Energisektoren, som omfatter traditionel kraftforsyning, distributionsnet og anlæg til vedvarende energi, er stærkt afhængig af metallsensorer til tilstandsmonitorering, udstyningsbeskyttelse og procesautomatisering. Induktive og kapacitive nærhedssensorer anvendes til overvågning af positionen på kredsluttede kontakter i understationer, registrering af niveauer af metaldele i turbiner samt beskyttelse af transportbånd i kulfyrede anlæg mod skade forårsaget af fremmedmetal. I vindenergisektoren hjælper metallsensorer integreret i bladpitch-systemer og gearkasser med at overvåge den mekaniske stand, og casestudier fra vindmølleparken i Nordamerika viser, at en sådan overvågning kan føre til en reduktion i uplanlagt nedetid for turbiner på 15-20 %. Ifølge en markedsrapport fra 2024 udarbejdet af International Energy Agency (IEA) blev markedet for sensorer i energisektoren vurderet til 850 millioner USD i 2023 og forventes at vokse med en stærk CAGR på 8,8 % frem til 2030, drevet af den globale overgang til vedvarende energi og modernisering af elnettet. Et milepælsprojekt i 2023 involverede installation af et omfattende netværk af trådløse, korrosionsbestandige metallsensorer på offshore olie- og gasplatforme til realtidsmonitorering af strukturel integritet med dataoverførsel via satellit. Den nuværende tendens er udviklingen af 'selvforsynende' metallsensorer, der opsamler energi fra deres omgivelser (fx gennem vibrationer eller temperaturforskelle) til brug i fjerntliggende og vanskeligt tilgængelige lokaliteter, hvilket reducerer behovet for vedligeholdelse. En undersøgelse fra 2024 blandt elselskaber foretaget af Smart Electric Power Alliance (SEPA) viste, at over 60 % investerer i digitale understations-teknologier, der anvender intelligente sensordata til aktivstyring. Solenergisektoren er også ved at udvikle sig til en betydelig bruger, med en stigning på 30 % i brugen af sensorer til sporing af systemposition og justering af paneler siden 2022, hvilket optimerer energiopsamling.