຕາມເວລາໃນທຸກມື້ນີ້ ມີຄວາມຈຳເປັນຫຼາຍໃນການຕິດຕາມກວດກາການດຳເນີນງານຂອງລະບົບຕ່າງໆ ແລະ ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ດ້ວຍການດຳເນີນການວິນິດໄສເຊັ່ນນີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຊ່າງເທັກນິກສາມາດກວດພົບບັນຫານ້ອຍໆ ກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບທັງໝົດຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານ. ບໍລິສັດຕ່າງໆທີ່ກວດກາລະບົບຂອງຕົນເປັນປະຈຳໂດຍໃຊ້ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະມີເວລາລະບົບເສຍໜ້ອຍລົງ ແລະ ການດຳເນີນງານປະຈຳວັນກໍສະເຫຼີຍຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດຕະພັນຫຼາຍແຫ່ງທີ່ພວກເຮົາເຄີຍຮ່ວມງານມາ ສັງເກດເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າດຳເນີນການໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍຫຼັງຈາກນຳການກວດສອບວິນິດໄສເຂົ້າມາໃຊ້ເປັນປະຈຳ. ສະຫຼຸບແລ້ວກໍຄື: ບັນດາທຸລະກິດທີ່ລົງທຶນໃນການເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນລະບົບຂອງຕົນເອງຜ່ານເຄື່ອງມືທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນພ້ອມນັ້ນ ສາມາດປະຢັດເງິນ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການແຕກເສຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ທີ່ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການ.
ການກະກຽມລະບົບໃຫ້ພ້ອມໃນອະນາຄົດດ້ວຍເທກໂນໂລຊີໂຕເວລາຮຸ່ນຕໍ່ໄປ
ການປັບເວລາຄາດການດ້ວຍ AI
ເຕັກໂນໂລຊີໄທມເມີຣີເລດໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຈາກລະບົບ AI ທີ່ປັບຕົວແລະຄາດການເວລາທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນແປງເພື່ອໃຫ້ການດໍາເນີນງານດີຂື້ນ. ເຕັກໂນໂລຊີອັດສະລິຍເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະເກີດຂື້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບສາມາດດໍາເນີນການຕໍ່ໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີສະພາບການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ລາຍງານລ້າສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບັນດາບໍລິສັດທີ່ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໄດ້ປະມານ 30% ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ຽນແປງໄວ. AI ຈະສັງເກດເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນປັດຈຸບັນແລ້ວປັບເວລາໃຫ້ເໝາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຈັກແລະແຖວຜະລິດສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ອມບໍ່ມີການຂັດຂ້ອງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການປ່ຽນແປງແລະຂະຫຍາຍຕົວຕະຫຼອດເວລາ.
ຄວາມສາມາດໃນການເກັບກູ້ພະລັງງານໃນຮິງຢູ່ໃໝ່
ໂທລີເວລາໃນມື້ນີ້ມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດການເກັບພະລັງງານທີ່ຫຼຸດລົງວ່າຈະຕ້ອງໃຊ້ແຫຼ່ງພະລັງງານພາຍນອກຫຼາຍປານໃດ. ພວກມັນພຽງແຕ່ເກັບກູ້ພະລັງງານຈາກສະພາບແວດລ້ອມຂອງພວກມັນໃນທຸກໆທີ່ເປັນໄປໄດ້ - ຄິດເຖິງການສັ່ນ, ແສງແດດ, ແມ້ກະທັ້ງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆຂອງໂທລີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນກໍ່ປ່ຽນພະລັງງານທີ່ເກັບໄດ້ທັງໝົດນີ້ໃຫ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການດໍາເນີນງານ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສິ່ງນີ້ດີເລີດແມ່ນຫຍັງ? ນອກຈາກການດີຂຶ້ນສໍາລັບດາວເຄາະເມື່ອໃຊ້ໃນໂຮງງານແລະສະຖານທີ່ຕ່າງໆ, ບໍລິສັດຕ້ອງໃຊ້ເງິນໜ້ອຍລົງຫຼາຍໃນການດໍາເນີນລະບົບເຫຼົ່ານີ້. ບາງລາຍງານຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຢັດໄດ້ເຖິງ 20 ເປີເຊັນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາວັນ, ສິ່ງທີ່ຫມາຍເຖິງການໄຫຼວຽນຂອງເງິນສົດກັບເຂົ້າໃນທຸລະກິດສໍາລັບການປັບປຸງອື່ນໆ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆກໍາລັງຊອກຫາວິທີການດໍາເນີນງານຢ່າງຍືນຍົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເງິນຫຼາຍ, ການຜະສົມຜະສານເອົາເຕັກໂນໂລຊີການເກັບພະລັງງານເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປແມ່ນເປັນການກ້າວໄປຂ້າງໜ້າຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການສ້າງລະບົບໄຟຟ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຮັກສາຕົວເອງໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.
ຂໍ້ພິຈາລະນາດ້ານຄວາມປອດໄພໃນເຄືອຂ່າຍ
ເມື່ອລະບົບເວລາສໍາລັບການສົ່ງຂໍ້ມູນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼາຍຂຶ້ນຜ່ານເຄືອຂ່າຍ, ບໍລິສັດຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດເຖິງຄວາມປອດໄພຂອງຂໍ້ມູນເພື່ອຮັກສາຄວາມລັບຂອງຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບເຫຼົ່ານັ້ນໃຫ້ປອດໄພ. ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງຄົງປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ປ້ອງກັນການລົ້ວເຂົ້າຂອງຂໍ້ມູນ ຫຼື ການໂຈມຕີຈາກ Hacker. ຕາມການສຶກສາຂອງອຸດສາຫະກໍາບາງຢ່າງ, ປະມານ 60% ຂອງລະບົບເຄືອຂ່າຍທີ່ບໍ່ໄດ້ປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະມີບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພໃນບາງຂັ້ນຕອນ. ບໍລິສັດທີ່ປະຕິບັດມາດຕະການຄວາມປອດໄພຂອງ Cybersecurity ທີ່ດີສາມາດປົກປ້ອງການດໍາເນີນທຸລະກິດປະຈໍາວັນ ແລະ ຮັກສາຄວາມສະຖຽນລະພາບຂອງລະບົບໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ມາດຕະການຄວາມປອດໄພເຊັ່ນນີ້ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນປັດຈຸບັນຍ້ອນວ່າການຂົ່ມຂູ່ດ້ານ Cyber ກໍາລັງເພີ່ມຂຶ້ນທັງຈໍານວນ ແລະ ລະດັບຄວາມຊັບຊ້ອນ.
ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ
ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງອຸປະກອນຕັ້ງເວລາໃນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?
ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງອຸປະກອນຕັ້ງເວລາໃນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດແມ່ນໃຫ້ການຄວບຄຸມເວລາຢ່າງແທດເຈາະ, ລະງັບການລົ້ມເຫຼວ ແລະ ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຢ່າງລຽນລ້ອມ, ຊຶ່ງຈະເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ.
ອຸປະກອນຕັ້ງເວລາສາມາດຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານໄດ້ແນວໃດ?
ໂທລີເວລາສາມາດປະຢັດພະລັງງານໄດ້ໂດຍການປັບປຸງຂະບວນການດໍາເນີນງານໃຫ້ເຮັດວຽກພຽງແຕ່ເມື່ອຈໍາເປັນ, ສາມາດຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານລົງໄດ້ເຖິງ 20%.
ການປະສົມໂທລີເວລາກັບການເຊື່ອມຕໍ່ IoT ມີຂໍ້ດີແນວໃດ?
ການປະສົມໂທລີເວລາກັບການເຊື່ອມຕໍ່ IoT ສາມາດຕິດຕາມສອບສວນແລະປັບປຸງໄດ້ໃນທັນທີ, ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດໄດ້ເຖິງ 30% ໃນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ.
ໂທລີເວລາແບບ Solid-state ຕ່າງຈາກໂທລີແບບດັ້ງເດີມແນວໃດ?
ໂທລີເວລາແບບ Solid-state ຕ່າງຈາກໂທລີແບບດັ້ງເດີມຍ້ອນວ່າມັນກໍາຈັດການສັ່ນສະເທືອນຂອງສ່ວນສຳຜັດອອກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຫຼຸດລົງຄວາມຜິດພາດທາງເຄື່ອງຈັກແລະປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ.
ເປັນຫຍັງການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພດ້ານເຄືອຂ່າຍຈຶ່ງສໍາຄັນຕໍ່ໂທລີເວລາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ?
ການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພດ້ານເຄືອຂ່າຍມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ໂທລີເວລາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເພື່ອປົກປ້ອງຂໍ້ມູນທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຕໍ່ການລັກຂະໂມຍຂໍ້ມູນ ຫຼື ການໂຈມຕີທາງເຄືອຂ່າຍ.
ສາລະບານ
- ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການອັດຕະໂນມັດດ້ວຍ Relays ເວລາ
- ຍຸດທະສາດການປະສົມປະສານຂັ້ນສູງສໍາລັບເວລາຊ້າການເຮັດວຽກ
- ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກໃນການນຳໃຊ້ຄວາມຖີ່ສູງ
- ປະໂຫຍດດ້ານພະລັງງານຂອງລະບົບເວລາອິເລັກໂທຣນິກ
- ການຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາດ້ວຍການປິດ-ເປີດແບບບໍ່ສຳຜັດ
- ການນຳໃຊ້ Time Relay ໃນລະບົບສຳຄັນ
- ການເລັ່ງສາຍການຜະລິດໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງ Micro Limit Switch
- ລະບົບສວິດໄຟບັນໄດອັດຕະໂນມັດດ້ວຍເວລາຕັ້ງຄ່າຄືນໃໝ່ອັດຕະໂນມັດ
- ເລື່ອງລາວຄວາມສໍາເລັດໃນການປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກ
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດດ້ວຍຄຸນນະສົມບັດເວລາທີ່ສະຫງວນໄວ້ອັດສະລິຍະ
- ການກະກຽມລະບົບໃຫ້ພ້ອມໃນອະນາຄົດດ້ວຍເທກໂນໂລຊີໂຕເວລາຮຸ່ນຕໍ່ໄປ
- ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ